本實用新型涉及一種微波加熱和等離子處理設備，屬于微波加熱及等離子處理技術領域。

背景技術：

近幾年復合絕緣子技術和電子產品復合元器件技術發(fā)展較快，復合絕緣子與瓷絕緣子、玻璃絕緣子相比具有產品體積小、重量輕、制造工藝簡單、耐污性能好等明顯優(yōu)點；電子產品復合元器件與單純的高分子材質、金屬材質相比具有產品外觀漂亮、玉石質感好、透波性能好、耐磨不易有劃痕等明顯優(yōu)點，如手機外殼已經(jīng)由塑料、鋁合金材料逐步向藍寶石、陶瓷基復合材料轉換。在生產過程中，為了提高不同材質間的粘接效果，基體材料通常需要預熱和表面處理，目前通用的工藝過程中加熱和表面處理是分開進行的，但基體材料通常導熱性能不好，加工工藝步驟不連貫、等待時間長、能耗高、易污染基體表面，導致基體與高分子、金屬等不同性質的材料粘接不好，使復合材料在運行過程中的可靠性大大降低，相關電氣設備的可靠性也降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種微波加熱和等離子處理設備，該設備兼具微波加熱和等離子表面處理功能，既能快速滿足工藝溫度要求，又能通過先進的等離子技術處理物料表面，提高物料表面能，大大提高了物料與高分子、金屬等材料的粘結強度，保證了復合產品的運行可靠性，與傳統(tǒng)工藝比節(jié)能效果顯著、生產效率高。

本實用新型所述的微波加熱和等離子處理設備，包括設備主體柜、等離子發(fā)生裝置、微波源模塊、微波控制柜和微波電源柜，設備主體柜內部頂端設有等離子發(fā)生裝置，前后兩側設有微波源模塊，左右兩側為柜門，底面設有載物臺；并且設備主體柜內部設有冷卻裝置和溫度感應裝置；等離子發(fā)生裝置電連接微波源模塊，微波源模塊、冷卻裝置和溫度感應裝置分別電連接微波控制柜和微波電源柜。

選擇已檢驗合格的物料放置在載物臺上，關閉柜門，然后由微波控制柜和微波電源柜控制，按照設定好的工藝參數(shù)，對物料進行微波加熱和等離子表面處理。在加工過程中，溫度感應裝置隨時檢測物料溫度，并將溫度信息反饋給微波控制柜，當溫度超過設定溫度時，微波控制柜即會控制冷卻裝置工作實現(xiàn)降溫，當溫度低于設定溫度時，微波控制柜即會控制微波源模塊工作進行加熱處理。該實用新型不僅提高了物料的表面能，而且縮短了加工時間，大大提高了生產效率。

優(yōu)選的，所述的載物臺為臥式物料運輸車，臥式物料運輸車包括物料托板和車輪；物料托板具有水平方向伸縮機構，車輪連接于物料托板下方，物料托板上方設有旋轉托輪，旋轉托輪連接電動機，電動機電連接微波控制柜。物料托板可以根據(jù)物料的長短來調節(jié)長度以滿足不同的要求，并且旋轉托輪可以帶動物料轉動，使物料的表面情況更加符合要求，物料的形狀可以為圓柱形、錐形、橢圓形、長方體、板狀等。本設備加工的物料一般體積都較大，臥式物料運輸車也使安放物料時更加方便、快捷、高效。

優(yōu)選的，所述的設備主體柜的底面上設置導軌，導軌與臥式物料運輸車的車輪相配合。

優(yōu)選的，所述的溫度感應裝置為紅外測溫裝置。

優(yōu)選的，所述的柜門為氣動門，氣動門內壁上設有扼流槽。扼流槽可以防止微波泄露。

優(yōu)選的，所述的等離子發(fā)生裝置的進氣口位于設備主體柜外。

優(yōu)選的，所述的冷卻裝置包括網(wǎng)孔、管道和風機，網(wǎng)孔和管道布置在設備主體柜的前后兩側和頂部，并且管道與設備主體柜外側的風機相連，風機連接微波控制柜和微波電源柜。

優(yōu)選的，所述的微波源模塊采用的頻率為2450±50MHz。

優(yōu)選的，所述的進氣口通入高純氬氣，高純氬氣的流速為0.2×10³cm³/min～3×10³cm³/min。

本設備加工處理的部分物料具有法蘭，在設備中對法蘭進行接地處理。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，兼具微波加熱和等離子表面處理功能，既能快速滿足工藝溫度要求，又能通過先進的等離子技術處理物料表面，根據(jù)設定好的加工工藝參數(shù)自動進行加工處理，與傳統(tǒng)工藝比節(jié)能效果顯著、生產效率高。

附圖說明

圖1微波加熱和等離子處理設備結構示意圖；

圖2微波加熱和等離子處理設備右視圖；

圖3微波控制柜和微波電源柜示意圖。

圖中：1、氣動門；2、物料；3、臥式物料運輸車；4、導軌；5、物料托板；6、旋轉托輪；7、扼流槽；8、進氣口；9、等離子發(fā)生裝置；10、加熱腔；11、設備主體柜；12、微波源模塊；13、電動機；14、風機；15、微波控制柜；16、微波電源柜；17、紅外測溫裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1和圖2，本實用新型所述的微波加熱和等離子處理設備，包括設備主體柜11、等離子發(fā)生裝置9、微波源模塊12、微波控制柜15和微波電源柜16，設備主體柜11內部頂端設有等離子發(fā)生裝置9，前后兩側設有微波源模塊12，左右兩側為柜門，底面設有載物臺；并且設備主體柜11內部設有冷卻裝置和溫度感應裝置；等離子發(fā)生裝置9電連接微波源模塊12，微波源模塊12、冷卻裝置和溫度感應裝置分別電連接微波控制柜15和微波電源柜16。

本實施例中：載物臺為臥式物料運輸車3，臥式物料運輸車3包括物料托板5和車輪；物料托板5具有水平方向伸縮機構，車輪連接于物料托板5下方，物料托板5上方設有旋轉托輪6，旋轉托輪6連接電動機13，電動機13電連接微波控制柜15，并且設備主體柜11的底面上設置導軌4，導軌4與臥式物料運輸車3的車輪相配合，使物料2在放置過程中更加方便、快捷、省力；溫度感應裝置為紅外測溫裝置17；柜門為氣動門1，并且氣動門1內壁上設有扼流槽7；等離子發(fā)生裝置9的進氣口8位于設備主體柜11外，進氣口8通入高純氬氣，高純氬氣的流速為0.2×10³cm³/min～3×10³cm³/min；冷卻裝置包括網(wǎng)孔、管道和風機14，網(wǎng)孔和管道布置在設備主體柜11的前后兩側和頂部，并且管道與設備主體柜11外側的風機14相連，風機14連接微波控制柜15和微波電源柜16；微波源模塊12采用的頻率為2450±50MHz。

選擇已檢驗合格的物料2放置在臥式物料運輸車3上，臥式物料運輸車3攜帶物料2沿導軌4運動到設備主體柜11的加熱腔10中，然后氣動門1關閉，微波控制柜15和微波電源柜16根據(jù)已經(jīng)設定好符合所選取物料2的加工工藝參數(shù)，控制等離子發(fā)生裝置9、微波源模塊12作用，并且結合紅外測溫裝置17反饋的實時溫度信息，控制冷卻裝置工作或停止工作。加工過程中，旋轉托輪6會根據(jù)需要帶動物料2進行旋轉，使物料2的表面處理情況更加符合要求，并且物料托板5可以根據(jù)物料2的長度而調整自身的長度以滿足物料2的要求。微波加熱和等離子表面處理根據(jù)已經(jīng)設定好的加工工藝參數(shù)共同對物料2進行處理，在提高物料2表面能的同時，節(jié)約的能源，提高了效率，減輕了工作強度。本設備加工處理帶有法蘭的物料2時，對法蘭進行接地處理。