本實用新型涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種線圈盤。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市面上的電磁線圈盤，都會在某一面裝有磁條，改變那一面磁場，使另一面磁通增加，使電器只有一面可以加熱，但磁條的安裝工藝復(fù)雜，成本偏高，電器正常工作時，磁條發(fā)熱嚴重，結(jié)構(gòu)磁條的散熱，使線圈盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種線圈盤的技術(shù)方案。

所述的一種線圈盤，其特征在于包括：采用磁性材料一體注塑成型的線圈盤體，線圈繞設(shè)于所述線圈盤體一側(cè)，所述線圈盤體為無磁條結(jié)構(gòu)，所述線圈盤體上設(shè)置有散熱機構(gòu)。

所述的線圈盤，其特征在于所述散熱機構(gòu)為若干開設(shè)在所述線圈盤體上的散熱口結(jié)構(gòu)。

所述的線圈盤，其特征在于所述線圈盤體中部設(shè)置有用作線圈盤體上表面與下表面連接通道的開口結(jié)構(gòu)。

所述的線圈盤，其特征在于所述散熱口結(jié)構(gòu)為孔狀結(jié)構(gòu)。

所述的線圈盤，其特征在于所述散熱口結(jié)構(gòu)為孔狀結(jié)構(gòu)，開口結(jié)構(gòu)為孔狀結(jié)構(gòu)。

所述的線圈盤，其特征在于所述散熱口結(jié)構(gòu)的孔狀結(jié)構(gòu)的徑向尺寸小于所述開口結(jié)構(gòu)的孔狀結(jié)構(gòu)的徑向尺寸。

所述的線圈盤，其特征在于所述線圈采用銅線或銅包鋁線。

本實用新型具有如下有益效果：該裝置一次成型，不安裝磁條，可減少制作工藝，減少磁條帶來的一系列問題，較低成本，縮短制作周期，結(jié)構(gòu)完整而美觀，重量輕。

附圖說明

圖1為線圈盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，線圈盤，其包括采用磁性材料一體注塑成型的線圈盤體1，線圈盤體1本身具有磁性，可以省去現(xiàn)有獨立磁條。線圈繞制于線圈盤體1上，線圈盤體1中部設(shè)置有做為線圈盤上表面與下表面的連接通道的開口結(jié)構(gòu)2，線圈盤體1設(shè)置有散熱機構(gòu)3。散熱機構(gòu)3為若干開設(shè)在所述線圈盤體1上的散熱口結(jié)構(gòu)。開口結(jié)構(gòu)2可為孔狀結(jié)構(gòu)，例如圖示的圓孔。散熱口結(jié)構(gòu)為孔狀結(jié)構(gòu)，散熱孔的形式可以如圖所示的圓孔，且孔狀結(jié)構(gòu)的徑向尺寸小于所述開口結(jié)構(gòu)2的徑向尺寸。散熱口結(jié)構(gòu)均勻分布于線圈盤體1。繞線選用銅線或銅包鋁線。

磁性材料為塑料與磁粉混合制成的，該磁性材料為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，可參考專利201410796061.3。

采用注塑成型制成線圈盤體本身帶有軟磁性能，具有磁條的性質(zhì)與功能，可代替磁條將磁場集中于一邊。不安裝磁條，可減少線圈盤重量，精簡車間的裝配工藝，采用注塑方案整體注塑線圈盤，使線圈盤成為一個一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)完整，線圈盤下部留有用于散熱和用于磁力線穿出的圓孔，整體架構(gòu)美觀，工藝簡單，節(jié)省線圈盤的制作周期。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。