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電機的制作方法

文檔序號:10897553閱讀:440來源:國知局
電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機,包括端子、第一電機端蓋、第二電機端蓋和緊固元件,端子包括主體部和分設(shè)于主體部兩端的至少兩個安裝部,每個安裝部上均開設(shè)有第一通孔;第一電機端蓋上開設(shè)有第一開口以及第二通孔;第二電機端蓋上開設(shè)有第二開口以及第三通孔;第一電機端蓋和所述第二電機端蓋蓋合時,主體部置于第一開口和第二開口形成的容納空間內(nèi),安裝部置于第一電機端蓋和第二電機端蓋之間;緊固元件依次貫穿第二通孔、第一通孔和第三通孔,使第一電機端蓋、端子和第二電機端蓋連接。本實用新型的電機,避免了端子插拔力或其他外力對端子與電機電路板連接處的電路造成損傷,提高了電機的可靠性。
【專利說明】
電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電機。
【背景技術(shù)】
[0002]一般電機引線的引出方式主要有三種:第一種,直接從電機處引出引線并直接接入機組,此種方式只需一個用于將引線引入機組的端子,不存在端子在外部松脫等潛在問題,但是該引出方式的通用性較差。第二種,從電機處引出一段短線,采用端子對插的方式接入機組,但是對插端子垂吊在電機外部,放置的位置不固定,存在一定的安全隱患。第三種,直接將端子安裝在電機本體上,自行配備引入機組的線,但是此種無引線方式只能用于直流電機,且由于端子直接固定在電機本體上,端子的插拔會損壞其引腳;同時,此種引出方式使得電機易受環(huán)境因素的影響,影響電機的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種電機,提高電機的通用性和可靠性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電機,包括:
[0006]端子,所述端子包括主體部和分設(shè)于所述主體部兩端的至少兩個安裝部,每個所述安裝部上均開設(shè)有第一通孔;
[0007]第一電機端蓋,所述第一電機端蓋上開設(shè)有第一開口以及第二通孔;
[0008]第二電機端蓋,所述第二電機端蓋上開設(shè)有第二開口以及第三通孔;所述第一電機端蓋和所述第二電機端蓋蓋合時,所述主體部置于第一開口和所述第二開口形成的容納空間內(nèi),所述安裝部置于所述第一電機端蓋和所述第二電機端蓋之間;以及
[0009]緊固元件,所述緊固元件依次貫穿所述第二通孔、所述第一通孔和所述第三通孔,使所述第一電機端蓋、所述端子和所述第二電機端蓋連接。
[0010]在其中一個實施例中,所述第一電機端蓋包括一端開口的第一端蓋主體和第一折邊,所述第一折邊由所述第一端蓋主體的開口端向所述第一端蓋主體的外側(cè)彎折形成;
[0011]所述第二電機端蓋包括一端開口的第二端蓋主體和第二折邊,所述第二折邊由所述第二端蓋主體的開口端向所述第二端蓋主體的外側(cè)彎折形成。
[0012]在其中一個實施例中,所述第一開口穿過所述第一折邊設(shè)置,且所述第二通孔置于所述第一折邊上,且所述第二通孔位于所述第一開口的周側(cè);
[0013]所述第二開口穿過所述第二折邊設(shè)置,且所述第三通孔置于所述第二開口周側(cè)的所述第二折邊上,且所述第三通孔位于所述第二開口的周側(cè)。
[0014]在其中一個實施例中,所述第二通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個所述第二通孔沿所述第一折邊的延伸方向分設(shè)于所述第一開口的兩側(cè);
[0015]所述第三通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個所述第三通孔沿所述第二折邊的延伸方向分設(shè)于所述第二開口的兩側(cè)。
[0016]在其中一個實施例中,所述電機還包括電機本體,所述主體部包括垂直于所述安裝部設(shè)置的引線連接結(jié)構(gòu),所述引線連接結(jié)構(gòu)的一端連接電機本體,所述引線連接結(jié)構(gòu)的另一端用于連接外設(shè)的電機引出線。
[0017]在其中一個實施例中,還包括設(shè)置在所述第一開口內(nèi)的第一密封墊,所述第一密封墊抵接在所述端子與所述第一電機端蓋之間。
[0018]在其中一個實施例中,還包括設(shè)置在所述第二開口內(nèi)的第二密封墊,所述第二密封墊抵接在所述端子和所述第二電機端蓋之間。
[0019]在其中一個實施例中,所述第一密封墊和所述第二密封墊均為橡膠墊或硅膠墊。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]本實用新型的電機,通過具有安裝部的端子,使得該端子能夠安裝在第一電機端蓋和第二電機端蓋之間,在電機裝配的過程中,端子的主體部置于第一開口和第二開口形成的容納空間內(nèi),安裝部壓裝在第一電機端蓋和第二電機端蓋之間,通過緊固元件依次貫穿第二通孔、第一通孔及第三通孔,實現(xiàn)該電機的裝配,由于端子并非直接連接電機電路板,從而避免了端子插拔力或其他外力對端子與電機電路板連接處的電路造成損傷,提高了電機的可靠性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的電機一實施例的側(cè)視圖;
[0023]圖2為圖1所示的電機中端子的主視圖;
[0024]圖3為圖2所示的端子的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚,以下結(jié)合附圖,對本實用新型的電機作進一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型并不用于限定本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]如圖1所示,本實施例提供了一種電機10,包括端子100、第一電機端蓋200、第二電機端蓋300、緊固元件(未示出)以及電機本體(未示出)。其中,如圖2和圖3所示,端子100包括主體部110和分設(shè)于主體部110兩端的至少兩個安裝部120,每個安裝部120上均設(shè)置有用于安裝固定的第一通孔121,每個安裝部120上的第一通孔121的數(shù)量可以是一個或兩個以上。
[0027]第一電機端蓋200包括一端開口的第一端蓋主體和第一折邊210,其中第一折邊210圍設(shè)在第一端蓋主體的周側(cè)。在其中一個實施例中,第一端蓋主體的開口端向第一端蓋主體的外側(cè)彎折形成第一折邊210。第二電機端蓋300與第一電機端蓋200對稱設(shè)置,第二電機端蓋300包括一端開口的第二端蓋主體和第二折邊220,其中第二折邊310圍設(shè)在第二端蓋主體的周側(cè)。在其中一個實施例中,第二端蓋主體的開口端向第二端蓋主體的外側(cè)彎折形成第二折邊310。第一端蓋主體和第二端蓋主體以開口端相對的方式蓋合形成密閉的腔室,電機本體置于第一端蓋本體和第二端蓋本體形成的腔室內(nèi)。
[0028]第一電機端蓋200上開設(shè)有第一開口以及第二通孔,本實施例中,第一開口穿過第一折邊210設(shè)置,且第二通孔設(shè)置在第一折邊210上,且第二通孔位于第一開口的周側(cè),具體地,第二通孔沿第一折邊210的延伸方向置于第一開口的兩側(cè)。為便于端子的裝配,第一折邊210上設(shè)置的第二通孔與第一通孔121—一對應(yīng)設(shè)置。
[0029]第二電機端蓋300上開設(shè)有第二開口以及置于第三通孔,本實施例中,第二開口穿過第二折邊310設(shè)置,且第三通孔設(shè)置在第二折邊310上,第三通孔位于第二開口的周側(cè),具體的,第三通孔沿第二折邊310的延伸方向置于第二開口的兩側(cè)。為便于端子的裝配,第二折邊310上設(shè)置的第三通孔與第一通孔一一對應(yīng)設(shè)置。
[0030]第一電機端蓋200和第二電機端蓋300蓋合時,主體部110置于第一開口和第二開口形成的容納空間內(nèi),安裝部120置于第一電機端蓋200和第二電機端蓋300之間,具體地,安裝部120壓接在第一折邊210和第二折邊310之間,并使得第一通孔121、第二通孔和第三通孔對應(yīng),緊固元件依次貫穿第二通孔、第一通孔和第三通孔,使得第一電機端蓋200、端子100和第二電機端蓋300固定連接,從而將端子100安裝在電機端蓋上。本實施例中,緊固元件可以是螺釘?shù)?。?dāng)然,緊固元件也可以依次貫穿第三通孔、第一通孔和第二通孔,從而將端子100安裝在電機端蓋上。
[0031]在一個實施例中,第二通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個第二通孔沿第一折邊210的延伸方向分設(shè)于第一折邊210上的第一開口的兩側(cè)。本實施例中,由于安裝部的數(shù)量為兩個,兩個安裝部分別設(shè)置在主體部的兩端,其中,每個安裝部上第一通孔的數(shù)量為一個,因此,第二通孔數(shù)量也為兩個。且兩個第二通孔之間的距離與端子100上兩個第一通孔121之間的距離一致。
[0032]第三通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個第三通孔沿第二折邊310的延伸方向分設(shè)于第二折邊310上的第二開口的兩側(cè)。本實施例中,第三通孔的數(shù)量也為兩個。且兩個第三通孔之間的距離與端子100上兩個第一通孔121之間的距離一致。
[0033]在一個實施例中,主體部110還包括垂直于安裝部120設(shè)置的引線連接結(jié)構(gòu),引線連接結(jié)構(gòu)的一端連接電機本體,引線連接結(jié)構(gòu)的另一端用于連接外設(shè)的電機引出線。
[0034]作為進一步的改進,本實施方式的電機10還包括設(shè)置在第一開口內(nèi)的第一密封墊和設(shè)置在第二開口內(nèi)的第二密封墊,第一密封墊抵接在端子100與第一電機端蓋200的之間,即第一密封墊抵接在端子100與第一開口的各個側(cè)邊之間。第二密封墊抵接在端子100和第二電機端蓋200之間,即第二密封墊抵接在端子100與第二開口的各個側(cè)邊之間。第一密封墊的形狀與第一開口的形狀一致,第二密封墊的形狀與第二開口的形狀一致,以使得第一密封墊能夠?qū)⒍俗?00與第一電機端蓋200之間的空隙密封,第二密封墊能夠?qū)⒍俗?00與第二電機端蓋300之間的空隙密封,從而可以防止雜質(zhì)或水霧等進入電機,提高了電機的密封性及安全性,進一步提高了電機的可靠性,延長了電機的壽命。
[0035]本實施例中,為便于該電機結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)及加工,第一密封墊和第二密封墊的結(jié)構(gòu)相同,即第一開口和第二開口的結(jié)構(gòu)相同。其中,第一密封墊和第二密封墊均為橡膠墊。在其他實施例中,第一密封墊和第二密封墊還可以由其他具有密封性能的材料制成,例如,第一密封墊和第二密封墊均為娃膠墊。
[0036]本實用新型的電機,通過具有安裝部的端子,使得該端子能夠安裝在第一電機端蓋和第二電機端蓋之間,在電機裝配的過程中,端子的主體部置于第一開口和第二開口形成的容納空間內(nèi),安裝部壓裝在第一電機端蓋和第二電機端蓋之間,通過緊固元件依次貫穿第二通孔,第一通孔及第三通孔,實現(xiàn)該電機的裝配,由于端子并非直接連接電機電路板,從而避免了端子插拔力或其他外力對端子與電機電路板連接處的電路造成損傷,提高了電機的可靠性。
[0037]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0038]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種電機,其特征在于,包括: 端子(100),所述端子(100)包括主體部(110)和分設(shè)于所述主體部(110)兩端的至少兩個安裝部(120),每個所述安裝部(120)上均開設(shè)有第一通孔(121); 第一電機端蓋(200 ),所述第一電機端蓋(200)上開設(shè)有第一開口以及第二通孔; 第二電機端蓋(300),所述第二電機端蓋(300)上開設(shè)有第二開口以及第三通孔;所述第一電機端蓋(200)和所述第二電機端蓋(300)蓋合時,所述主體部(110)置于第一開口和所述第二開口形成的容納空間內(nèi),所述安裝部(120)置于所述第一電機端蓋(200)和所述第二電機端蓋(300)之間;以及 緊固元件,所述緊固元件依次貫穿所述第二通孔、所述第一通孔(121)和所述第三通孔,使所述第一電機端蓋(200)、所述端子(100)和所述第二電機端蓋(300)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述第一電機端蓋(200)包括一端開口的第一端蓋主體和第一折邊(210),所述第一折邊(210)由所述第一端蓋主體的開口端向所述第一端蓋主體的外側(cè)彎折形成; 所述第二電機端蓋(300)包括一端開口的第二端蓋主體和第二折邊(310),所述第二折邊(310)由所述第二端蓋主體的開口端向所述第二端蓋主體的外側(cè)彎折形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機,其特征在于,所述第一開口穿過所述第一折邊(210)設(shè)置,所述第二通孔置于所述第一折邊(210)上,且所述第二通孔位于所述第一開口的周側(cè); 所述第二開口穿過所述第二折邊(310)設(shè)置,且所述第三通孔置于所述第二折邊(310)上,且所述第三通孔位于所述第二開口的周側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機,其特征在于,所述第二通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個所述第二通孔沿所述第一折邊(210)的延伸方向分設(shè)于所述第一開口的兩側(cè); 所述第三通孔的數(shù)量至少為兩個,至少兩個所述第三通孔沿所述第二折邊(310)的延伸方向分設(shè)于所述第二開口的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,所述電機還包括電機本體,所述主體部(110)包括垂直于所述安裝部(120)設(shè)置的引線連接結(jié)構(gòu),所述引線連接結(jié)構(gòu)的一端連接電機本體,所述引線連接結(jié)構(gòu)的另一端用于連接外設(shè)的電機引出線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,還包括設(shè)置在所述第一開口內(nèi)的第一密封墊,所述第一密封墊抵接在所述端子(100)與所述第一電機端蓋(200)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機,其特征在于,還包括設(shè)置在所述第二開口內(nèi)的第二密封墊,所述第二密封墊抵接在所述端子(100)和所述第二電機端蓋(300)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電機,其特征在于,所述第一密封墊和所述第二密封墊均為橡膠墊或硅膠墊。
【文檔編號】H02K5/22GK205583911SQ201620323942
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】杜進, 溫子健, 吳超, 陳生
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
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