一種定子鐵芯及水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定子鐵芯及水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活中的各種電器設(shè)備中，現(xiàn)有的電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子。傳統(tǒng)的加工方法中，定子鐵芯是由定子沖片疊壓而成，且定子沖片是直接由鋼板沖壓制備成環(huán)狀的，即定子沖片是整環(huán)沖壓制備的，而定子沖片的中心部分設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子穿設(shè)的中心孔，這樣每沖壓加工一個(gè)環(huán)狀定子沖片，都要在原材料板上沖掉一塊外徑等于中心孔內(nèi)徑的圓板，從而降低了材料的利用率，增加了電機(jī)制造的成本。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了定子沖片的直條沖壓方法，在原材料板上沖壓制成直條狀定子沖片，并將多個(gè)定子沖片環(huán)繞連接形成多邊形定子沖片。如公開號為CN104993622的中國專利申請公開了一種定子鐵芯及形成該定子鐵芯的帶狀層疊體，請參閱圖1，其為該專利申請公開的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖，該定子鐵芯包括多個(gè)疊片層1、2、3，各置片層依次層置，每一置片層包括圍繞圓周設(shè)置的多個(gè)置片10、20和30，各置片10、20和30分別向一側(cè)延伸出一連接部11、21和31，相鄰兩層的疊片的連接部的延伸方向相反，處于相鄰兩層且位置相互交錯(cuò)的兩層疊片的連接部相對并且鉸接。圖2為加工定子鐵芯的疊片時(shí)的各疊片的排列位置，通過沖壓工藝形成鑲嵌排列的各所述疊片。這種方法由于不需要在原材料板上沖掉中心孔，因而可以提高原材料板的利用率，降低制造成本。但是采用這種方法制備定子時(shí)對材料利用率仍舊不能滿足要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足，提供一種定子鐵芯及水栗O
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種定子鐵芯，包括數(shù)個(gè)相互圍合連接的鐵芯單元;所述鐵芯單元包括獨(dú)立的定子軛部和定子齒部，所述定子軛部由若干個(gè)定子軛片疊壓形成，所述定子齒部由若干個(gè)定子齒片疊壓形成，所述定子齒部卡接于所述定子軛部內(nèi)側(cè)，形成T形結(jié)構(gòu)。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的定子鐵芯的定子軛部與定子齒部分開設(shè)置，可單獨(dú)沖壓成型，并根據(jù)需要將其在直條板材上排列，提高直條板材利用率，降低材料成本。
[0007]進(jìn)一步，所述定子軛片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽，若干定子軛片疊壓后形成第二卡槽，所述定子齒片一端設(shè)置有與所述第二凹槽相適配的第二凸起，若干定子齒片疊壓后形成第二凸棱，所述第二凸棱卡接于所述第二卡槽。所述定子軛部與定子齒部通過所述第二卡槽和第二凸棱卡接，方便組裝。
[0008]進(jìn)一步，所述定子軛片兩端分別設(shè)置有相適配的第一凹槽與第一凸起，若干個(gè)定子軛片疊壓后分別形成第一卡槽與第一凸棱。相鄰鐵芯單元通過第一卡槽和第一凸棱連接，可以通過調(diào)整第一凹槽與第一凸起的角度調(diào)整鐵芯單元中相鄰定子軛部之間的角度，滿足不同的需要。
[0009]進(jìn)一步，所述定子齒片另一端設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的齒冠。
[0010]進(jìn)一步，所述定子軛片和定子齒片上分別加工有相對應(yīng)的至少一個(gè)自鉚點(diǎn)。所述自鉚點(diǎn)用于相鄰定子軛片間和相鄰定子齒片間疊壓鉚合，可以保證用于疊壓成定子軛部和定子齒部進(jìn)而組裝成定子鐵芯的精度。
[0011]進(jìn)一步，所述定子鐵芯由六個(gè)鐵芯單元圍合連接而成。
[0012]同時(shí)，本實(shí)用新型提供了一種水栗，包括前蓋、導(dǎo)水蓋、栗體、設(shè)置于導(dǎo)水蓋水腔內(nèi)的葉輪、設(shè)置于栗體內(nèi)腔的安裝有繞組的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述定子內(nèi)。所述定子鐵芯為上述提及的任意一種定子鐵芯。
[0013]進(jìn)一步，所述繞組為單個(gè)獨(dú)立繞制，并套設(shè)在所述定子鐵芯的每個(gè)定子齒部上。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述水栗材料利用率高、成本低以及制造方便。
[0015]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中加工定子鐵芯的疊片時(shí)的各疊片的排列位置。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型中定子鐵芯的俯視圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型中鐵芯單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6a是本實(shí)用新型中定子軛片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6b是本實(shí)用新型中定子軛片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型步驟沖片中的定子軛片與定子齒片的排列示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型步驟組裝中的兩個(gè)鐵芯單元的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是本實(shí)用新型中水栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是本實(shí)用新型中水栗的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請同時(shí)參閱圖3和圖4，其分別是本實(shí)用新型的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖及俯視圖。所述定子鐵芯200由數(shù)個(gè)鐵芯單元210相互圍合連接形成。請參閱圖5，其是本實(shí)用新型所述鐵芯單元的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鐵芯單元210包括定子軛部211和定子齒部212。所述定子齒部212卡接于所述定子軛部211的內(nèi)側(cè)，形成T形結(jié)構(gòu)。
[0028]所述定子軛部211由若干個(gè)定子軛片2111疊壓形成。請參閱圖6a，其是定子軛片的結(jié)構(gòu)示意圖。所述定子軛片2111兩端分別設(shè)置有相適配的第一凹槽211 Ia與第一凸起2111b，經(jīng)若干定子軛片疊壓后分別形成第一卡槽2112與第一凸棱2113。所述定子軛片2111的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽2111c，經(jīng)若干定子軛片疊壓后形成第二卡槽2114。
[0029]所述定子齒部212由若干個(gè)定子齒片2121疊壓形成。請參閱圖6b，其是定子齒片的結(jié)構(gòu)示意圖。所述定子齒片2121兩端分別設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的齒冠2121a和與所述第二凹槽2111c相適配的第二凸起2121b，經(jīng)若干定子齒片疊壓后分別形成齒冠部2122和第二凸棱2123ο
[0030]所述定子齒部212通