電纜終端防扭器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電纜終端防扭器。
【背景技術(shù)】
[0002]110kV、220kV電纜GIS終端、變壓器終端的安裝，通常在倉外進(jìn)行附件組裝、密封。電纜本體與電纜終端頭附件的連接和密封的方法通常為搪鉛，即在現(xiàn)場將鉛錫合金熔化后，緊密、均勻的覆蓋在電纜連接處，等其合金冷卻后，即完成了連接、密封工作。由于鉛錫合金本身的特性所致，搪鉛處不能承受較大的力，否則極易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。但是由于施工現(xiàn)場的復(fù)雜性，以及電纜終端組裝完畢后的體積、重量的原因，所以當(dāng)遇到電纜穿倉安裝距離過長等情況時，極易造成電纜終端彎曲，電纜終端磕碰電纜倉，進(jìn)而破壞搪鉛效果與應(yīng)力錐位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電纜終端防扭器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電纜終端容易扭動破壞搪鉛效果的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電纜終端防扭器，包括:抱箍；至少兩個連接桿，各連接桿具有相對設(shè)置的第一端和第二端，第一端與抱箍可拆卸連接，且連接桿與抱箍的相鄰連接點的間距相等。
[0005]進(jìn)一步地，上述防扭器還包括與連接桿的第二端連接的板狀連接部，且板狀連接部具有與電纜終端的尾管螺栓相匹配的螺孔。
[0006]進(jìn)一步地，上述板狀連接部具有:第一板結(jié)構(gòu)，與連接桿的第二端可拆卸地連接；第二板結(jié)構(gòu)，與第一板結(jié)構(gòu)固定連接，且螺孔設(shè)置在第二板結(jié)構(gòu)上。
[0007]進(jìn)一步地，上述抱箍具有兩個箍板，箍板與連接桿的第一端可拆卸連接。
[0008]進(jìn)一步地，上述防扭器還包括用于連接連接桿和箍板的安裝件，安裝件包括:夾持部，設(shè)置在箍板上，具有安裝槽；安裝筒，設(shè)置在安裝槽中且與夾持部活動連接，連接桿的第一端穿過安裝筒；緊固件，可活動地設(shè)置在連接桿上用于將安裝筒與連接桿固定。
[0009]進(jìn)一步地，上述連接桿的靠近第一端的部分具有螺紋，緊固件包括兩個夾緊螺帽，夾緊螺帽套設(shè)在連接桿上且與安裝筒的兩端夾緊設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，上述抱箍還包括至少一對成對設(shè)置的第一安裝耳和第二安裝耳，第一安裝耳和第二安裝耳設(shè)置在不同的箍板上，第一安裝耳具有螺栓和螺帽，第二安裝耳具有與螺栓對應(yīng)的凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，上述第一安裝耳還具有限位塊，限位塊可拆卸地設(shè)置在螺栓上，第二安裝耳還具有與限位塊相匹配的卡槽。
[0012]進(jìn)一步地，上述限位塊為半圓柱狀限位塊，且限位塊的矩形底面與螺栓垂直設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，上述連接桿為四個。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，使電纜終端與電纜本體通過抱箍和連接桿卡死，且連接桿與抱箍的相鄰連接點的間距相等使電纜終端在各個方位的受力達(dá)到平衡，有效避免了電纜終端的扭動，進(jìn)而避免了電纜終端磕碰電纜倉，進(jìn)而避免其破壞搪鉛效果與應(yīng)力錐位置。具體為:抱箍可套設(shè)在電纜終端本體外，然后利用連接桿的第一端與抱箍連接后，第二端與電纜終端安裝平臺或電纜終端的尾管等連接，實現(xiàn)將電纜終端與電纜本體卡死的目的。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種典型實施方式提供的電纜終端防扭器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1所示的電纜終端防扭器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本申請一種優(yōu)選實施例提供的電纜防扭器的連接桿、板狀連接部和安裝件的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖4示出了本申請一種優(yōu)選實施例提供的電纜防扭器的抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖，其中兩個虛線框中的結(jié)構(gòu)分別為第一安裝耳和第二安裝耳。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]1、抱箍；11、箍板；12、第一安裝耳；121、螺栓；122、螺帽；123、限位塊；13、第二安裝耳；131、卡槽；2、連接桿；3、板狀連接部；31、螺孔；32、第一板結(jié)構(gòu)；33、第二板結(jié)構(gòu)；4、安裝件；41、夾持部；42、安裝筒；43、緊固件。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0023]如【背景技術(shù)】所描述的，現(xiàn)有技術(shù)中的電纜終端在安裝時，由于施工現(xiàn)場的復(fù)雜性，以及電纜終端組裝完畢后的體積、重量的原因，所以當(dāng)遇到電纜穿倉安裝距離過長等情況時，極易造成電纜終端彎曲，電纜終端磕碰電纜倉，進(jìn)而破壞搪鉛效果與應(yīng)力錐位置，即存在電纜終端容易扭動破壞搪鉛效果的問題。為了解決上述問題，在本申請一種典型的實施方式中，提供了一種電纜終端防扭器，如圖1和圖2所示，該電纜終端防扭器包括抱箍1和至少兩個連接桿2，各連接桿2具有相對設(shè)置的第一端和第二端，各連接桿2的第一端與抱箍1可拆卸連接，連接桿2與抱箍1的相鄰連接點的間距相等。
[0024]具有上述結(jié)構(gòu)的電纜終端防扭器，使電纜終端與電纜本體通過抱箍1和連接桿2卡死，且連接桿2與抱箍1的相鄰連接點的間距相等使電纜終端在各個方位的受力達(dá)到平衡，有效避免了電纜終端的扭動，進(jìn)而避免了電纜終端磕碰電纜倉，進(jìn)而避免其破壞搪鉛效果與應(yīng)力錐位置。具體為:抱箍1可套設(shè)在電纜終端本體外，然后利用連接桿2的第一端與抱箍1連接后，第二端與電纜終端安裝平臺或電纜終端的尾管等連接，實現(xiàn)將電纜終端與電纜本體卡死的目的。
[0025]將連接桿2固定，實現(xiàn)電纜終端與電纜本體卡死的方式有很多，比如將連接桿2焊接或鉚接在電纜終端安裝平臺上，在本申請一種優(yōu)選的實施例中，如圖2和圖3所示，上述防扭器還包括與連接桿2的第二端連接的板狀連接部3，且板狀連接部3具有與電纜終端的尾管螺栓相匹配的螺孔31。利用板狀連接部3將電纜終端的尾管螺栓和連接桿2以螺接的方式進(jìn)行連接，一方面便于二者的拆卸，另一方面利用電纜終端原有的尾管螺栓，使本申請的防扭器使用起來更為方便，可利用廣泛推廣應(yīng)用。
[0026]進(jìn)一步地，如圖3所示，上述板狀連接部3具有第一板結(jié)構(gòu)32和第二板結(jié)構(gòu)33，第一板結(jié)構(gòu)32與連接桿2的第二端可拆卸地連接；第二板結(jié)構(gòu)33與第一板結(jié)構(gòu)32固定連接，且螺孔31設(shè)置在第二板結(jié)構(gòu)33上。利用第一板結(jié)構(gòu)32將板狀連接部3和連接桿2可拆卸地連接，方便了零件的更換和維護(hù)；利用第二板結(jié)構(gòu)33與電纜終端