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用于空壓機的電機總成及電機加工工藝的制作方法

文檔序號:9729600閱讀:405來源:國知局
用于空壓機的電機總成及電機加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空壓機生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種用于空壓機的電機總成及其加工工
ο
【背景技術(shù)】
[0002]空壓機是一種空氣壓縮設(shè)備,其里面是利用電機帶動曲軸、活塞等進行空氣壓縮,轉(zhuǎn)軸是用于傳遞動力的零件,在轉(zhuǎn)動中,既能夠承受彎矩,又能夠承受扭矩,轉(zhuǎn)子在加工過程中,為了能夠保證其壓裝的時候穩(wěn)定,轉(zhuǎn)軸通常會設(shè)置成臺階軸的形狀。
[0003]現(xiàn)有申請?zhí)枮?01320025302.5的中國專利公開了一種電機專用臺階式轉(zhuǎn)軸,其公開了一種臺階式的轉(zhuǎn)軸,這種轉(zhuǎn)軸雖然具有一定的穩(wěn)定性,但是在生產(chǎn)這種轉(zhuǎn)軸的時候?qū)A柱狀的坯棒買來,將其車削加工成臺階狀,其加工成本非常高,加工工藝也較復雜。
[0004]現(xiàn)在還有申請?zhí)枮?01220333370.3的中國專利公開了一種轉(zhuǎn)軸,其是在轉(zhuǎn)軸上面設(shè)置兩段滾齒區(qū)用來與轉(zhuǎn)子連接,但是這種結(jié)構(gòu)在使用過程中容易存在導向不穩(wěn)定的情況,而且電機在使用過程中,轉(zhuǎn)軸會有擺動的情況出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種加工起來快捷方便的用于空壓機的電機總成及其加工工藝。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于空壓機的電機總成,包括轉(zhuǎn)軸,安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)軸為圓柱形的光桿,所述轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有一段用于與轉(zhuǎn)子卡嵌的滾齒區(qū),所述滾齒區(qū)兩側(cè)設(shè)有用于定位軸承的定位孔,所述轉(zhuǎn)軸上一端上設(shè)有用于與風扇連接的凹槽,所述轉(zhuǎn)軸另一端上設(shè)有用于與曲軸連接的連接孔。
[0007]通過上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)軸通過滾齒區(qū)上面的凸筋能夠?qū)崿F(xiàn)與轉(zhuǎn)子的卡嵌,保證轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)軸上的安裝穩(wěn)定。同時,在取消階梯結(jié)構(gòu)之后,通過定位孔之后,能夠?qū)D(zhuǎn)軸上的軸承加以限位固定,確保轉(zhuǎn)軸能夠在電機上面實現(xiàn)穩(wěn)定的工作。同時定位孔與凹槽結(jié)構(gòu)配合使得轉(zhuǎn)軸在空壓機上能夠?qū)崿F(xiàn)對兩端進行動力的傳輸,使轉(zhuǎn)軸在空壓機上實現(xiàn)穩(wěn)定的動力傳遞。
[0008]優(yōu)選的,滾齒區(qū)兩側(cè)的定位孔均為沿呈圓周四等分布。
[0009]通過上述技術(shù)方案,四個圓周分布的定位孔能夠確保安裝四個圓周分布的定位銷,定位銷能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸上的軸承穩(wěn)定安裝固定住。
[0010]優(yōu)選的,所述滾齒區(qū)由多根形狀一致且圓周分布的卡槽構(gòu)成,所述卡槽沿所述轉(zhuǎn)軸軸向延伸。
[0011]通過上述技術(shù)方案,其軸向延伸的卡槽能夠卡槽在安裝的時候能夠讓轉(zhuǎn)子順著轉(zhuǎn)軸軸向滑入,在轉(zhuǎn)子滑入之后,卡槽能夠與轉(zhuǎn)子卡接,確保轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動能夠穩(wěn)定的帶動轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動。圓周分布的結(jié)構(gòu),受力均勻穩(wěn)定,而且其延伸面較長,能夠讓卡槽在連接的時候整體結(jié)構(gòu)強度較高。
[0012]本發(fā)明的上述技術(shù)目的還通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于生產(chǎn)用于空壓機的電機總成的電機加工工藝,
步驟一、取圓柱形的坯桿,利用滾齒機在坯桿上滾齒加工,滾齒加工的位置為所述滾齒區(qū),形成轉(zhuǎn)軸;
步驟二、利用壓裝機將轉(zhuǎn)子壓到轉(zhuǎn)軸的滾齒區(qū)上;
步驟三、在轉(zhuǎn)軸的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔,在轉(zhuǎn)軸的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽;
步驟四、利用高壓沖床在轉(zhuǎn)軸上沖出定位孔。
[0013]優(yōu)選的,步驟三與步驟四的順序可以更換,
通過上述技術(shù)方案,這樣將買過來的坯桿經(jīng)過四道程序的加工就能夠裝配成電機總成,加工過程的簡單快速,在原有的技術(shù)要求上,大大節(jié)約了加工成本,而且節(jié)約了加工時間,對工人來說裝配起來也非常的輕松,減輕了工人的操作負擔。
[0014]綜上所述,本發(fā)明對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過對轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)上改變設(shè)計,使得轉(zhuǎn)軸在滿足原有的結(jié)構(gòu)要求上,在加工上能夠更加的方便、快捷,而且整個電機總成在原材料的成本與加工的成本上都能夠節(jié)約30%左右。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例整體的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為實施例轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標記:1、轉(zhuǎn)軸;2、滾齒區(qū);3、凹槽;4、連接孔;5、定位孔;6、轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]—種用于空壓機的電機總成,包括轉(zhuǎn)軸1,安裝在轉(zhuǎn)軸1上的轉(zhuǎn)子6,電機總成是安裝在電機殼里面的,在電流的作用下能夠在電機殼內(nèi)自由的轉(zhuǎn)動,確保其能夠給活塞中的曲軸輸出動力。
[0019]現(xiàn)在有一種能夠?qū)⑸鲜鲭姍C總成加工完畢的加工工藝,具體如下:
步驟一、取圓柱形的坯桿,坯桿有鐵鑄造而成,整個坯桿為上下粗細大小一致的圓柱形結(jié)構(gòu),然后再將坯桿放置在滾齒機在坯桿上滾齒加工,滾齒加工處卡槽,卡槽集合的位置為所述滾齒區(qū)2,將此坯桿作為轉(zhuǎn)軸1。
[0020]步驟二、在利用壓裝機將轉(zhuǎn)子6壓到步驟一中轉(zhuǎn)軸1的滾齒區(qū)2上,在壓裝的過程中,壓裝機上有相應(yīng)的限位裝置,能夠保證定子在壓入的過程中能夠壓入到固定的深度,確保轉(zhuǎn)子6在安裝過程中的定位作用。
[0021 ]步驟三、在轉(zhuǎn)軸1的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔4,在轉(zhuǎn)軸1的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽3。連接孔4與凹槽3是為了確保轉(zhuǎn)軸1的動力傳輸作用,能夠保證轉(zhuǎn)軸1與外界的穩(wěn)定連接。連接孔4為沖制出的螺紋孔,而凹槽3的形狀如圖1或2中所示,能夠使其卡在風扇的中間位置。
[0022]步驟四、利用高壓沖床在轉(zhuǎn)軸1上沖出定位孔5。定位孔5分布在滾齒區(qū)2的兩側(cè),滾齒區(qū)2兩側(cè)的定位孔5均為沿呈圓周四等分布。四個圓周分布的定位孔5能夠確保安裝四個圓周分布的定位銷,定位銷能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸1上的軸承穩(wěn)定安裝固定住。
[0023]上述四個步驟基本能夠保證電機總成的加工,其中,步驟三與步驟四可以調(diào)換順序加工,兩者在加工的過程中基本不受影響,可以根據(jù)生產(chǎn)實際加以調(diào)整。這樣將買過來的坯桿經(jīng)過四道程序的加工就能夠裝配成電機總成,加工過程的簡單快速,在原有的技術(shù)要求上,大大節(jié)約了加工成本,而且節(jié)約了加工時間,對工人來說裝配起來也非常的輕松,減輕了工人的操作負擔。
[0024]滾齒區(qū)2的結(jié)構(gòu)是由多條多根形狀一致且圓周分布的卡槽構(gòu)成,所述卡槽沿所述轉(zhuǎn)軸1軸向延伸。其軸向延伸的卡槽能夠卡槽在安裝的時候能夠讓轉(zhuǎn)子6順著轉(zhuǎn)軸1軸向滑入,在轉(zhuǎn)子6滑入之后,卡槽能夠與轉(zhuǎn)子6卡接,確保轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動能夠穩(wěn)定的帶動轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動。圓周分布的結(jié)構(gòu),受力均勻穩(wěn)定,而且其延伸面較長,能夠讓卡槽在連接的時候整體結(jié)構(gòu)強度較高。
[0025]在滾齒的時候,可以根據(jù)不同的定子要求,滾制出多條不同數(shù)量的卡槽,卡槽的長度需要長于定子的寬度,確保定子能夠?qū)惭b的時候有足夠的卡接面積。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的示范性實施方式,而非用于限制本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種用于空壓機的電機總成,包括轉(zhuǎn)軸(1),安裝在轉(zhuǎn)軸(1)上的轉(zhuǎn)子(6),其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(1)為圓柱形的光桿,所述轉(zhuǎn)軸(1)的中部設(shè)有一段用于與轉(zhuǎn)子(6)卡嵌的滾齒區(qū)(2),所述滾齒區(qū)(2)兩側(cè)設(shè)有用于定位軸承的定位孔(5),所述轉(zhuǎn)軸(1)上一端上設(shè)有用于與風扇連接的凹槽(3),所述轉(zhuǎn)軸(1)另一端上設(shè)有用于與曲軸連接的連接孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空壓機的電機總成,其特征是:滾齒區(qū)(2)兩側(cè)的定位孔(5)均為沿呈圓周四等分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空壓機的電機總成,其特征是:所述滾齒區(qū)(2)由多根形狀一致且圓周分布的卡槽構(gòu)成,所述卡槽沿所述轉(zhuǎn)軸(1)軸向延伸。4.一種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1中用于空壓機的電機總成的電機加工工藝,其特征是: 步驟一、取圓柱形的坯桿,利用滾齒機在坯桿上滾齒加工,滾齒加工的位置為所述滾齒區(qū)(2),形成轉(zhuǎn)軸(1); 步驟二、利用壓裝機將轉(zhuǎn)子(6)壓到轉(zhuǎn)軸(1)的滾齒區(qū)(2)上; 步驟三、在轉(zhuǎn)軸(1)的一端利用沖孔機沖制出用于與曲軸連接的連接孔(4),在轉(zhuǎn)軸(1)的另一端利用銑床銑出用于與風扇連接的凹槽(3); 步驟四、利用高壓沖床在轉(zhuǎn)軸(1)上沖出定位孔(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機加工工藝,其特征是:步驟三與步驟四的順序可以更換。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于空壓機的電機總成及電機加工工藝,其技術(shù)方案要點是,包括轉(zhuǎn)軸,安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)軸為圓柱形的光桿,轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有一段用于與轉(zhuǎn)子卡嵌的滾齒區(qū),滾齒區(qū)兩側(cè)設(shè)有用于定位軸承的定位孔,轉(zhuǎn)軸上一端上設(shè)有用于與風扇連接的凹槽,轉(zhuǎn)軸另一端上設(shè)有用于與曲軸連接的連接孔。通過對轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)上改變設(shè)計,使得轉(zhuǎn)軸在滿足原有的結(jié)構(gòu)要求上,在加工上能夠更加的方便、快捷,而且整個電機總成在原材料的成本與加工的成本上都能夠大大節(jié)約下來。
【IPC分類】H02K7/075, F16C3/02, H02K7/00
【公開號】CN105490448
【申請?zhí)枴緾N201610031769
【發(fā)明人】吳成華
【申請人】溫嶺市精仁機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月18日
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