一種母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及母線槽，特別涉及一種具有散熱功能的母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備的不斷發(fā)展和革新，許多行業(yè)的用電量也迅猛增加，母線槽系統(tǒng)作為一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，以其優(yōu)越性能在高層建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線等領(lǐng)域得到廣泛使用，現(xiàn)有的母線槽一般以銅或鋁作為導(dǎo)體，然后裝到金屬槽中形成新型導(dǎo)體，在電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)上已經(jīng)成為不可缺少的配線方式。絕緣性能、耐火性能是影響母線槽平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要特性，然而，目前大多數(shù)母線槽的散熱效果差，導(dǎo)致其內(nèi)部容易集聚過(guò)多熱量、溫度過(guò)高，存在很大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱性能良好的母線槽。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種母線槽，其特征在于，所述母線槽包括上側(cè)板和下側(cè)板，所述上下側(cè)板均設(shè)置散熱層，所述散熱層包括若干散熱凸起，所述散熱凸起上部開(kāi)設(shè)散熱槽，所述散熱凸起間隔排布，所述散熱凸起的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形，所述散熱凸起的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有散熱通孔。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，散熱凸起構(gòu)成的散熱層通過(guò)吸熱、導(dǎo)熱和散熱三個(gè)步驟發(fā)揮降溫作用，散熱層首先吸收母線槽內(nèi)部的熱量，令母線槽不會(huì)因熱量堆積而溫度急劇升高，隨后，借助于散熱凸起較大的表面積，散熱層將吸收的熱量在其內(nèi)部傳導(dǎo)到散熱凸起的各個(gè)部分，散熱凸起的表面利用對(duì)流的熱交換途徑繼續(xù)將熱量散發(fā)到空氣中；散熱凸起上部開(kāi)設(shè)散熱槽，使母線槽整體的散熱面積增加，散熱力度更大，效果更佳；圓柱狀的散熱凸起端面具有弧形結(jié)構(gòu)，散熱面積大，方便成型;長(zhǎng)方體狀的散熱凸起結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，梯形的散熱凸起結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便使用；散熱通孔開(kāi)設(shè)于散熱凸起的側(cè)壁上，使散熱面積增大，散熱效果更佳。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述散熱通孔在散熱凸起的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，散熱通孔在散熱凸起的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)，母線槽散熱凸起的散熱力度更大。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述上側(cè)板上設(shè)置第一散熱孔，所述下側(cè)板上設(shè)置第二散熱孔。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上側(cè)板上設(shè)置第一散熱孔，所述下側(cè)板上設(shè)置第二散熱孔，散熱孔使母線槽的側(cè)板也具有快速散熱的作用。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一散熱孔均勻排布于上側(cè)板的兩側(cè)，所述第二散熱孔均勻排布于下側(cè)板的兩側(cè)，相鄰散熱孔等間距設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一散熱孔均勻排布于上側(cè)板的兩側(cè)，第二散熱孔均勻排布于下側(cè)板的兩側(cè)，相鄰散熱孔等間距設(shè)置，母線槽沿著豎直方向具有多個(gè)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體交換的散熱孔，散熱強(qiáng)度大，效率高。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:母線槽包括上側(cè)板和下側(cè)板，上下側(cè)板均設(shè)置由若干間隔排布的散熱凸起構(gòu)成的散熱層，散熱凸起上部開(kāi)設(shè)散熱通孔，第一散熱孔均勻排布于上側(cè)板的兩側(cè)，第二散熱孔均勻排布于下側(cè)板的兩側(cè)，相鄰散熱孔等間距設(shè)置，散熱孔、散熱通孔和散熱凸起共同作用，使母線槽內(nèi)部的熱量強(qiáng)力、高效、快速地傳遞至外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)氣體交換;散熱凸起的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工成型，使用穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是母線槽本體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是實(shí)施例一的長(zhǎng)方體形凸起結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是實(shí)施例二的梯形凸起結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是實(shí)施例三的圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖1的A部放大圖。
[0019]圖中:1、散熱通孔;2、上側(cè)板;3、下側(cè)板;4、散熱凸起;41、長(zhǎng)方體形凸起;42、梯形凸起;43、圓柱狀凸起;5、第一散熱孔;6、第二散熱孔;7、銅母排。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2和圖5所示，一種母線槽，所述母線槽包括上側(cè)板2和下側(cè)板3以及設(shè)置于上側(cè)板2與下側(cè)板3之間的一組銅母排7，上側(cè)板2的靠外一側(cè)設(shè)置散熱層，散熱層包括多個(gè)間隔排布的散熱凸起4，散熱凸起4的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有散熱通孔1，散熱通孔I在散熱凸起4的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)，使母線槽整體的散熱面積增加，散熱力度更大;散熱凸起4上涂覆有一層導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠具有的高導(dǎo)熱率和極佳的導(dǎo)熱性，能夠吸收母線槽內(nèi)部的熱量并將其傳遞至外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)熱量交換目的。
[0023]第一散熱孔5均勻排布于上側(cè)板2的兩側(cè)，第二散熱孔6均勻排布于下側(cè)板3的兩偵U，相鄰散熱孔等間距設(shè)置，母線槽沿著豎直方向具有多個(gè)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體交換的散熱孔，散熱強(qiáng)度大，效率高。
[0024]本實(shí)施例中所涉及的散熱凸起4為長(zhǎng)方體形凸起41，長(zhǎng)方體形凸起41的截面呈矩形，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工成型的優(yōu)點(diǎn)，在使用過(guò)程中，由長(zhǎng)方體形凸起41構(gòu)成的散熱層可通過(guò)吸熱、導(dǎo)熱和散熱三個(gè)步驟發(fā)揮降溫作用，散熱層首先吸收母線槽內(nèi)部的熱量，令母線槽不會(huì)因熱量堆積而溫度急劇升高，隨后，借助于長(zhǎng)方體形凸起41較大的表面積，散熱層將吸收的熱量在其內(nèi)部傳導(dǎo)到長(zhǎng)方體形凸起41的各個(gè)部分，長(zhǎng)方體形凸起41的表面利用對(duì)流的熱交換途徑繼續(xù)將熱量散發(fā)到空氣中，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞和交換。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]參見(jiàn)圖3所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例中的散熱凸起4為梯形凸起42，梯形凸起42的截面呈梯形，梯形左右兩條腰傾斜于豎直方向，相比于實(shí)施例一中長(zhǎng)方體形凸起41具有的矩形截面，在設(shè)置同樣高度散熱凸起4的情況下，梯形的散熱面積增大，有利于熱量高效傳遞。
[0027]實(shí)施例三:
[0028]參見(jiàn)圖4所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例中的散熱凸起4設(shè)計(jì)為圓柱狀凸起43，圓柱狀凸起43的截面呈弧形，使得散熱效果更加均勻。
[0029]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種母線槽，其特征在于，所述母線槽包括上側(cè)板(2)和下側(cè)板(3)，所述上側(cè)板(2)和下側(cè)板(3)上均設(shè)置有散熱層，所述散熱層包括若干散熱凸起(4)，所述散熱凸起(4)間隔排布，所述散熱凸起(4)的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形，所述散熱凸起(4)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有散熱通孔(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽，其特征在于，所述散熱通孔(I)在散熱凸起(4)的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽，其特征在于，所述上側(cè)板(2)上設(shè)置第一散熱孔(5)，所述下側(cè)板(3)上設(shè)置第二散熱孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種母線槽，其特征在于，所述第一散熱孔(5)均勻排布于上側(cè)板(2)的兩側(cè);所述第二散熱孔(6)均勻排布于下側(cè)板(3)的兩側(cè)，相鄰散熱孔等間距設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種母線槽，包括上側(cè)板和下側(cè)板，上下側(cè)板均設(shè)置由若干間隔排布的散熱凸起構(gòu)成的散熱層，散熱凸起上部開(kāi)設(shè)散熱通孔，母線槽的上側(cè)板和下側(cè)板還分別設(shè)置間隔排布的若干散熱孔，散熱孔、散熱通孔和散熱凸起共同作用，使母線槽內(nèi)部的熱量強(qiáng)力、高效、快速地傳遞至外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)氣體交換的目的，散熱凸起的截面呈矩形或者梯形或者圓弧形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工成型，使用穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】H02G5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205319657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620082042
【發(fā)明人】章成南
【申請(qǐng)人】浙江電盟電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日