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低頻變壓器節(jié)能控制裝置的制作方法

文檔序號:7536376閱讀:319來源:國知局
專利名稱:低頻變壓器節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及節(jié)能控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種低頻變壓器 節(jié)能控制裝置。
技術(shù)背景
由于低頻變壓器具有可靠性好、使用壽命長等特點,在許多電 子產(chǎn)品的電源電路中,都會用到低頻變壓器,但是低頻變壓器在待 機(jī)(即空載)時會耗費一定的電能,根據(jù)國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低頻
變壓器被要求在待機(jī)時的功率消耗不得大于iw,而在實際使用中,
由于低頻變壓器自身的結(jié)構(gòu)原理和使用材料的限制,使得低頻變壓
器在待機(jī)時的功率消耗遠(yuǎn)大于1W,因此,對低頻變壓器自身的結(jié)構(gòu)
改進(jìn),是很難達(dá)到國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可 降低低頻變壓器在待機(jī)時的功率消耗的低頻變壓器節(jié)能控制裝置。 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是 它包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制 開關(guān)電路通斷的控制單元,所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器 初級線圈的一端之間,所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一順。所述開關(guān)電路為干簧管,所述控制單元為空心線圈,其中,空 心線圈套設(shè)在干簧管上,用于控制干簧管的通斷。
所述開關(guān)電路由雙向可控硅、干簧管、電容組成,雙向可控硅 的輸入端為開關(guān)電路的輸入端,其與火線連接,雙向可控硅的輸出 端為開關(guān)電路的輸出端,其與分壓電阻和低頻變壓器初級線圈之間 的連接點連接,電容的一端與雙向可控硅的輸出端連接,另一端與 干簧管的一端連接,干簧管的另一端與雙向可控硅的控制端連接; 所述控制單元為空心線圈,其中,空心線圈套設(shè)在干簧管上,用于 控制干簧管的通斷。
所述雙向可控硅的型號為MAC97A6。
進(jìn)一步包括整流濾波電路,整流濾波電路的輸入端與低頻變壓 器次級線圈的輸出端連接,整流濾波電路的正極輸出端與空心線圈 的一端連接,空心線圈的另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極 輸出端,整流濾波電路的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的 負(fù)極輸出端。
本實用新型的有益效果在于
本實用新型提供的低頻變壓器節(jié)能控制裝置包括分壓電阻、并 聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元, 所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間,低頻 變壓器初級線圈的另一端與零線連接;所述控制單元串聯(lián)在低頻變 壓器次級線圈的一端;控制單元可以根據(jù)通過電流的大小而控制開 關(guān)電路的接通或斷開,當(dāng)連接在低頻變壓器次級線圈的負(fù)載處于待機(jī)狀態(tài)時,通過低頻變壓器的次級線圈的電流較小,即通過控制單 元的電流較小,于是,控制單元會控制開關(guān)電路斷開,使得分壓電 阻占用一部分的電壓,以降低低頻變壓器初級線圈兩端的電壓,即 降低通過低頻變壓器初級線圈的電流,從而降低低頻變壓器在待機(jī)
時的功率消耗;當(dāng)連接在低頻變壓器次級線圈的負(fù)載正常工作時,
通過低頻變壓器的次級線圈的電流較大,即通過控制單元的電流較 大,于是,控制單元會控制開關(guān)電路接通,使得分壓電阻被短接, 從而避免了分壓電阻影響低頻變壓器的正常工作。因此,本實用新 型可降低低頻變壓器在待機(jī)時的功率消耗。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型實施例一的電路原理圖; 圖3是本實用新型實施例二的電路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明,請參考圖l、 2, 為本實用新型的實施例一,其包括分壓電阻Rl、并聯(lián)于分壓電阻 Rl兩端的開關(guān)電路1、用于控制開關(guān)電路1通斷的控制單元2,所 述分壓電阻R1串聯(lián)在火線與低頻變壓器3初級線圈的一端之間,即 分壓電阻Rl的一端Pl與火線連接,另一端P2與低頻變壓器3初 級線圈的一端連接,低頻變壓器3初級線圈的另一端與零線連接; 當(dāng)然,所述分壓電阻R1也可以采用具有分壓作用的元器件或電路, 不限于采用電阻;所述控制單元2串聯(lián)在低頻變壓器3次級線圈的一端,即控制單元2的輸入端P3與低頻變壓器3次級線圈的一端連
接,輸出端P4—端接負(fù)載。
本實施例的開關(guān)電路1為干簧管Jl (20AT),所述控制單元2 為空心線圈L1,其中,L1套設(shè)在J1上,用于控制J1的通斷;更具 體地說,所述R1 (20k/2w)的一端與火線連接,另一端與低頻變壓 器3的第1腳連接,低頻變壓器3的第2腳與零線連接,Jl并聯(lián)在 Rl的兩端,Ll (80 100T)的一端與低頻變壓器3的第3腳連接, Ll的另一端接負(fù)載RL的一端,低頻變壓器3的第4腳接負(fù)載RL 的另一端。
在本實施例中,本實用新型的工作原理是當(dāng)負(fù)載RL處于待 機(jī)狀態(tài)時,通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較小,即通過L1的 電流較小,使得L1產(chǎn)生的磁能不足以吸合Jl,此時,Jl處于斷開 狀態(tài),Rl串接在火線與低頻變壓器3的第1腳之間,Rl占用了低 頻變壓器3初級線圈一部分的電壓,使得低頻變壓器3初級線圈兩 端的電壓降低,小于220V,即降低了通過低頻變壓器3初級線圈的 電流,從而根據(jù)功率計算公式
P=UI 公式l,
可知道,降低了低頻變壓器3初級線圈在待機(jī)時的功率消耗,同時, 由于在待機(jī)時R1、 Ll消耗的功率均為較小,所以使得低頻變壓器3 在待機(jī)時總的功率消耗得到了降低,達(dá)到節(jié)能的目的;當(dāng)負(fù)載RL 正常工作時,通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較大,即通過L1 的電流較大,使得L1產(chǎn)生的磁能可以吸合Jl,此時,Jl處于接通狀態(tài),使得R1被短接,從而避免了R1影響低頻變壓器3的正常工 作,由于在負(fù)載RL正常工作時,Jl、 Ll消耗的功率均為較小,所 以不會影響低頻變壓器3的正常工作。由上述技術(shù)方案可以看出, 只要使R1的電阻值合適,就可以使低頻變壓器3在待機(jī)時的功率消 耗小于1W。
請參考圖3,為本實用新型的實施例二,分壓電阻R2(20k/2w) 的一端Pl與火線連接,另一端P2與低頻變壓器3的第1腳連接, 低頻變壓器3的第2腳與零線連接,開關(guān)電路1并聯(lián)在R2的兩端; 所述開關(guān)電路l由雙向可控硅T2 (1A/400V)、干簧管J2 (20AT)、 電容C2 (104PF/250V)組成,T2的輸入端為開關(guān)電路1的輸入端, 其與火線連接,T2的輸出端為開關(guān)電路l的輸出端,其與分壓電阻 R2和低頻變壓器3初級線圈之間的連接點(即P2)連接,C2的一 端與T2的輸出端連接,另一端與J2的一端連接,J2的另一端與T2 的控制端連接;所述控制單元2為空心線圈L2 (80 100T),其中, L2套設(shè)在J2上,用于控制干簧管的通斷;所述T2的型號為 MAC97A6,其具有靈敏度高等特點;本實用新型迸一步包括整流濾 波電路4,整流濾波電路4的輸入端與低頻變壓器3次級線圈的輸出 端連接,整流濾波電路4的正極輸出端與L2的一端P3連接,L2的 另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極輸出端(即P4),其與負(fù) 載RL的一端連接,整流濾波電路4的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié) 能控制裝置的負(fù)極輸出端,其與負(fù)載RL的另一端連接。
在本實施例中,本實用新型的工作原理是當(dāng)負(fù)載RL處于待機(jī)狀態(tài)時,通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較小,即通過L2的
電流較小,使得L2產(chǎn)生的磁能不足以吸合J2,此時,J2處于斷開 狀態(tài),T2也處于斷開狀態(tài),R2串接在火線與低頻變壓器3的第1 腳之間,R2占用了低頻變壓器3初級線圈一部分的電壓,使得低頻 變壓器3初級線圈兩端的電壓降低,小于220V,即降低了通過低頻 變壓器3初級線圈的電流,從而根據(jù)功率計算公式 P=UI 公式l,
可知道,降低了低頻變壓器3初級線圈在待機(jī)時的功率消耗, 同時,由于在待機(jī)時R2、 L2消耗的功率均為較小,所以使得低頻 變壓器3在待機(jī)時總的功率消耗得到了降低,達(dá)到節(jié)能的目的;當(dāng) 負(fù)載RL正常工作時,通過低頻變壓器3的次級線圈的電流較大, 即通過L2的電流較大,使得L2產(chǎn)生的磁能可以吸合J2,此時,J2 處于接通狀態(tài),進(jìn)而觸發(fā)T2導(dǎo)通,使得R2被短接,從而避免了R2 影響低頻變壓器3的正常工作,由于在負(fù)載RL正常工作時,T2、 J2、 L2消耗的功率均為較小,所以不會影響低頻變壓器3的正常工 作。由上述技術(shù)方案可以看出,只要使R2的電阻值合適,就可以使 低頻變壓器3在待機(jī)時的功率消耗小于1W,以符合國際節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例,故凡依本實用新型專 利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包 括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其特征在于它包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元,所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間,所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其特征在 于所述開關(guān)電路為干簧管,所述控制單元為空心線圈,其中,空 心線圈套設(shè)在干簧管上,用于控制干簧管的通斷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其特征在 于所述開關(guān)電路由雙向可控硅、干簧管、電容組成,雙向可控硅 的輸入端為開關(guān)電路的輸入端,其與火線連接,雙向可控硅的輸出 端為開關(guān)電路的輸出端,其與分壓電阻和低頻變壓器初級線圈之間 的連接點連接,電容的一端與雙向可控硅的輸出端連接,另一端與 干簧管的一端連接,干簧管的另一端與雙向可控硅的控制端連接; 所述控制單元為空心線圈,其中,空心線圈套設(shè)在干簧管上,用于 控制干簧管的通斷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其特征在 于所述雙向可控硅的型號為MAC97A6。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其特征在于進(jìn)一步包括整流濾波電路,整流濾波電路的輸入端與低頻變壓器次級線圈的輸出端連接,整流濾波電路的正極輸出端與空心線圈的一端連接,空心線圈的另一端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的正極 輸出端,整流濾波電路的負(fù)極輸出端為低頻變壓器節(jié)能控制裝置的 負(fù)極輸出端。
專利摘要本實用新型涉及節(jié)能控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種低頻變壓器節(jié)能控制裝置,其包括分壓電阻、并聯(lián)于分壓電阻兩端的開關(guān)電路、用于控制開關(guān)電路通斷的控制單元,所述分壓電阻串聯(lián)在火線與低頻變壓器初級線圈的一端之間,所述控制單元串聯(lián)在低頻變壓器次級線圈的一端;本實用新型可降低低頻變壓器在待機(jī)時的功率消耗。
文檔編號H03K17/687GK201374676SQ20092005254
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者李正中 申請人:東莞市大忠電子有限公司
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