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用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法

文檔序號(hào):10596376閱讀:541來(lái)源:國(guó)知局
用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法
【專利摘要】用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法,屬電纜接頭防火防爆技術(shù)領(lǐng)域,包括縱向裝配面具有雙道密封結(jié)構(gòu)的外盒體、與外盒體采取嵌入式密封結(jié)構(gòu)的裝配端蓋及設(shè)在裝配端蓋上,對(duì)線纜環(huán)面及裝配端蓋相關(guān)配合面間縫隙進(jìn)行密封的一次密封端蓋和一次密封環(huán),外盒體上設(shè)注膠管和排氣管,線纜由中間接頭連接后用電纜防火包帶完全包裹,置于外盒體,通過(guò)注膠管向外盒體注入防火密封膠。操作上先用二氧化碳或氮?dú)鈱⑼夂畜w內(nèi)的空氣排出,然后再向內(nèi)注入防火密封膠并進(jìn)行高壓定型。其靠外盒體對(duì)防火密封膠進(jìn)行保壓定型,實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜接頭的密封保護(hù),能在中間接頭的外圍形成致密的填充層,解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷,成本低,利于推廣。
【專利說(shuō)明】
用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)電纜中間接頭防火防爆技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的為一種用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市電力線路電纜化程度的不斷提高,電纜故障率也在不斷攀升。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證實(shí),80%以上的電纜故障與電纜附件有關(guān),電纜中間接頭故障則是電纜附件中故障率最高的。由于電纜中間接頭本身質(zhì)量與安裝工藝存在瑕疵,電纜中間接頭一旦爆炸,往往會(huì)引燃電纜本體,甚至破壞周圍的相鄰電纜,給電力系統(tǒng)造成巨大的損失,因此電纜中間接頭的防火防爆措施是電纜運(yùn)行維護(hù)工作中的重中之重。
[0003]目前電力電纜中間接頭處通常采用防爆盒裝置作為防護(hù)措施。傳統(tǒng)防爆盒一般由不能燃燒的兩個(gè)雙層半圓柱體扣在一起組成,并在兩層殼體的夾層內(nèi)填充阻燃材料,一旦出現(xiàn)電纜中間接頭短路或爆炸,內(nèi)殼迅速開(kāi)裂,內(nèi)部填充的阻燃材料流出及時(shí)包裹整個(gè)電纜接頭,從而達(dá)到防火的目的。此外,現(xiàn)有電纜防爆盒內(nèi)填充的均為固體顆粒狀的阻燃材料,填充材料的作用在于吸收爆炸產(chǎn)生的緩沖波、阻斷火焰的傳播。
[0004]另一種解決方案為以耐克森公司為代表的防火中間接頭,該方案在中間接頭制作過(guò)程中在接頭表面包裹覆蓋了一層防火材料,達(dá)到防火的目的。
[0005]接頭防爆盒使用過(guò)程中對(duì)盒體的密封性能要求很高。電纜中間接頭作為運(yùn)行壽命要求較高的電纜附件,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行將大幅降低防爆盒的密封性,使其失去防火性能,產(chǎn)生安全隱患的可能性很大。
[0006]耐克森公司接頭的防火性能高度依賴于填充的防火材料,且價(jià)格昂貴,是市面上同類型其他廠家的4到5倍,經(jīng)濟(jì)性不佳,并沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用,與此同時(shí),這種一次成型技術(shù)無(wú)法為在運(yùn)的中間接頭提供防護(hù),無(wú)法解決目前電纜運(yùn)檢專業(yè)普遍存在的在運(yùn)電纜接頭防火防爆問(wèn)題。
[0007]分析線纜的著火原因,主要為除線纜接頭處本身連接不良,容易造成局部過(guò)熱外,同時(shí)還因纜線受到氧化作用后會(huì)造成連接處阻值進(jìn)一步增大,引起熱量累積加速,再次促進(jìn)氧化作用,最終又加速熱量累積,從而引起線纜的燃燒,如果周圍環(huán)境存在可燃?xì)怏w的大量聚集,還會(huì)伴隨爆炸現(xiàn)象。除了這種長(zhǎng)時(shí)間因氧化造成局部升溫過(guò)熱導(dǎo)致的著火問(wèn)題外,線纜接頭處受潮或者浸水造成短路也是導(dǎo)致線纜著火和爆炸的一種常見(jiàn)原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有電力系統(tǒng)電纜中間接頭防火防爆防護(hù)措施存在持久性不佳的缺陷,本發(fā)明提出了一種用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置及其使用方法,其針對(duì)導(dǎo)致電纜燃燒的主要原因,從根本上對(duì)電纜接頭處進(jìn)行阻燃防爆處理,能在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使用后仍保持可靠的防火防爆性,顯著降低電纜燃燒引起的安全隱患,而且制造成本低,有利于廣泛推廣。[0009 ]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0010]—種用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋以及設(shè)置在裝配端蓋上的一次密封端蓋和一次密封環(huán)。
[0011]上半外盒、下半外盒:
[0012]在所述上半外盒、下半外盒上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的型槽,并于型槽端口兩側(cè)分別設(shè)置軸向延伸的凸緣;在上半外盒之凸緣的下端面上于內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面一;對(duì)應(yīng)地,在下半外盒之凸緣的上端面上于內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面二。
[0013]所述上半外盒、下半外盒扣合后鋸齒型面一與鋸齒型面二間型面接觸配合,且上半外盒與下半外盒通過(guò)設(shè)置在凸緣上的螺栓連接;在上半外盒的頂壁上設(shè)置注膠管和排氣管。
[0014]裝配端蓋:
[0015]所述裝配端蓋設(shè)有軸向的筒形腔,其與外盒體連接的一端設(shè)置法蘭,法蘭外端面的內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形凸臺(tái)一,外盒體上對(duì)應(yīng)環(huán)形凸臺(tái)一設(shè)嵌裝有密封圈的槽體;在另一端,將所述裝配端蓋的筒形腔設(shè)為螺紋孔,螺紋孔軸向延伸至裝配端蓋筒形腔的中部,對(duì)應(yīng)于螺紋孔的內(nèi)端位置,在腔壁上設(shè)置環(huán)形凸緣;在環(huán)形凸緣的外端面上設(shè)置嵌裝有密封圈的環(huán)形槽。
[0016]—次密封端蓋:
[0017]所述一次密封端蓋亦設(shè)軸向的筒形腔,且一次密封端蓋筒形腔的一端設(shè)為大口端朝外的第一錐形孔。
[0018]所述一次密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)。
[0019]一次密封環(huán):
[0020]所述一次密封環(huán)外壁的外端設(shè)為第一錐形面,內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)嵌膠圈,內(nèi)端面上設(shè)置與裝配端蓋之環(huán)形凸緣上環(huán)形槽配合的環(huán)形凸臺(tái)二。
[0021]安裝后,所述一次密封環(huán)的內(nèi)壁面相對(duì)裝配端蓋的環(huán)形凸緣徑向向內(nèi)延伸一定距離;一次密封端蓋的第一錐形孔與一次密封環(huán)的第一錐形面接觸配合。
[0022]線纜通過(guò)中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住并置于外盒體內(nèi);用一次密封端蓋及一次密封環(huán)對(duì)外盒體的左右端完成封堵后,通過(guò)注膠管向外盒體內(nèi)注入防火密封膠。
[0023]進(jìn)一步,還包括均為筒狀的二次密封端蓋和二次密封環(huán);所述二次密封端蓋型腔內(nèi)端設(shè)為大口端朝外的第二錐形孔;所述二次密封環(huán)的外壁設(shè)為第二錐形面與所述第二錐形孔配合,所述二次密封環(huán)的內(nèi)壁設(shè)為大口端朝外的第三錐形孔且使第三錐形孔的最小內(nèi)徑等于線纜的外徑;所述二次密封端蓋的外壁與所述一次密封端蓋的內(nèi)腔壁之間為螺紋連接。
[0024]進(jìn)一步,所述鋸齒型面一自內(nèi)及外由面a2、面b2、面c2構(gòu)成,對(duì)應(yīng)地,鋸齒型面二自內(nèi)及外由面al、面bl、面Cl構(gòu)成;在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設(shè)置柱形槽,在柱形槽內(nèi)嵌置柱形密封條且使柱形密封條的上端相對(duì)面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分,并對(duì)應(yīng)該突出部分在鋸齒型面一的面a2與面b2的銜接處設(shè)置柱形凹槽。在將上半外盒與下半外盒連接后鋸齒型面一與鋸齒型面二完全接觸且柱形密封條被完全包合在面al與面bl、面a2與面b2形成的槽中。
[0025]進(jìn)一步,所述鋸齒型面一、鋸齒型面二為磨砂面。
[0026]進(jìn)一步,所述上半外盒的頂壁內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注膠管和排氣管位置設(shè)連通沉槽。
[0027]進(jìn)一步,所述注膠管與排氣管的自由端分別設(shè)外螺紋。
[0028]進(jìn)一步,在所述排氣管的上端管壁上設(shè)置透明的觀察窗,且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長(zhǎng)度;注膠管的軸向高度大于排氣管的軸向高度。
[0029]所述用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置的安裝使用方法:
[0030]I)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及一次密封環(huán)分別穿插在待連接之兩段線纜上;期間,需依次順序穿裝一次密封端蓋、一次密封環(huán)及裝配端蓋于線纜上,然后使一次密封環(huán)上的環(huán)形凸臺(tái)二嵌裝入裝配端蓋之環(huán)形凸緣上的環(huán)形槽中,最后將一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)至第一錐形孔與第一錐形面接觸;此時(shí)便將兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及一次密封環(huán)連接成一個(gè)整體。
[0031]2)用中間接頭將線纜連接后,再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住,最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內(nèi)。
[0032]3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體。
[0033]4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端。
[0034]5)分別旋緊兩裝配端蓋上的一次密封端蓋,使一次密封端蓋的第一錐形孔對(duì)一次密封環(huán)的第一錐形面作用徑向的擠壓力,一次密封環(huán)上的內(nèi)嵌膠圈對(duì)線纜形成擠壓,同時(shí)一次密封端蓋對(duì)一次密封環(huán)作用的軸向向內(nèi)之推力將一次密封環(huán)壓緊在裝配端蓋的環(huán)形凸緣外端面上。
[0035]6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過(guò)注膠管向外盒體內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)猓谕夂畜w的內(nèi)部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續(xù)向外盒體內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)?至lOmin。
[0036]7)卸去排氣管端口上的壓力閥,并由注膠管向外盒體內(nèi)注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管內(nèi)一定高度。
[0037]進(jìn)一步,在具有二次密封端蓋及二次密封環(huán)時(shí),需要在上述步驟I)中于穿插一次密封端蓋前,首先依次順序地將二次密封端蓋和二次密封環(huán)穿插在線纜上;于一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)之后使二次密封環(huán)的內(nèi)端面與一次密封環(huán)的外端面接觸,最后將二次密封端蓋擰入一次密封端蓋的內(nèi)腔中;在上述步驟5)中于旋緊一次密封端蓋至裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)后,旋緊二次密封端蓋于一次密封端蓋的內(nèi)腔并使二次密封端蓋的內(nèi)端面擠壓至一次密封環(huán)的外端面。
[0038]進(jìn)一步,在上述步驟7)中,由注膠管向外盒體內(nèi)注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時(shí),在排氣管的端部安裝密封端蓋;繼續(xù)向外盒體以一定高壓打入防火密封膠I至3min,直至排氣管內(nèi)于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時(shí)止。
[0039]本發(fā)明的有益效果是:
[0040]本發(fā)明借助外盒體構(gòu)成籠腔,依靠上半外盒與下半外盒配合面之間的雙層密封結(jié)構(gòu)、裝配端蓋與外盒體之間的嵌入式密封結(jié)構(gòu)以及一次密封端蓋、一次密封環(huán)對(duì)其與線纜及裝配端蓋之間的密封結(jié)構(gòu),使外盒體形成除注膠管及排氣管處外的密封腔,為防火密封膠的填充提供密封的腔體環(huán)境,電纜防火包帶為防火密封膠與線纜的緊密結(jié)合創(chuàng)造條件,解決了防火密封膠的定型及氣密性問(wèn)題,能夠在一定壓力下通過(guò)高壓將防火密封膠注入外盒體內(nèi),保證防火密封膠充滿整個(gè)外盒體的腔體,從而在中間接頭的外圍形成致密的填充層,保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強(qiáng)度,解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷,分體式的組裝結(jié)構(gòu)而非一次成型的設(shè)計(jì),能在制作的各階段降低成本,提升經(jīng)濟(jì)性,有利于廣泛推廣,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使用后其仍能保持可靠的防火防爆性能,從而能降低產(chǎn)生安全隱患的可能性。
[0041]二次密封端蓋和二次密封環(huán)的增加設(shè)置,提高了外盒體的密封性,為外盒體內(nèi)腔承受更高的靜態(tài)高壓創(chuàng)造前提,從而有助于提高注入之防火密封膠的強(qiáng)度,提高防火密封膠固化對(duì)線纜接頭位置的密封效果以及該密封效果持續(xù)位置的長(zhǎng)久性。
[0042]在操作過(guò)程中,向密封的外盒體內(nèi)注入二氧化碳或氮?dú)鈱⒖諝馀懦?,然后再向外盒體注入防火密封膠,實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化環(huán)境的前置處理,保證密封固化后的防火密封膠內(nèi)不會(huì)存在氧氣,從而消除氧化現(xiàn)象的產(chǎn)生,在根源上切除線纜著火的一種外因。又接頭處受到電纜防火包帶及防火密封膠的雙重包裹作用,所以其隔水防潮性能顯著,能夠避免接頭處受潮造成短路問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0043]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0044]圖2為圖1中I出的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0045]圖3為本發(fā)明中上半外盒的局部剖視結(jié)構(gòu)示意;
[0046]圖4為本發(fā)明中外盒體在圖1中所示A-A位置的分體式截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047]圖5為本發(fā)明中裝配端蓋的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖6為本發(fā)明中裝配端蓋的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖7為本發(fā)明中一次密封端蓋的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0050]圖8為本發(fā)明中一次密封端蓋的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0051 ]圖9為本發(fā)明中一次密封環(huán)的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0052]圖10為本發(fā)明中一次密封環(huán)的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0053]圖11本發(fā)明中二次密封端蓋的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0054]圖12為本發(fā)明中二次密封環(huán)的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0055]圖中:1外盒體,11上半外盒,111注膠管,112排氣管,113連通沉槽,12下半外盒;
[0056]10凸緣,100柱形密封條,101鋸齒型面一,102鋸齒型面二,103條形槽;
[0057]2裝配端蓋,21螺紋孔,22環(huán)形凸緣,230密封圈,231環(huán)形凸臺(tái)一;
[0058]3 一次密封端蓋,31第一錐形孔;
[0059]4 一次密封環(huán),41第一錐形面,42內(nèi)嵌膠圈,43環(huán)形凸臺(tái)二;
[0060]5 二次密封端蓋,51第二錐形孔;
[0061 ]6 二次密封環(huán),61第二錐形面,62第三錐形孔;
[0062]7 線纜。
【具體實(shí)施方式】
[0063]為便于理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面便結(jié)合附圖對(duì)其技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0064]如圖1所示的一種用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,包括由上半外盒11和下半外盒12扣合而成的外盒體1、連接在外盒體I左右兩端口的裝配端蓋2以及設(shè)置在裝配端蓋2上的一次密封端蓋3和一次密封環(huán)4。
[0065]如圖1、圖4所示,在所述上半外盒11、下半外盒12上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的型槽,并于型槽橫向端口兩側(cè)分別設(shè)置軸向延伸的凸緣10。此處型槽如圖4所示設(shè)置為半圓狀。在上半外盒11之凸緣10的下端面上,于凸緣10內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面一 101,于凸緣10外側(cè)設(shè)置軸向延伸的條形槽103;對(duì)應(yīng)地,在下半外盒12之凸緣10的上端面上,于凸緣10內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面二102,于凸緣10外側(cè)設(shè)置軸向延伸的條形槽103。對(duì)應(yīng)凸緣10上的條形槽103設(shè)置沿軸向均布的一排垂直通孔,作裝配連接上半外盒11與下半外盒12之用。所述上半外盒11、下半外盒12扣合后,鋸齒型面一 101與鋸齒型面二 102接觸配合,條形槽103內(nèi)嵌置密封條后由螺栓穿過(guò)垂直通孔而將上半外盒11與下半外盒12固連為一體形成外盒體I。如圖1、圖4所示,外盒體I呈橫截面為橢圓的柱體,其內(nèi)腔橫截面如圖4所示呈橢圓形。
[0066]為加強(qiáng)上半外盒11與下半外盒12縱向邊緣的連接密封性,在上述內(nèi)外兩層密封結(jié)構(gòu)(鋸齒型面結(jié)構(gòu)與條形槽結(jié)構(gòu))的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步將所述鋸齒型面一 101、鋸齒型面二 101的外端面設(shè)為磨砂面。抑或如圖4所示,使所述鋸齒型面一 101自內(nèi)及外由面a2、面b2、面c2構(gòu)成,對(duì)應(yīng)地,鋸齒型面二 102自內(nèi)及外由面al、面bl、面Cl構(gòu)成,并在所述鋸齒型面二 102的面al與面bl的銜接處設(shè)置柱形槽,在柱形槽內(nèi)嵌置柱形密封條100且使柱形密封條100的上端相對(duì)面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分,并對(duì)應(yīng)該突出部分在鋸齒型面一 101的面a2與面b2的銜接處設(shè)置柱形凹槽。在將上半外盒11與下半外盒12連接后,鋸齒型面,101與鋸齒型面二 102完全接觸且柱形密封條100被完全包合在面al與面bl、面a2與面b2形成的槽中,對(duì)柱形密封條100形成擠壓包合。
[0067]在上半外盒11的頂壁上設(shè)置注膠管111和排氣管112。為便于注膠管111、排氣管112與外界管路牢固連接,可在所述注膠管111與排氣管112的自由端分別設(shè)外螺紋。
[0068]如圖1-圖2及圖5-圖6所示,所述裝配端蓋2設(shè)有軸向的筒形腔,其與外盒體I連接的一端設(shè)置法蘭,法蘭外端面的內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形凸臺(tái)一 231,外盒體I上對(duì)應(yīng)環(huán)形凸臺(tái)一 231設(shè)嵌裝有密封圈230的槽體(該槽體分別設(shè)置在上半外盒11與下半外盒12上,呈半圓形槽,上半外盒11與下半外盒12對(duì)接后形成圓形槽而與環(huán)形凸臺(tái)一 231對(duì)應(yīng))。如圖2、圖5中所示,環(huán)形凸臺(tái)一 231的內(nèi)環(huán)面為大口端朝外的錐形孔面,以保證連接密封效果。在另一端(圖2所示的左端),所述裝配端蓋2的筒形腔設(shè)為螺紋孔21,螺紋孔21軸向延伸至裝配端蓋2筒形腔的中部,對(duì)應(yīng)于螺紋孔21的內(nèi)端位置,在裝配端蓋2的腔壁上設(shè)置環(huán)形凸緣22。在環(huán)形凸緣22的外端面上設(shè)置嵌裝有密封圈230的環(huán)形槽。裝配端蓋2上環(huán)形凸緣的左右向厚度應(yīng)該大一些,以保證其上嵌裝有密封圈230的環(huán)形槽能設(shè)置有足夠的軸向深度。
[0069]如圖1-圖2及圖7-圖8所示,所述一次密封端蓋3亦設(shè)軸向的筒形腔,且一次密封端蓋3筒形腔的一端設(shè)為大口端朝外的第一錐形孔31。第一錐形孔31沿一次密封端蓋3的筒形腔軸向延伸比例在1/2至3/4軸長(zhǎng)區(qū)間范圍。所述一次密封端蓋3螺紋連接在所述裝配端蓋2的螺紋孔內(nèi)21。
[0070]如圖1-圖2及圖9-圖10所示,所述一次密封環(huán)4外壁的外端設(shè)為第一錐形面41,內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)嵌膠圈42,內(nèi)端面上設(shè)置與裝配端蓋2之環(huán)形凸緣22上環(huán)形槽配合的環(huán)形凸臺(tái)二 43。
[0071]安裝后,所述一次密封環(huán)4的內(nèi)壁面相對(duì)裝配端蓋2的環(huán)形凸緣22徑向向內(nèi)延伸一定距離;一次密封端蓋3的第一錐形孔31與一次密封環(huán)4的第一錐形面41接觸配合。
[0072]線纜7通過(guò)中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住,并將包裹有電纜防火包帶的一段線纜置于外盒體I內(nèi)(外盒體I的軸向長(zhǎng)度大于該包裹段長(zhǎng)度,即外盒體I的兩端口與線纜的外壁接觸而非接觸包裹的電纜防火包帶),線纜7沒(méi)包裹電纜防火包帶的部分穿過(guò)一次密封端蓋3、一次密封環(huán)4的軸孔。然后用一次密封端蓋3及一次密封環(huán)4對(duì)外盒體I的左右兩端完成封堵后通過(guò)注膠管111向外盒體I內(nèi)注入防火密封膠。防火密封膠采用的為現(xiàn)有膠體,其組成成分的比例可以根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整,保證防火效果的同時(shí)還應(yīng)保證膠體的流動(dòng)性。
[0073]在本裝置所示的結(jié)構(gòu)中,外盒體I的功用是為防火密封膠的注入定型提供密封型腔,在中間接頭的外面包裹電纜防火包帶,一方面起到內(nèi)層防火的作用,另一方面有助于防火密封膠與中間接頭之間的結(jié)合緊密性效果,在防火密封膠固化后能與中間接頭對(duì)應(yīng)部分的電纜成為密合的一體。在外盒體I周圍設(shè)置的密封件如裝配端蓋2、一次密封端蓋3、一次密封環(huán)4等對(duì)外盒體I的封堵使其內(nèi)腔能夠承受一定的內(nèi)壓時(shí)而不至顯著泄露,從而為防火密封膠注滿后的高壓靜態(tài)保持提供前提條件,有利于保證定型后的防火密封膠具有足夠的密閉性和強(qiáng)度,即在線纜接頭的外圍形成致密的填充層,保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強(qiáng)度,解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷。
[0074]為了進(jìn)一步保證將外盒體I內(nèi)的氣體完全排出,避免在防火密封膠與外盒體I的拐角位置處存在氣泡,如圖3所示,在所述上半外盒11的頂壁內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注膠管111和排氣管112位置設(shè)連通沉槽113。
[0075]注膠管111的孔徑需要顯著大于排氣管112的管徑。進(jìn)一步,可在所述排氣管112的上端管壁上設(shè)置透明的觀察窗,且使觀察窗沿排氣管112的軸向延伸一定長(zhǎng)度。透過(guò)觀察窗能夠觀看到防火密封膠上端面在排氣管112內(nèi)的高度位置。注膠管111的軸向高度大于排氣管112的軸向高度。
[0076]因?yàn)楫?dāng)防火密封膠將排氣管112的下端口封堵后,排氣管112基本上便失去其原本作用,此時(shí)通過(guò)注膠管111注入防火密封膠的源壓應(yīng)增大,通過(guò)此時(shí)防火密封膠的高壓被動(dòng)注入,來(lái)壓迫外盒體I內(nèi)的防火密封膠,使膠體內(nèi)形成內(nèi)壓,增加防火密封膠填充的均勻性和緊密性。所以注膠管111和排氣管112應(yīng)有一定的軸向長(zhǎng)度。
[0077]當(dāng)防火密封膠在連接線纜位置固化后,能夠切斷線纜與外界的聯(lián)系,使線纜的接頭處于密封環(huán)境中,不會(huì)再受到氧化作用或者受潮導(dǎo)致短路問(wèn)題,從而能夠在根本上切斷電纜著火的主因。
[0078]如圖1、圖2所示,還包括均為筒狀的二次密封端蓋5和二次密封環(huán)6。
[0079]如圖1、圖2、圖11、圖12所示,所述二次密封端蓋5型腔內(nèi)端設(shè)為大口端朝外的第二錐形孔51;所述二次密封環(huán)6的外壁設(shè)為第二錐形面61與所述第二錐形孔51配合,所述二次密封環(huán)6的內(nèi)壁設(shè)為大口端朝外的第三錐形孔62且使第三錐形孔62的最小內(nèi)徑d等于線纜7的外徑。所述二次密封端蓋5的外壁與所述一次密封端蓋3的內(nèi)腔壁之間為螺紋連接。
[0080]二次密封環(huán)6的第三錐形孔62,使其最小內(nèi)徑d等于線纜的外徑且朝向內(nèi)側(cè)放置,目的是在起始狀態(tài)下減小相對(duì)線纜的接觸面積,以在二次密封端蓋5的作用下能夠沿線纜的軸向滑移一段距離而頂在一次密封環(huán)4的外端面上,其錐度不能過(guò)大,目的是在二次密封環(huán)6的內(nèi)端面頂在一次密封環(huán)4的外端面上后,能保證受到第二錐形孔51的擠壓,變形后第三錐形孔62完全與線纜的外表面接觸,達(dá)到密封的目的。
[0081]線纜7沒(méi)包裹電纜防火包帶的部分穿過(guò)二次密封端蓋5、二次密封環(huán)6的軸孔后穿出外盒體I。
[0082]在上述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中,一次密封端蓋3與一次密封環(huán)4、二次密封端蓋5與二次密封環(huán)6由內(nèi)及外對(duì)線纜7的周面縫隙形成雙重密更,從而使密封后的外盒體I能夠承受更大的內(nèi)壓(一般情況下外盒體I之上半外盒11與下半外盒12之間的連接密封效果會(huì)好于外盒體I與線纜周面之間的連接密封效果,所以說(shuō)在密封性弱的左右兩端設(shè)置雙重密封結(jié)構(gòu)后,能夠提尚外盒體I承受的內(nèi)壓)。
[0083]所述用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置的安裝使用方法,步驟如下:
[0084]I)將待安裝在外盒體I兩端的裝配端蓋2、一次密封端蓋3及一次密封環(huán)4分別穿插在待連接之兩段線纜7上;期間,需依次順序穿裝一次密封端蓋3、一次密封環(huán)4及裝配端蓋2于線纜7上,然后使一次密封環(huán)4上的環(huán)形凸臺(tái)二 43嵌裝入裝配端蓋2之環(huán)形凸緣22上的環(huán)形槽中,最后將一次密封端蓋3擰入裝配端蓋2的螺紋孔21內(nèi)至第一錐形孔31與第一錐形面41接觸。此時(shí)便將兩端的裝配端蓋2、一次密封端蓋3及一次密封環(huán)4連接成一個(gè)整體。
[0085]2)用中間接頭將線纜7連接后,再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住,最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒12內(nèi)部。
[0086]3)將上半外盒11與下半外盒12固定連接成外盒體I。
[0087]4)將裝配端蓋2固定連接在外盒體2的左右兩端。
[0088]5)分別旋緊兩裝配端蓋2上的一次密封端蓋3,使一次密封端蓋3的第一錐形孔31對(duì)一次密封環(huán)4的第一錐形面41作用徑向的擠壓力,促使一次密封環(huán)4上的內(nèi)嵌膠圈42對(duì)線纜7形成擠壓,由內(nèi)嵌膠圈42對(duì)線纜7的外周形成密封。同時(shí)一次密封端蓋3對(duì)一次密封環(huán)4作用的軸向向內(nèi)之推力將一次密封環(huán)4壓緊在裝配端蓋2的環(huán)形凸緣22外端面上。
[0089]6)在排氣管112的端口安裝壓力閥后通過(guò)注膠管111向外盒體I內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)?,在外盒體I的內(nèi)部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續(xù)向外盒體I內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)?至1min,以充分排凈外盒體I內(nèi)的空氣,使充滿二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)狻?br>[0090]7)卸去排氣管112端口上的壓力閥,并由注膠管111向外盒體I內(nèi)注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管112內(nèi)一定高度。注入防火密封膠的過(guò)程中,防火密封膠逐漸將外盒體I內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)怛?qū)趕出外盒體I。在防火密封膠注入排氣管112內(nèi)的過(guò)程中,防火密封膠的輸送源壓增加,使充在外盒體I內(nèi)的防火密封膠承受一定的內(nèi)壓。
[0091 ]在具有二次密封端蓋5及二次密封環(huán)6時(shí),需要在上述步驟I)中于穿插一次密封端蓋3前,首先依次順序地將二次密封端蓋5和二次密封環(huán)6穿插在線纜7上;于一次密封端蓋3擰入裝配端蓋2的螺紋孔21內(nèi)之后使二次密封環(huán)6的內(nèi)端面與一次密封環(huán)4的外端面接觸,最后將二次密封端蓋5擰入一次密封端蓋3的內(nèi)腔中;在上述步驟5)中于旋緊一次密封端蓋3至裝配端蓋2的螺紋孔21內(nèi)后,旋緊二次密封端蓋5于一次密封端蓋3的內(nèi)腔并使二次密封端蓋5的內(nèi)端面擠壓至一次密封環(huán)4的外端面上。
[0092]在上述步驟7)中,可進(jìn)一步地:由注膠管111向外盒體I內(nèi)注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管112的觀察窗中部時(shí),在排氣管112的端部安裝密封端蓋;然后繼續(xù)向外盒體I以一定高壓打入防火密封膠I至3min,直至排氣管112內(nèi)于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時(shí)止。這種在靜態(tài)下對(duì)防火密封膠實(shí)行保壓的方式,能夠促進(jìn)防火密封膠填充效果,使其最大限度地發(fā)揮出防火密封效果。
[0093]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是: 包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋以及設(shè)置在裝配端蓋上的一次密封端蓋和一次密封環(huán); 在所述上半外盒、下半外盒上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的型槽,并于型槽端口兩側(cè)分別設(shè)置軸向延伸的凸緣;在上半外盒之凸緣的下端面上于內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面一;對(duì)應(yīng)地,在下半外盒之凸緣的上端面上于內(nèi)側(cè)設(shè)置鋸齒型面二; 所述上半外盒、下半外盒扣合后鋸齒型面一與鋸齒型面二間型面接觸配合,且上半外盒與下半外盒通過(guò)設(shè)置在凸緣上的螺栓連接; 在上半外盒的頂壁上設(shè)置注膠管和排氣管; 所述裝配端蓋設(shè)有軸向的筒形腔,其與外盒體連接的一端設(shè)置法蘭,法蘭外端面的內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形凸臺(tái)一,外盒體上對(duì)應(yīng)環(huán)形凸臺(tái)一設(shè)嵌裝有密封圈的槽體;在另一端,將所述裝配端蓋的筒形腔設(shè)為螺紋孔,螺紋孔軸向延伸至裝配端蓋筒形腔的中部;對(duì)應(yīng)于螺紋孔的內(nèi)端位置,在裝配端蓋的腔壁上設(shè)置環(huán)形凸緣;在環(huán)形凸緣的外端面上設(shè)置嵌裝有密封圈的環(huán)形槽; 所述一次密封端蓋亦設(shè)軸向的筒形腔,且一次密封端蓋筒形腔的一端設(shè)為大口端朝外的第一錐形孔; 所述一次密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的螺紋孔內(nèi); 所述一次密封環(huán)外壁的外端設(shè)為第一錐形面,內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)嵌膠圈,內(nèi)端面上設(shè)置與裝配端蓋之環(huán)形凸緣上環(huán)形槽配合的環(huán)形凸臺(tái)二; 安裝后,一次密封環(huán)的內(nèi)壁面相對(duì)裝配端蓋的環(huán)形凸緣徑向向內(nèi)延伸一定距離;一次密封端蓋的第一錐形孔與一次密封環(huán)的第一錐形面接觸配合; 線纜通過(guò)中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住并置于外盒體內(nèi);用一次密封端蓋及一次密封環(huán)對(duì)外盒體的左右端完成封堵后,通過(guò)注膠管向外盒體內(nèi)注入防火密封膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:還包括均為筒狀的二次密封端蓋和二次密封環(huán); 所述二次密封端蓋型腔內(nèi)端設(shè)為大口端朝外的第二錐形孔; 所述二次密封環(huán)的外壁設(shè)為第二錐形面與所述第二錐形孔配合,所述二次密封環(huán)的內(nèi)壁設(shè)為大口端朝外的第三錐形孔且使第三錐形孔的最小內(nèi)徑等于線纜的外徑;所述二次密封端蓋的外壁與所述一次密封端蓋的內(nèi)腔壁之間為螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:所述鋸齒型面一自內(nèi)及外由面a2、面b2、面c2構(gòu)成,對(duì)應(yīng)地,鋸齒型面二自內(nèi)及外由面al、面bl、面Cl構(gòu)成; 在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設(shè)置柱形槽,在柱形槽內(nèi)嵌置柱形密封條且使柱形密封條的上端相對(duì)面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分,并對(duì)應(yīng)該突出部分在鋸齒型面一的面a2與面b2的銜接處設(shè)置柱形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:所述鋸齒型面一、鋸齒型面二為磨砂面。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:所述上半外盒的頂壁內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注膠管和排氣管位置設(shè)連通沉槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:所述注膠管與排氣管的自由端分別設(shè)外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,其特征是:在所述排氣管的上端管壁上設(shè)置透明的觀察窗,且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長(zhǎng)度;注膠管的軸向高度大于排氣管的軸向高度。8.權(quán)利要求1所述用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置的安裝使用方法,步驟如下: 1)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及一次密封環(huán)分別穿插在待連接之兩段線纜上;期間,需依次順序穿裝一次密封端蓋、一次密封環(huán)及裝配端蓋于線纜上,然后使一次密封環(huán)上的環(huán)形凸臺(tái)二嵌裝入裝配端蓋之環(huán)形凸緣上的環(huán)形槽中,最后將一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)至第一錐形孔與第一錐形面接觸;此時(shí)便將兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及一次密封環(huán)連接成一個(gè)整體; 2)用中間接頭將線纜連接后,再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住,最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內(nèi); 3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體; 4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端; 5)分別旋緊兩裝配端蓋上的一次密封端蓋,使一次密封端蓋的第一錐形孔對(duì)一次密封環(huán)的第一錐形面作用徑向的擠壓力,一次密封環(huán)上的內(nèi)嵌膠圈對(duì)線纜形成擠壓,同時(shí)一次密封端蓋對(duì)一次密封環(huán)作用的軸向向內(nèi)之推力將一次密封環(huán)壓緊在裝配端蓋的環(huán)形凸緣外端面上; 6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過(guò)注膠管向外盒體內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)?,在外盒體的內(nèi)部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續(xù)向外盒體內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w或者氮?dú)?至1min; 7)卸去排氣管端口上的壓力閥,并由注膠管向外盒體內(nèi)注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管內(nèi)一定高度。9.權(quán)利要求2所述用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置的安裝使用方法,其基于權(quán)利要求8,在步驟I)中于穿插一次密封端蓋前,首先依次順序地將二次密封端蓋和二次密封環(huán)穿插在線纜上;于一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)之后使二次密封環(huán)的內(nèi)端面與一次密封環(huán)的外端面接觸,最后將二次密封端蓋擰入一次密封端蓋的內(nèi)腔中;在步驟5)中于旋緊一次密封端蓋至裝配端蓋的螺紋孔內(nèi)后,旋緊二次密封端蓋于一次密封端蓋的內(nèi)腔并使二次密封端蓋的內(nèi)端面擠壓至一次密封環(huán)的外端面。10.針對(duì)權(quán)利要求7所述的用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置,并基于權(quán)利要求8或9所述之用于電力工程電纜接頭處的防火防爆裝置的安裝使用方法,在步驟7)中,由注膠管向外盒體內(nèi)注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時(shí),在排氣管的端部安裝密封端蓋;繼續(xù)向外盒體以一定高壓打入防火密封膠I至3min,直至排氣管內(nèi)于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時(shí)止。
【文檔編號(hào)】H02G15/10GK105958427SQ201610402326
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王光英
【申請(qǐng)人】濟(jì)南軒天機(jī)電科技有限公司
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