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電機(jī)主控板的控制電路的制作方法

文檔序號:8597254閱讀:562來源:國知局
電機(jī)主控板的控制電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù),尤其涉及一種適用于無位置傳感器無刷直流電機(jī)的電機(jī)主控板的控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]無刷直流電機(jī)是同步電機(jī)的一種,具有體積小、重量輕、維護(hù)方便、高效節(jié)能、易于控制等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,它將同步電機(jī)加上電子式控制(驅(qū)動(dòng)器),由其控制定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率,并將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速回授至控制中心反復(fù)校正,以期達(dá)到接近直流電機(jī)特性的方式。大多數(shù)無刷直流電機(jī)使用霍爾效應(yīng)傳感器來測量轉(zhuǎn)子的位置,但霍爾效應(yīng)傳感器的裝配成本較高,限制了無刷直流電機(jī)的應(yīng)用,這就促成了無位置傳感器無刷直流電機(jī)的產(chǎn)生。
[0003]無位置傳感器無刷直流電機(jī)通過一些替代方案來控制電機(jī)的換向,常用方法是重新測量電機(jī)的電磁場,利用這些信息來控制電機(jī)的換向。大多數(shù)無位置傳感器無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)使用反電動(dòng)勢過零點(diǎn)作為閉環(huán)控制變量,其關(guān)鍵技術(shù)在反電勢檢測算法,因?yàn)樽罴训碾娏鲹Q向點(diǎn)應(yīng)該略超前磁場切換點(diǎn)。無位置傳感器無刷直流電機(jī)是緊密電子產(chǎn)品中的一種理想選擇,具有廣闊的發(fā)展前景,但它的控制電路設(shè)計(jì)較為復(fù)雜。
[0004]無位置傳感器無刷直流電機(jī)從電機(jī)線圈中檢測反電動(dòng)勢,有助于減少電機(jī)及其控制系統(tǒng)的引線數(shù)量,通常設(shè)置3根引線即可。同時(shí)參見圖1、圖2,表示傳統(tǒng)的無位置傳感器無刷直流電機(jī)引出線的接線方式,是以固定于電機(jī)定子I上的印刷電路板(PCB)2作為內(nèi)部連接的電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)。三相電機(jī)引出線4的外部接線端子5連接到主控板(圖未示出),內(nèi)部接線端子連接在印刷電路板2的焊盤3上,該焊盤3電性連接到該印刷電路板2的另一組焊盤6上,以便與電機(jī)三相繞組的相應(yīng)引出插針相連。
[0005]由圖1、圖2可以看出,傳統(tǒng)無位置傳感器無刷直流電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)中,需先將電機(jī)引出線4焊接在印刷電路板上的焊盤I處,再由印刷電路板焊盤6處焊接到直流電機(jī)三相繞組的引出插針上。這就存在一定的缺陷:一方面,需要使用印刷電路板,成本相對較高;另一方面,連接過程需要二次焊接,難以完全避免虛焊現(xiàn)象,降低了引出線連接的可靠性。
[0006]如前所述,對于現(xiàn)有無位置傳感器無刷直流電機(jī)而言,其主控板控制電路的設(shè)計(jì)較為關(guān)鍵,需要從綜合考慮信號質(zhì)量、低速起動(dòng)、電機(jī)調(diào)速性能、限流與保護(hù)等方面的問題。但現(xiàn)有技術(shù)并未完善地解決這些問題,因此無位置傳感器無刷直流電機(jī)主控板控制電路還存在較大的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于無位置傳感器無刷直流電機(jī)主控板控制電路,可以改善整個(gè)電機(jī)的綜合性能。
[0008]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種電機(jī)主控板的控制電路,適用于無位置傳感器無刷直流電機(jī)的電機(jī),該電機(jī)主控板的控制電路內(nèi)包括反電動(dòng)勢檢測電路、起動(dòng)換向邏輯電路和驅(qū)動(dòng)電路和保護(hù)電路,其中:反電動(dòng)勢檢測電路從電機(jī)線圈檢測并輸出反電動(dòng)勢信號;起動(dòng)換向邏輯電路根據(jù)該反電動(dòng)勢信號,輸出表征電機(jī)起動(dòng)或換向次序及時(shí)間的控制信號;驅(qū)動(dòng)電路包括高端門極驅(qū)動(dòng)部分和低端門極驅(qū)動(dòng)部分,根據(jù)該控制信號生成用以起動(dòng)電機(jī)或使電機(jī)換向的驅(qū)動(dòng)信號;保護(hù)電路包括欠壓保護(hù)部分和過流保護(hù)部分,用以對整個(gè)控制電路起到安全保護(hù)作用。
[0009]較優(yōu)地,反電動(dòng)勢檢測電路接入環(huán)路濾波器。
[0010]較優(yōu)地,控制電路內(nèi)包括比較器,它的一個(gè)輸入端接入反電動(dòng)勢信號,另一個(gè)輸入端接入一預(yù)設(shè)低電平信號,輸出端接至起動(dòng)換向邏輯電路的一個(gè)輸入端,用以開啟/關(guān)閉起動(dòng)換向邏輯電路。
[0011 ] 較優(yōu)地,控制電路內(nèi)包括PWM速度控制電路,它的輸入端接入反電動(dòng)勢信號,輸出端接至起動(dòng)換向邏輯電路的另一個(gè)輸入端,另一個(gè)輸出端反饋至反電動(dòng)勢檢測電路,用以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0012]較優(yōu)地,電機(jī)主控板的控制電路包括PWM電流控制單穩(wěn)電路,它的輸出端接至起動(dòng)換向邏輯電路的又一個(gè)輸入端,用以檢測電機(jī)輸出電流并對進(jìn)入起動(dòng)換向邏輯電路的電流進(jìn)行限流。
[0013]較優(yōu)地,每一電機(jī)引出線的一端結(jié)合于外部接線端子上,該外部接線端子接至主控板上;每一電機(jī)引出線的另一端結(jié)合于內(nèi)部接線端子上,該內(nèi)部接線端子固定于電機(jī)三相繞組的引出插針上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型對位置傳感器無刷直流電機(jī)的主控板控制電路進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),其較優(yōu)實(shí)施例的電路輸出信號質(zhì)量較好,可以動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,改善了電機(jī)調(diào)速性能及低速起動(dòng)問題,并具有較好地限流與保護(hù)作用,由此使得整個(gè)電機(jī)的綜合性能得以改善。
[0015]特別地,本實(shí)用新型進(jìn)一步對無位置傳感器無刷直流電機(jī)內(nèi)部連接線的改造技術(shù),其較優(yōu)實(shí)施例通過電機(jī)引出線與內(nèi)部接線端子的結(jié)合,由焊錫固定于無刷直流電機(jī)三相繞組的引出插針上。由于不需要印刷電路,有助于降低材料成本;同時(shí),由于只需一次焊接,減少了虛焊發(fā)生的可能,大大增強(qiáng)了電機(jī)引出線的連接可靠性。
[0016]本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用前景較好。
【附圖說明】
[0017]圖1為傳統(tǒng)無位置傳感器無刷直流電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)的安裝實(shí)例示意圖;
[0018]圖2為圖1中除去電機(jī)定子后的示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型無位置傳感器無刷直流電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)的安裝實(shí)例示意圖;
[0020]圖4為圖3中除去電機(jī)定子后的示意圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型無位置傳感器無刷直流電機(jī)的控制電路電原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的以下實(shí)施例對無位置傳感器無刷直流電機(jī)的電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)、主控板控制電路進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),可以提高引出線連接的可靠性,并改善主控板控制電路的綜合性能。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]同時(shí)參見圖3、圖4,表示本實(shí)用新型無位置傳感器無刷直流電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)的安裝實(shí)例。該種電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)涉及部件包括電機(jī)引出線4、內(nèi)部接線端子8、熱縮套管(或束線卡等其它束線部件)7等部件,其中::通過電機(jī)引出線4與內(nèi)部接線端子8結(jié)合,并由焊錫固定于無位置傳感器無刷直流電機(jī)三相繞組的引出插針9上;配合熱縮套管7,進(jìn)一步固定電機(jī)引出線4于無位置傳感器無刷直流電機(jī)的內(nèi)部。
[0025]這種電機(jī)引出線連接結(jié)構(gòu)的接線方式十分便捷,其
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