一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，屬于電機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型隱極電機(jī)的容量不斷地增加，隱極電機(jī)端部區(qū)域磁密和端部結(jié)構(gòu)件的渦流損耗將會(huì)隨之增大，這將導(dǎo)致端部結(jié)構(gòu)件溫升明顯增加，造成端部區(qū)域局部過熱，尤其在隱極電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，端部區(qū)域內(nèi)磁密和各結(jié)構(gòu)件的溫升急劇增加，嚴(yán)重地影響到隱極電機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性。
[0003]現(xiàn)有的隱極電機(jī)端部構(gòu)件磁屏蔽是由階梯狀金屬板制成的整塊周向屏蔽結(jié)構(gòu)，其端部構(gòu)件磁屏蔽的渦流損耗高，通風(fēng)冷卻效果差，導(dǎo)致了端部構(gòu)件磁屏蔽的發(fā)熱較為嚴(yán)重，限制了大型隱極電機(jī)向更大容量的發(fā)展，需要采用合理地通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)來有效地降低端部構(gòu)件磁屏蔽的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，以解決隱極電機(jī)由于端部磁屏蔽損耗高和通風(fēng)冷卻效果差而導(dǎo)致磁屏蔽溫度過高的問題，可以有效地提高端部磁屏蔽的冷卻效果。
[0005]本實(shí)用新型的一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，它包括壓指、勵(lì)磁壓圈、階梯狀磁屏蔽、壓板、固定筋、定位筋、周向通風(fēng)溝、徑向通風(fēng)孔、徑向通風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)槽鋼。勵(lì)磁壓圈安裝在壓指上端，階梯狀磁屏蔽安裝在勵(lì)磁壓圈上端，壓板安裝在階梯狀磁屏蔽上端，固定筋和定位筋用來固定壓指、勵(lì)磁壓圈、階梯狀磁屏蔽和壓板，定位筋安裝在壓指的外徑處，在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間留有周向通風(fēng)溝，每塊階梯狀磁屏蔽內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔，在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間留有徑向通風(fēng)道。導(dǎo)風(fēng)槽鋼安裝在每塊階梯狀磁屏蔽之間的徑向通風(fēng)道中，并通過兩側(cè)階梯狀磁屏蔽夾緊固定。
[0006]所述裝置包括沿圓周方向安裝的a塊階梯狀磁屏蔽，a的取值范圍為8塊至16塊。在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間的周向通風(fēng)溝的寬度為6 mm至15 _。每塊階梯狀磁屏蔽的內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔，徑向通風(fēng)孔位于每塊階梯狀磁屏蔽的階梯段上，并且貫穿于每塊階梯狀磁屏蔽。每個(gè)階梯段上徑向通風(fēng)孔的數(shù)量為b個(gè)，b的取值范圍為2個(gè)至6個(gè)。在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間的徑向通風(fēng)道的寬度為6 mm至12 _。階梯狀磁屏蔽之間徑向通風(fēng)道的總體數(shù)量為3個(gè)至6個(gè)，需要根據(jù)隱極電機(jī)的容量來確定。每塊階梯狀磁屏蔽之間導(dǎo)風(fēng)槽鋼的數(shù)量為2個(gè)至4個(gè)。所述的導(dǎo)風(fēng)槽鋼的材料為鋼、合金或鋁的任意一種。導(dǎo)風(fēng)槽鋼起到了減少徑向通風(fēng)道內(nèi)流體渦流的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述的階梯狀磁屏蔽的內(nèi)表面沿圓周方向安裝有鋸齒狀散熱翅，增加冷卻流體與階梯狀磁屏蔽的接觸面積。
[0008]作為優(yōu)選，所述的階梯狀磁屏蔽的內(nèi)表面沿圓周方向均勻地開設(shè)有凹槽，增加冷卻流體與階梯狀磁屏蔽的接觸面積。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在端部實(shí)心階梯狀磁屏蔽結(jié)構(gòu)中開設(shè)有周向通風(fēng)溝、徑向通風(fēng)孔和帶有導(dǎo)風(fēng)槽鋼的徑向通風(fēng)道，在不改變隱極電機(jī)原有運(yùn)行性能的基礎(chǔ)上，增大了冷卻流體與端部階梯狀磁屏蔽的接觸面積，加快了端部階梯狀磁屏蔽周圍冷卻流體的速度，提高了隱極電機(jī)內(nèi)冷卻流體對(duì)端部階梯狀磁屏蔽的冷卻效果，可以明顯地降低了隱極電機(jī)端部階梯狀磁屏蔽的溫度。該實(shí)用新型安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了磁屏蔽的材料和降低了成本，可以為隱極電機(jī)的通風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
[0010]【附圖說明】:
[0011]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的M-M向剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的N-N向剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中階梯狀磁屏蔽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-壓指；2_勵(lì)磁壓圈；3_階梯狀磁屏蔽；4_壓板；5_固定筋；6_定位筋；7-周向通風(fēng)溝；8_徑向通風(fēng)孔；9_徑向通風(fēng)道；10-導(dǎo)風(fēng)槽鋼。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0019]如圖1至圖4所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包括壓指1、勵(lì)磁壓圈2、階梯狀磁屏蔽3、壓板4、固定筋5、定位筋6、周向通風(fēng)溝7、徑向通風(fēng)孔8、徑向通風(fēng)道9和導(dǎo)風(fēng)槽鋼10。勵(lì)磁壓圈2安裝在壓指I上端，階梯狀磁屏蔽3安裝在勵(lì)磁壓圈2上端，壓板4安裝在階梯狀磁屏蔽3上端，固定筋5和定位筋6用來固定壓指1、勵(lì)磁壓圈2、階梯狀磁屏蔽3和壓板4，定位筋6安裝在壓指I的外徑處，在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽3之間留有周向通風(fēng)溝7，每塊階梯狀磁屏蔽3內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔8，在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽3之間留有徑向通風(fēng)道9。導(dǎo)風(fēng)槽鋼10安裝在每塊階梯狀磁屏蔽3之間的徑向通風(fēng)道9中，并通過兩側(cè)階梯狀磁屏蔽3夾緊固定。
[0020]所述裝置包括沿圓周方向安裝的a塊階梯狀磁屏蔽3，a的取值范圍為8塊至16塊，本實(shí)施例取為12塊。在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽3之間的周向通風(fēng)溝7的寬度為6 mm至15 _，本實(shí)施例取為10 mm。每塊階梯狀磁屏蔽3的內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔8，徑向通風(fēng)孔8位于每塊階梯狀磁屏蔽3的階梯段上，并且貫穿于每塊階梯狀磁屏蔽3。每個(gè)階梯段上徑向通風(fēng)孔8的數(shù)量為b個(gè)，b的取值范圍為2個(gè)至6個(gè)，本實(shí)施例取為2個(gè)。在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽3之間的徑向通風(fēng)道9的寬度為6 mm至12 _，本實(shí)施例取為8 _。階梯狀磁屏蔽3之間徑向通風(fēng)道9的總體數(shù)量為3個(gè)至6個(gè)，需要根據(jù)隱極電機(jī)的容量來確定，本實(shí)施例取為4個(gè)。每塊階梯狀磁屏蔽3之間導(dǎo)風(fēng)槽鋼10的數(shù)量為2個(gè)至4個(gè)，本實(shí)施例取為2個(gè)。所述的導(dǎo)風(fēng)槽鋼10的材料為鋼、合金或鋁的任意一種，本實(shí)施例選鋼材料。導(dǎo)風(fēng)槽鋼10起到了減少徑向通風(fēng)道9內(nèi)流體渦流的作用。
[0021]進(jìn)一步的，所述的階梯狀磁屏蔽3的內(nèi)表面沿圓周方向安裝有鋸齒狀散熱翅，增加冷卻流體與階梯狀磁屏蔽3的接觸面積。
[0022]進(jìn)一步的，所述的階梯狀磁屏蔽3的內(nèi)表面沿圓周方向均勻地開設(shè)有凹槽，增加冷卻流體與階梯狀磁屏蔽3的接觸面積。
[0023]具體的冷卻流體由原來的僅在端部階梯狀磁屏蔽3表面周圍流動(dòng)，改變?yōu)殡A梯狀磁屏蔽3表面周圍流動(dòng)以及從階梯狀磁屏蔽3內(nèi)部的周向通風(fēng)溝7、徑向通風(fēng)孔8和帶有導(dǎo)風(fēng)槽鋼10的徑向通風(fēng)道9中流動(dòng)，增大了冷卻流體與階梯狀磁屏蔽3的接觸面積，加快了階梯狀磁屏蔽周圍冷卻流體的速度，有效地提高了冷卻流體對(duì)端部階梯狀磁屏蔽3的冷卻效果，明顯地降低了階梯狀磁屏蔽3的溫度，確保了隱極電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，其特征在于:它包括壓指(1)、勵(lì)磁壓圈(2)、階梯狀磁屏蔽(3)、壓板(4)、固定筋(5)、定位筋(6)、周向通風(fēng)溝(7)、徑向通風(fēng)孔(8 )、徑向通風(fēng)道(9 )和導(dǎo)風(fēng)槽鋼(1 )，勵(lì)磁壓圈(2 )安裝在壓指(I)上端，階梯狀磁屏蔽(3)安裝在勵(lì)磁壓圈(2)上端，壓板(4)安裝在階梯狀磁屏蔽(3)上端，固定筋(5)和定位筋(6)用來固定壓指(1)、勵(lì)磁壓圈(2)、階梯狀磁屏蔽(3)和壓板(4)，定位筋(6)安裝在壓指(I)的外徑處，在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間留有周向通風(fēng)溝(7)，每塊階梯狀磁屏蔽(3)內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔(8)，在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間留有徑向通風(fēng)道(9)，導(dǎo)風(fēng)槽鋼(10)安裝在每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間的徑向通風(fēng)道(9)中，并通過兩側(cè)階梯狀磁屏蔽(3)夾緊固定；所述裝置包括沿圓周方向安裝的a塊階梯狀磁屏蔽(3)，a的取值范圍為8塊至16塊；在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間的周向通風(fēng)溝(7)的寬度為6 mm至15 mm ;每塊階梯狀磁屏蔽(3)的內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔(8)，徑向通風(fēng)孔(8)位于每塊階梯狀磁屏蔽(3)的階梯段上，并且貫穿于每塊階梯狀磁屏蔽(3);每個(gè)階梯段上徑向通風(fēng)孔(8)的數(shù)量為b個(gè)，b的取值范圍為2個(gè)至6個(gè)；在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間的徑向通風(fēng)道(9)的寬度為6 mm至12 mm ;階梯狀磁屏蔽(3)之間徑向通風(fēng)道(9)的總體數(shù)量為3個(gè)至6個(gè)，需要根據(jù)隱極電機(jī)的容量來確定；每塊階梯狀磁屏蔽(3)之間導(dǎo)風(fēng)槽鋼的數(shù)量為2個(gè)至4個(gè)；所述的導(dǎo)風(fēng)槽鋼(10)的材料為鋼、合金或鋁的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，其特征在于:所述的階梯狀磁屏蔽(3)的內(nèi)表面沿圓周方向安裝有鋸齒狀散翅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，其特征在于:所述的階梯狀磁屏蔽(3)的內(nèi)表面沿圓周方向均勻地開設(shè)有凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能提高冷卻效果的隱極電機(jī)端部磁屏蔽裝置，它涉及電機(jī)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有隱極電機(jī)端部磁屏蔽發(fā)熱嚴(yán)重的問題。勵(lì)磁壓圈安裝在壓指上端，磁屏蔽安裝在勵(lì)磁壓圈上端，壓板安裝在磁屏蔽上端，固定筋和定位筋用來固定壓指、勵(lì)磁壓圈、磁屏蔽和壓板，定位筋安裝在壓指的外徑處，在圓周方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間留有周向通風(fēng)溝，每塊階梯狀磁屏蔽內(nèi)部開設(shè)有徑向通風(fēng)孔，在軸向方向上每塊階梯狀磁屏蔽之間留有徑向通風(fēng)道。導(dǎo)風(fēng)槽鋼安裝在每塊階梯狀磁屏蔽之間的徑向通風(fēng)道中，并通過兩側(cè)階梯狀磁屏蔽夾緊固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便可行，節(jié)省了材料，降低了成本，有利于增強(qiáng)隱極電機(jī)端部區(qū)域內(nèi)的冷卻效果。
【IPC分類】H02K9-00, H02K1-32
【公開號(hào)】CN204559273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268684
【發(fā)明人】韓繼超, 姜金剛, 李偉力, 戈寶軍, 陶大軍
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日