一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力設施技術領域，特別是指一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的配線連接盒，常常會因外力的沖擊與震動，使結構松動而造成連接盒與蓋板分離，此外，還需要使用額外的工具才能將盒體與蓋板分離，操作上帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，以解決上述技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，包括:一盒體和一蓋板，所述盒體呈中空結構，所述盒體的側面設有多個連接線路的配線孔，所述盒體的頂面沿徑向環(huán)形設有一凸部從而構成一第一開口，所述凸部設有多個首尾相連的弧形邊，所述弧形邊設有一頭部與一尾部，所述頭部連接另一所述弧形邊的所述尾部并形成一凹槽，所述頭部的半徑大于所述尾部的半徑，所述蓋板的外徑大于所述第一開口，所述弧形邊處向下凸設多個卡合片，所述凹槽處至少設有一凸點，所述卡合片與所述凸點分別卡合在所述弧形邊與所述凹槽上，使所述蓋板與所述盒體結合。
[0005]所述第一開口與所述蓋板分別呈一圓形，所述卡合片自由端的半徑小于所述頭部的半徑，并且大于所述尾部的半徑，所述盒體的底面設有一第二開口，所述第二開口周圍設有多個凸耳，所述凸耳至少設有一固定孔。
[0006]所述卡合片與所述蓋板呈斜角設置。
[0007]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0008]由于蓋板向下凸設的凸點為圓角或鈍角設計，有利于使用者在分離蓋板與盒體時更為省力，利用卡合片與凸點分別沿軸向與徑向卡合在弧形邊與凹槽上，所以蓋板不會在后續(xù)的施工作業(yè)中，因外力的沖擊與震動而輕易地脫離；由于蓋板與盒體的組合與分離，無須通過工具，也不用經(jīng)過繁瑣的操作過程，僅僅需要將蓋板相對盒體進行適當角度的旋轉(zhuǎn)，就可以輕易地結合與分離，進行線路的設置與修改，有利于提高操作的便利性，有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的立體結構分解示意圖一。
[0010]圖2是本實用新型實施例的立體結構分解示意圖二。
[0011]圖3是本實用新型實施例的立體結構組合示意圖。
[0012]圖4是本實用新型實施例的應用示意圖一。
[0013]圖5是本實用新型實施例的應用示意圖二。
[0014]圖6是本實用新型實施例的應用示意圖三。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，包括:一盒體10和一蓋板20，盒體10為中空結構，盒體10的頂面與底面分別設有一第一開口 13與一第二開口 14，盒體10的側面設有多個連接線路的配線孔11，盒體10頂面沿徑向環(huán)形設有一凸部12構成第一開口 13，凸部12設有多個首尾相接的弧形邊120，弧形邊120分別設有一頭部121和一尾部122，頭部121的半徑大于尾部122的半徑，每一弧形邊120的頭部121與另一弧形邊120的尾部122連接，頭部121與尾部122連接處分別形成一凹槽123，蓋板20的外徑大于第一開口 13的外徑，蓋板20結合盒體10時，完整覆蓋第一開口 13，蓋板20相對弧形邊120的位置分別向下凸設多個卡合片21，蓋板相對凹槽123的位置至少設有一凸點22，當蓋板20結合盒體10時，卡合片21與凸點22分別卡合在弧形邊120與凹槽123上，使蓋板20穩(wěn)定地與盒體10結合。
[0017]蓋板20與盒體10的組合與分離，無須通過工具，也不用經(jīng)過繁瑣的操作過程，僅僅需要將蓋板20相對盒體10進行適當角度的旋轉(zhuǎn)，就可以輕易地結合與分離，進行線路的設置與修改，提高操作的便利性，有效降低生產(chǎn)成本。
[0018]盒體10可以由單一金屬板材沖壓成型，也可由金屬板片通過鈑金方式成型，盒體20的底面設有一第二開口 14，第二開口 14周圍設有多個凸耳15，多個凸耳15分別沿徑向向內(nèi)或向外凸出，凸耳15至少設有一固定孔151，固定盒體10，盒體10的側邊可呈圓形結構或多邊形結構，如六邊形、八邊形、圓筒狀等。
[0019]如圖2所示，第一開口 13與蓋板20呈一圓形，蓋板20相對弧形邊120的適當位置，通過向下彎折的方式形成向下凸設的卡合片21，每—^合片21自由端211的半徑，小于弧形邊120頭部121的半徑，并且大于弧形邊120尾部122的半徑，卡合片21與蓋板20呈斜角設置。
[0020]如圖3和圖6所示，蓋板20向下凸設的凸點22可為圓角或鈍角，本實用新型實施例中為圓角結構，使用者在分離蓋板20與盒體10時更為省力，利用卡合片21與凸點22分別沿軸向與徑向卡合在弧形邊120與凹槽123上，所以蓋板20不會在后續(xù)的施工作業(yè)中，因外力的沖擊與震動而輕易地脫離。
[0021]如圖4至圖6所示，卡合片21自由端211的半徑大小介于頭部121的半徑與尾部122的半徑之間，在組合時，先將卡合片21的自由端211從靠近頭部121的位置插入第一開口 13，再旋轉(zhuǎn)適當?shù)慕嵌?，使每一卡合?1分別向所對應的尾部122移動，在移動的過程中，通過弧形邊120的半徑漸漸緊縮，使卡合片21也逐漸受壓而與弧形邊120緊密卡合，而此時卡合片21的位置，自由端211的半徑大于弧形邊120的半徑，使蓋板20可卡合在盒體10上，此時蓋板20的凸點22也卡合在凹槽123上，可以使蓋板20沿徑向卡合在盒體10上，避免因受震動或其它因素使蓋板20與盒體10逐漸松脫，當蓋板20分離盒體10時，僅僅需要反方向旋轉(zhuǎn)適當角度即可。
[0022]以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，其特征在于，包括:一盒體和一蓋板，所述盒體呈中空結構，所述盒體的側面設有多個連接線路的配線孔，所述盒體的頂面沿徑向環(huán)形設有一凸部從而構成一第一開口，所述凸部設有多個首尾相連的弧形邊，所述弧形邊設有一頭部與一尾部，所述頭部連接另一所述弧形邊的所述尾部并形成一凹槽，所述頭部的半徑大于所述尾部的半徑，所述蓋板的外徑大于所述第一開口，所述弧形邊處向下凸設多個卡合片，所述凹槽處至少設有一凸點，所述卡合片與所述凸點分別卡合在所述弧形邊與所述凹槽上，使所述蓋板與所述盒體結合。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，其特征在于，所述第一開口與所述蓋板分別呈一圓形，所述卡合片自由端的半徑小于所述頭部的半徑，并且大于所述尾部的半徑，所述盒體的底面設有一第二開口，所述第二開口周圍設有多個凸耳，所述凸耳至少設有一固定孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，其特征在于，所述卡合片與所述蓋板呈斜角設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式配線連接盒，包括：一盒體和一蓋板，所述盒體呈中空結構，所述盒體的側面設有多個連接線路的配線孔，所述盒體的頂面沿徑向環(huán)形設有一凸部從而構成一第一開口，所述凸部設有多個首尾相連的弧形邊，所述弧形邊設有一頭部與一尾部，所述頭部連接另一所述弧形邊的所述尾部并形成一凹槽，所述頭部的半徑大于所述尾部的半徑，所述蓋板的外徑大于所述第一開口，所述弧形邊處向下凸設多個卡合片，所述凹槽處至少設有一凸點，所述卡合片與所述凸點分別卡合在所述弧形邊與所述凹槽上，使所述蓋板與所述盒體結合。本實用新型實用性強，操作方便。
【IPC分類】H02G3-14
【公開號】CN204538606
【申請?zhí)枴緾N201520291526
【發(fā)明人】張西平
【申請人】張西平
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日