液體泵的制作方法
【專利說明】液體泵
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的相互參照
[0002]本申請(qǐng)基于2013年9月17日申請(qǐng)的日本特許申請(qǐng)第2013-191594號(hào)，在本發(fā)明中將其內(nèi)容公開到本說明書中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種液體栗。
【背景技術(shù)】
[0004]以往，公知有通過內(nèi)置的電動(dòng)機(jī)部使葉輪等旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)來壓送液體的液體栗。一般情況下，在這種具備電動(dòng)機(jī)部的液體栗中，將從形成在軸向的一端的吸入口吸入的液體加壓，并從形成在軸向的另一端的排出口向外部排出。
[0005]形成排出口的排出管部以從液體栗的軸向端部突出的方式和樹脂制的蓋端部(Cover end) 一體地設(shè)置。在蓋端部的內(nèi)側(cè)，對(duì)將電動(dòng)機(jī)部的軸的一方的端部能夠旋轉(zhuǎn)地支撐的軸承進(jìn)行保持的筒部形成在中心軸上。此外，電動(dòng)機(jī)部的定子的端部，具體地說定子繞組部、及與繞組接線的接線部為了絕緣而由樹脂模塑。
[0006]例如專利文獻(xiàn)1所公開的燃料供給栗中，軸向的排出口側(cè)端部的繞組部及接線部的絕緣模塑部和蓋端部由樹脂一體地形成。并且，形成有將蓋端部的徑向內(nèi)側(cè)和外側(cè)連通的連通流路，從栗部壓送的燃料從形成在定子芯的外周與外殼的內(nèi)周之間的第2燃料供給通路經(jīng)由連通流路而向徑向內(nèi)側(cè)的燃料合流部流入，并從排出口排出。
[0007]在專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)中，蓋端部的周方向上的連通流路以外的部位成為模塑樹脂的厚壁部。一般情況下，在樹脂成型時(shí)，厚壁部與薄壁部相比容易蓄熱，成為因收縮的偏差而產(chǎn)生氣孔、變形的原因。尤其是，若對(duì)在蓋端部的中心部將軸的一方的端部能夠旋轉(zhuǎn)地支撐的軸承進(jìn)行保持的筒部產(chǎn)生氣孔、變形，則在組裝軸時(shí)產(chǎn)生芯偏移及傾斜，無法確保同軸度及直角度等軸精度。其結(jié)果，存在對(duì)電動(dòng)機(jī)部的工作性能及耐久性帶來影響的可能性。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-63344號(hào)公報(bào)(對(duì)應(yīng)于US2010/0034674A1)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種液體栗，將定子的一方的端部和蓋端部一體地樹脂成型，確保電動(dòng)機(jī)部的軸精度。
[0012]本發(fā)明的一種液體栗具備電動(dòng)機(jī)部、外殼、蓋端部及栗部。
[0013]電動(dòng)機(jī)部具備在芯上卷繞有多個(gè)繞組的定子、以及具有多個(gè)磁極且通過定子上所產(chǎn)生的磁場(chǎng)以軸的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
[0014]筒狀的外殼收容定子及轉(zhuǎn)子。在外殼上形成多個(gè)外側(cè)通路，該多個(gè)外側(cè)通路在該夕卜殼的內(nèi)壁與定子的外壁之間穿通，分別在軸向上縱貫電動(dòng)機(jī)部。
[0015]蓋端部在電動(dòng)機(jī)部的軸向上的一側(cè)和定子的一方的端部一體地樹脂成型，封堵外殼的開口。蓋端部中，在電動(dòng)機(jī)部側(cè)，對(duì)將軸的一方的端部能夠旋轉(zhuǎn)地支撐的軸承進(jìn)行保持的筒部設(shè)置在中心軸上。此外，在蓋端部中，在與電動(dòng)機(jī)部相反的一側(cè)，設(shè)置有在內(nèi)側(cè)具有排出通路的排出管部，且嵌入成型有將來自外部的三相電力按照各相通電給多個(gè)繞組的第1接頭、第2接頭及第3接頭。
[0016]栗部具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在電動(dòng)機(jī)部的軸向上的另一側(cè)和轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，來壓送液體。
[0017]第1接頭、第2接頭及第3接頭相對(duì)于包括蓋端部的中心軸的虛擬平面，在與設(shè)置有排出管部的一側(cè)相反的一側(cè)在周方向上依次隔著預(yù)定的間隔而配置。
[0018]蓋端部中，由滑動(dòng)模形成有多個(gè)橫貫通路，該多個(gè)橫貫通路將多個(gè)外側(cè)通路中的對(duì)應(yīng)的1個(gè)外側(cè)通路與形成在筒部的周圍且連通到排出通路的內(nèi)側(cè)通路在徑向上分別進(jìn)行連通。
[0019]并且，多個(gè)橫貫通路包括在周方向上形成于第1接頭與第2接頭之間的第1橫貫通路、以及在周方向上形成于第2接頭與第3接頭之間的第2橫貫通路，第1橫貫通路及第2橫貫通路在從軸向觀察時(shí)形成為朝向徑向外側(cè)方向擴(kuò)展的V字狀。
[0020]作為減少因厚壁部而產(chǎn)生的成型時(shí)的氣孔及變形的對(duì)策，形成第1橫貫通路及第2橫貫通路并分割厚壁部的方式是有效的。但是，假設(shè)將第1橫貫通路和第2橫貫通路平行地形成的情況下，無法減小位于第1橫貫通路與第2橫貫通路之間的埋設(shè)有第2接頭的樹脂部的體積。
[0021]因此，通過將第1橫貫通路及第2橫貫通路在從軸向觀察時(shí)形成為朝向徑向外側(cè)方向擴(kuò)展的V字狀，能夠盡可能減小埋設(shè)有第2接頭的樹脂部的體積。因此，能夠防止因成型時(shí)的氣孔及變形而導(dǎo)致筒部的同軸度及直角度的精度下降，能夠適當(dāng)?shù)卮_保電動(dòng)機(jī)部的軸精度。
[0022]定子的繞組例如在周方向上6等分的芯上按各相卷繞。在這種情況下，通過將第1接頭、第2接頭及第3接頭間隔60°而配置，能夠同等均衡地設(shè)定接頭與芯的位置關(guān)系。這里的“60° ”是指，根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)常識(shí)可以認(rèn)為是60°的范圍的角度，不嚴(yán)格地限定于 60° ο
[0023]此外，通過將第1接頭、第2接頭及第3接頭由彼此相同的構(gòu)件構(gòu)成，能夠通過部件的共通化來實(shí)現(xiàn)管理工時(shí)的減少及組裝作業(yè)的高效化。
[0024]進(jìn)一步，蓋端部的成型模具的軸向?yàn)殚_模方向，與軸向正交的橫貫通路由向模分割面的方向移動(dòng)的滑動(dòng)模形成。在這種情況下，若第1橫貫通路與第2橫貫通路正交，則滑動(dòng)模的構(gòu)造變得簡(jiǎn)單。這里的“正交”是指，樹脂成型中能夠?qū)崿F(xiàn)的精度下的正交，不嚴(yán)格地限定于90°。
[0025]上述的液體栗所涉及的本發(fā)明的原理能夠適用于壓送從燃料箱吸入的燃料(作為液體的燃料)的燃料栗。例如汽車用的燃料栗為了持續(xù)地發(fā)揮穩(wěn)定的性能而要求高的品質(zhì)。因此，若適用本發(fā)明的液體栗，則能夠適當(dāng)?shù)卮_保電動(dòng)機(jī)部的軸精度，能夠防止對(duì)電動(dòng)機(jī)部的工作性能及耐久性帶來影響。進(jìn)一步，能夠使通過由電動(dòng)機(jī)部驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)的栗性能穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的燃料栗的軸向截面圖，表示圖4的1-Ι線上的截面。
[0027]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的燃料栗的軸向截面圖，表示圖4的I1-1I線上的截面。
[0028]圖3是圖1及圖2的箭頭III的方向上的俯視圖。
[0029]圖4是圖1的IV-1V線上的截面圖。
[0030]圖5是比較例的燃料栗的與圖4相當(dāng)?shù)慕孛鎴D。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下，根據(jù)【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0032]參照?qǐng)D1?圖4說明作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的“液體栗”的燃料栗。
[0033]燃料栗1將來自未圖示的燃料箱的燃料通過吸入口 71吸入，并從作為排出管部28的開口部的排出口 79向內(nèi)燃機(jī)排出。燃料栗1具備電動(dòng)機(jī)部50和栗部60。進(jìn)一步，燃料栗1的外部輪廓包括外殼15、蓋端部20及栗蓋61。在以下的燃料栗1的說明中，將圖1及圖2的上側(cè)表示為“排出口 79側(cè)”，將圖1及圖2的下側(cè)表示為“吸入口 71側(cè)”。
[0034]外殼15由鐵等金屬形成為圓筒狀。
[0035]蓋端部20例如由PPS (聚苯硫醚)等具有阻燃性的樹脂材料成型。蓋端部20在電動(dòng)機(jī)部50的軸向上的排出口 79側(cè)和定子11的一方的端部一體成型。S卩，定子11的一方的端部嵌入成型(Insert molding)在蓋端部20內(nèi)。并且，蓋端部20封堵外殼15的排出口 79側(cè)的開口。在蓋端部20的內(nèi)側(cè)即電動(dòng)機(jī)部50側(cè)的中心軸0上，設(shè)置有保持軸承55的筒部27，該軸承55將軸54的一方的端部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行支撐。另外，在本實(shí)施方式中，蓋端部20的中心軸0還是軸54的旋轉(zhuǎn)軸。
[0036]在蓋端部20的外側(cè)即與電動(dòng)機(jī)部50相反的一側(cè)，相對(duì)于包含蓋端部的中心軸0的虛擬平面即基準(zhǔn)面S(參照?qǐng)D3、圖4)，在一側(cè)(圖3的右側(cè))一體地設(shè)置有排出管部28。此外，在基準(zhǔn)面S的另一側(cè)(圖3的左側(cè))，嵌入成型有3個(gè)接頭(Terminal)即第1接頭31、第2接頭32及第3接頭33，且以包圍這些接頭31、32、33的方式，一體地豎立設(shè)置有連接器29。S卩，排出管部28與連接器29及接頭31、32、33被配置成避免彼此干擾。
[0037]排出管部28在內(nèi)側(cè)具有與