本實用新型涉及家用電氣領域，具體地，涉及一種電磁爐的線盤安裝結構。

背景技術：

電磁爐是一種廣泛使用的烹飪器具，其中，電磁線盤是電磁爐的核心部件?，F(xiàn)有的電磁爐的線盤與電磁爐的底殼之間通過螺釘固定，該固定方式不僅影響生產(chǎn)效率，而且在裝配過程中，如果螺釘打偏或打滑還會影響線盤裝配的穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電磁爐的線盤安裝結構，使電磁爐的殼體能與線盤直接裝配而不使用螺釘，進而可以提高生產(chǎn)效率、降低成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電磁爐的線盤安裝結構，包括殼體、線盤和面板，所述線盤裝配在所述殼體內并對應于所述面板的加熱區(qū)域。殼體上形成有柱狀的安裝本體，線盤上形成有能與安裝本體套接的孔。安裝本體上或殼體上還形成有用于限制線盤軸向移動的第一限位部、限制線盤徑向轉動的第二限位部以及連接線盤的連接部?？椎膬缺谏闲纬捎心芘c第一限位部和/或第二限位部和連接部相匹配的結構。

優(yōu)選地，第一限位部和第二限位部為交替形成在安裝本體的周面上和/或殼體的與安裝本體(對應的表面上的缺口和軸向延伸的擋壁。連接部為形成在缺口和擋壁之間的卡槽。

優(yōu)選地，卡槽的開口朝向安裝本體的徑向方向，卡槽的一端為敞開式并與缺口連通，卡槽的另一端形成為擋壁。

優(yōu)選地，缺口和卡槽均為弧形具有相等的弧度。

優(yōu)選地，孔的內壁上形成有凸臺，當線盤與殼體進行裝配時，孔套接在安裝本體上，凸臺先嵌合到缺口中，再旋入卡槽內并與擋壁抵接。

優(yōu)選地，殼體上還形成有用于限制線盤從安裝本體上脫離的擋片或掛鉤。

優(yōu)選地，第一限位部為圍繞安裝本體的凸筋，第二限位部為圍繞凸筋的環(huán)狀壁；連接部為相對于安裝本體軸向伸出的多個彈性卡扣。

優(yōu)選地，環(huán)狀壁為連續(xù)式或斷續(xù)式。

優(yōu)選地，當環(huán)狀壁為斷續(xù)式時，凸筋分布在環(huán)狀壁的間隔處，且凸筋從安裝本體的側壁朝環(huán)狀壁徑向延伸。

優(yōu)選地，彈性卡扣為延伸出環(huán)狀壁和凸筋的具有的徑向延伸的卡接面的多個卡扣。

優(yōu)選地，孔的內壁上形成有徑向延伸的凸緣，當線盤與殼體進行裝配時，彈性卡扣卡緊所述凸緣。

優(yōu)選地，沿凸緣的底面軸向伸出有定位筋，當線盤與殼體進行裝配時，所述定位筋與凸筋抵接。

優(yōu)選地，第一限位部為套在安裝本體上的彈性件，第二限位部為圍繞安裝本體的環(huán)狀壁，連接部為相對于安裝本體軸向伸出的多個彈性卡扣。

優(yōu)選地，彈性卡扣為延伸出環(huán)狀壁和彈性件的具有徑向延伸的卡接面的多個卡扣。

優(yōu)選地，彈性件為環(huán)形彈簧。

優(yōu)選地，孔的孔壁設置成能與環(huán)狀壁對齊以容納彈性件，且孔的內壁上形成有徑向延伸的凸緣；當線盤與殼體進行裝配時，孔套接在安裝本體上，凸緣壓緊彈性件，彈性卡扣卡緊所述凸緣。

優(yōu)選地，電磁爐的線盤安裝結構還包括上蓋，上蓋連接于殼體的表面并罩蓋線盤，且上蓋與線盤之間形成有定位結構。

優(yōu)選地，定位結構包括間隔形成在上蓋下表面的凸起，和形成在線盤的邊緣并能與凸起相配合的凹槽。

可以理解的是面板與上蓋可以一體成型，或面板與上蓋粘接、或卡扣連接為一體，被加熱物體置于面板上部，面板將線盤和被加熱物體隔開，啟到支撐、隔離的作用。

本實用新型通過在電磁爐的殼體上形成有柱狀的安裝本體，線盤通過孔可套裝于安裝本體上，另外，通過第一限位部和第二限位部可以限制線盤沿柱狀的安裝本體上下移動或左右轉動，并通過連接部將線盤與殼體固定連接。另外，本實用新型的安裝結構還可以包括上蓋，通過在上蓋與線盤之間形成有用于進一步固定線盤的定位結構，可以將線盤牢固地固定。由此，實現(xiàn)了線盤的無螺釘裝配，提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的第一種實施方式的電磁爐的線盤安裝結構示意圖；

圖2是圖1中的線盤與殼體結構的爆炸示意圖；

圖3是圖2中的安裝本體的放大結構示意圖；

圖4是圖1的剖面結構示意圖；

圖5是本實用新型的第二種實施方式的電磁爐的線盤安裝結構示意圖；

圖6是圖5中的安裝本體的放大結構示意圖；

圖7是本實用新型的第二種實施方式的電磁爐的線盤安裝結構的剖面示意圖；

圖8是本實用新型的第三種實施方式的電磁爐的線盤安裝結構示意圖；

圖9是圖8中的安裝本體的放大結構示意圖；

圖10是本實用新型的第三種實施方式的電磁爐的線盤安裝結構的剖面示意圖；

圖11是本實用新型的一種實施方式的上蓋與線盤的連接關系示意圖；

圖12是本實用新型的一種實施方式的殼體與線盤的連接關系示意圖；

圖13是圖12的局部結構放大示意圖；

圖14是本實用新型的另一種實施方式的殼體與線盤的連接關系示意圖。

附圖標記說明

10 殼體 20 上蓋

30 線盤 22 凸起

100 安裝本體 101 缺口

102 卡槽 103 擋壁

200 孔 201 凸臺

300 安裝本體 301 環(huán)狀壁

302 凸筋 303 彈性卡扣

400 孔 401 凸緣

402 定位筋 32 凹槽

500 安裝本體 501 環(huán)狀壁

502 彈性件 503 彈性卡扣

600 孔 601 凸緣

11 擋片 33 凸邊

12 掛鉤 34 開口

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供了一種電磁爐的線盤安裝結構，該電磁爐的線盤安裝結構包括殼體10、線盤30和面板，線盤裝配在殼體10內并對應于面板的加熱區(qū)域。殼體10上形成有柱狀的安裝本體，線盤30上形成有能與安裝本體套接的孔。安裝本體上或殼體10上還形成有用于限制線盤30軸向移動的第一限位部、限制線盤30徑向轉動的第二限位部以及連接線盤30的連接部。其中，孔的內壁上形成有能與第一限位部和/或第二限位部和連接部相匹配的結構。

現(xiàn)有的電磁爐的線盤安裝結構一般采用螺釘固定的方式，螺釘固定的方式不僅影響生產(chǎn)效率，而且在裝配過程中，如果螺釘打偏或打滑還會影響線盤裝配的穩(wěn)定性。另外，由于螺釘為金屬件，電磁爐的線盤在工作的過程中會對金屬螺釘產(chǎn)生影響，金屬螺釘發(fā)熱會將周圍的安裝殼體軟化，因此，采用螺釘固定的方式安裝電磁爐的線盤存在一定的安全隱患。

本實用新型的技術方案，通過在電磁爐的殼體上形成有柱狀的安裝本體，線盤通過孔可套裝于安裝本體上。進一步地，通過第一限位部和第二限位部可以限制線盤沿柱狀的安裝本體上下移動或左右轉動，并通過連接部將線盤與殼體固定連接。另外，本實用新型的安裝結構還可以包括上蓋，通過在上蓋與線盤之間形成有用于進一步固定線盤的定位結構，可以將線盤牢固地固定。由此，本實用新型的技術方案實現(xiàn)了線盤的無螺釘裝配，有效防止了電磁爐安裝殼體的老化，提高了電磁爐的使用壽命。同時，由于柱孔的這種裝配方式操作簡單、且固定準確，因此，提高了電磁爐的生產(chǎn)效率、降低了成本。

下面將通過三種具體的實施方式對本實用新型的技術方案進行說明。

在本實用新型的第一種實施方式中，如圖1至圖4所示，安裝本體100設置成沿殼體10的朝向電磁爐內部的表面凸出的圓柱，在線盤30上形成有能套接在圓柱上的孔200。進一步地，第一限位部和第二限位部為交替形成在安裝本體100的周面上的缺口101和軸向延伸的擋壁103，連接部為形成在缺口101和擋壁103之間的卡槽102。具體地，安裝本體100可以形成為沿殼體10的底面具有一定的凸出高度的圓柱。缺口101可以形成為相對于安裝本體100的頂面和周面內凹的弧形口。缺口101用于限制線盤30相對于安裝本體100軸向移動，即，缺口101的深度對應線盤30相對于安裝本體100的安裝高度。擋壁103可以形成在缺口101的一端，擋壁103相對于缺口101的底壁向上軸向延伸，且擋壁103具有一定的徑向寬度，用于阻擋線盤30相對于安裝本體100徑向轉動。

為了實現(xiàn)線盤30與安裝本體100的固定連接，在缺口101和擋壁103之間形成有卡槽102。優(yōu)選地，卡槽102的開口朝向安裝本體100的徑向方向，卡槽102的一端為敞開式并與缺口101連通，卡槽102的另一端形成為擋壁103。具體地，卡槽102為半封閉式的弧形槽?？ú?02包括頂壁、底壁與側壁。卡槽102的側壁形成為上述的擋壁103，卡槽102的頂壁端面形成為安裝本體100的頂面，卡槽102的底壁與缺口103的底壁連通。在這種情況下，通過缺口103可以將線盤30預定位到合適的安裝高度上，通過卡槽102和擋壁103可以使線盤30旋轉卡接到安裝本體100上。

考慮到線盤30安裝過程的方便性以及便于線盤30安裝到位，在上述的實施方式中，缺口101和卡槽102可以設置成具有相等弧度的弧形缺口101和弧形卡槽102。這樣在安裝本體100的周面上，交替且成對形成有弧形缺口101和弧形卡槽102。另外，為了保證線盤30安裝穩(wěn)固且減少裝配的復雜度，缺口可以為1個、2個或3個，優(yōu)選2～3個。更優(yōu)選地，缺口101和卡槽102的弧度均為45°。這樣缺口101和卡槽均為2個，當安裝線盤30時，只需將線盤30旋轉45度即可安裝到位。

在該實施方式中，線盤30上形成有孔200，在孔200的內壁上形成有凸臺201。當線盤30與殼體10進行裝配時，孔200套接在安裝本體100上，凸臺201先嵌合到缺口101中，再旋入卡槽102內并與擋壁103抵接。容易理解，為了實現(xiàn)與安裝本體100的匹配，凸臺201可以設置成弧形的凸臺，且具有與上述的缺口101和卡槽103相匹配的弧度。凸臺201在孔200的內壁上間隔180°設置。由此，可以與缺口101和卡槽103實現(xiàn)準確地配合。

另外，如圖11至圖14所示，當線盤30與殼體10之間采用上述的旋轉式連接時，在殼體10上還形成有用于限制線盤30從安裝本體100上脫離的擋片11或掛鉤12。擋片11可以與形成在線盤30的周面上的凸邊33配合，防止線盤上的凸臺201旋出卡槽102。掛鉤12與凸出于線盤周面的開口34配合，可以進一步地將線盤30固定在殼體10上。

在本實用新型的第二種實施方式中，如圖5至圖7所示，安裝本體300設置成沿殼體10的朝向電磁爐內部的表面凸出的圓柱，在線盤30的中心處形成有能套接在圓柱上的孔400。具體地，第一限位部為圍繞安裝本體300的凸筋302，第二限位部為圍繞凸筋302的環(huán)狀壁301。連接部為相對于安裝本體300軸向伸出的多個彈性卡扣303。這樣彈性卡扣303位于中間位置，凸筋302和環(huán)狀壁301圍繞在彈性卡扣303的周圍。凸筋302用于限制線盤30相對于安裝本體300軸向移動，環(huán)狀壁301用于限制線盤30相對于安裝本體300徑向旋轉，彈性卡扣303用于固定連接線盤30。

進一步地，環(huán)狀壁301為連續(xù)式或斷續(xù)式。當環(huán)狀壁301為連續(xù)的圓環(huán)壁時，線盤30上的孔400的孔壁可以緊貼環(huán)狀壁301并插入環(huán)狀壁301內，環(huán)狀壁301限制線盤30旋轉。當環(huán)狀壁301為斷續(xù)的時，可以包括多段均勻間隔的弧形壁。在這種情況下，線盤30上的孔400的孔壁可以緊貼環(huán)狀壁301并插入環(huán)狀壁301內，或線盤30上的孔400的孔壁設置有多個插入部以插入環(huán)狀壁301的間隔處，限制線盤30旋轉。

另外，當環(huán)狀壁301為斷續(xù)式時，凸筋302分布在環(huán)狀壁301的間隔處，且凸筋302從安裝本體300的側壁朝環(huán)狀壁301徑向延伸。在這種情況下，凸筋302與環(huán)狀壁301均勻形成在安裝本體300的周圍，更利于線盤30的穩(wěn)定裝配。

為了保證裝配后的線盤30與殼體10的底壁之間保持平行，彈性卡扣303為延伸出環(huán)狀壁301和凸筋302的具有的徑向延伸的卡接面的多個卡扣。在這種情況下，多個環(huán)狀卡扣303的卡接面可以組成環(huán)狀的平面。優(yōu)選地，彈性卡扣303可以設置成4個，彈性卡扣303的卡接面為相對于安裝本體300的軸線外翻式布置。

在該實施方式中，在線盤30上的孔400的內壁上形成有徑向延伸的凸緣401，沿凸緣401的底面軸向伸出有定位筋402。當線盤30與殼體10進行裝配時，孔400套接在安裝本體300上，孔400的孔壁插入環(huán)狀壁301內，定位筋402與凸筋302抵接，彈性卡扣303卡緊凸緣401。在這里需要說明的是，在彈性卡扣303的頂端形成有向下傾斜的端面，當凸緣401與彈性卡扣303進行裝配時，凸緣401沿著傾斜的端面向下滑動，并擠壓多個彈性卡扣303向中間聚攏，當凸緣401移動到端面的下方后，多個彈性卡扣303向外彈出，使卡接面與凸緣401的上表面卡筋。

在本實用新型的第三種實施方式中，如圖8至圖10所示，安裝本體500設置成沿殼體10的朝向電磁爐內部的表面凸出的圓柱，在線盤30的中心處形成有能套接在圓柱上的孔600。具體地，第一限位部為套在安裝本體500上的彈性件502，第二限位部為圍繞安裝本體500的環(huán)狀壁501，連接部為相對于安裝本體500軸向伸出的多個彈性卡扣503。第三種實施方式與第二種實施方式相類似，僅僅將凸筋302替換為彈性件502。優(yōu)選地，彈性件502為環(huán)形彈簧。彈性件502既可以限制線盤30的軸向移動，又可以實現(xiàn)線盤30與安裝本體500之間的彈性連接。由于彈性件502的壓縮高度可以調整，因此，將凸筋302替換為彈性件502后，線盤30的安裝高度可以靈活調整。進一步地，線盤在彈性件502的抵壓作用下，可以更好地抵靠電磁爐的面板，可以保證被加熱物體與線盤之間的距離恒定，進而可以保證加熱效果的穩(wěn)定性。

在該實施方式中，孔600的孔壁設置成能與環(huán)狀壁501對齊以容納彈性件502，且孔600的內壁上形成有徑向延伸的凸緣601。當線盤30與殼體10進行裝配時，孔600套接在安裝本體500上，凸緣601壓緊彈性件502，彈性卡扣503卡緊凸緣601。彈性件502套在彈性卡扣503的壁上并壓縮設置于彈性卡扣503的卡接面的下方。由此，可以提高線盤裝配的穩(wěn)定性。

另外，電磁爐的線盤安裝結構還包括上蓋20，上蓋20連接于殼體10的表面并罩蓋線盤30，且上蓋20與線盤30之間形成有定位結構。定位結構包括間隔形成在上蓋20下表面的凸起，和形成在線盤30的邊緣并能與凸起相配合的凹槽。在這種情況下，可以對線盤30頂面進行進一步地固定，提高了線盤安裝的牢固性。

可以理解的是面板與上蓋可以一體成型，或面板與上蓋粘接、或卡扣連接為一體，被加熱物體置于面板的加熱區(qū)域，面板將線盤和被加熱物體隔開，啟到支撐、隔離的作用。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。