一種使用塑封線圈的水泵電機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及水泵電機技術領域。
【背景技術】
[0002]如圖1所示為一種交流永磁同步排水泵，可用于洗衣機、洗碗機、洗腳盆、按摩浴池等電器上。該交流永磁同步排水泵的基本結構包括轉子組件3、定子鐵芯4、線圈5、泵體
7、風葉2等等。永磁轉子、轉子軸和軸套緊固在一起構成轉子組件3。線圈5裝配于骨架上，線圈5通電后產生的交變磁場通過定子鐵芯4驅動轉子組件自轉，轉子組件耦合風葉轉動。線圈由漆包圓線(見國家標準GB1193 - 74)繞制后成定子線圈。由于漆包線通常很細，對線圈難以進行浸漆絕緣處理，為環(huán)境防護的需要，現(xiàn)有技術主要是對線圈進行塑封形成塑封線圈，詳細可見公開號為CN101102068的中國發(fā)明專利申請公開的排水泵結構。
[0003]但是，排水泵電機上使用圓形漆包線在線圈骨架9上纏繞疊加的過程中，上下左右相互緊貼的三根圓形漆包線10在截面上成“品”字形結構，如圖3所示，每相鄰的兩根圓線漆包線之間均會形成近似于三角形的間隙11。特別是在大功率大線徑的排水泵電機中，在繞線匝數(shù)增加后，這些閑置間隙累積在一起就會產生比較大的閑置空間。對于線圈塑封的水泵，在電機運行時，線圈溫度升高，這些空氣會受熱膨脹，但難以穿越具有密封作用的塑封層釋放，導致線圈的塑封層產生鼓包、變形等不良狀況。針對該問題，對塑封層采取了開孔、開縫設計，但這些做法難免削弱甚至破壞了塑封層的環(huán)境防護作用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決【背景技術】所述問題，提供一種可以解決塑封線圈出現(xiàn)鼓包問題的水泵電機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:一種使用塑封線圈的水泵電機，包括用于驅動風葉轉動的轉子組件、向轉子組件提供支撐的泵體、定子鐵芯及定子線圈，所述定子線圈的線圈繞組由金屬漆包線纏繞在線圈骨架后構成，線圈繞組被包裹于塑封殼體之內，所述金屬漆包線由絕緣外殼及包裹于絕緣外殼之內的金屬導線構成，所述絕緣外殼的橫截面外輪廓為矩形。
[0006]優(yōu)選地，所述絕緣外殼的橫截面外輪廓為正方形。
[0007]所述金屬導線是鋁線。
[0008]本發(fā)明的線圈繞組采用具有矩形外輪郭的漆包線繞制而成，這樣的結構減少了相鄰匝之間的間隙，使線圈塑封層內可容納的空氣大大減少，當電機運行線圈溫度升高時，氣體受熱膨脹量隨之減少，即使塑封層不開孔、開縫以釋放空氣，線圈也不容易產生鼓包。
【附圖說明】
[0009]圖1是交流永磁同步排水泵組裝后的剖面示意圖。
[0010]圖2是塑封線圈的示意圖。
[0011]圖3是圖2的A向剖面圖。
[0012]圖4是現(xiàn)有技術采用圓形漆包線繞制的線圈繞組的圖3所示B部位的局部放大圖。
[0013]圖5是本發(fā)明采用矩形漆包線繞制的線圈繞組的局部放大圖，其所示位置與圖4相對應。
[0014]其中，泵蓋I風葉2轉子組件3定子鐵芯4塑封線圈5軸承6泵體7線圈塑封層8骨架9圓形漆包線10間隙11矩形漆包線12貼合邊13
【具體實施方式】
[0015]應理解，本說明書中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性術語是針對附圖中所示的方位的描述，這些方位并不是限制性的。如果沒有特定說明，本文中的術語向內、向外、內、外、內側、外側是指相對于部件中心的范圍，例如以電機軸線作為參照，內和內側指更靠近或指向電機軸線的位置或取向，外和外側是指更遠離電機中心部位。此外，術語水平、豎起、懸垂等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而允許可以稍微傾斜。如水平僅是指其方向相對豎直而言更加水平，并不是表示該結構要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0016]如圖1所示為一種交流永磁同步排水泵，可用于洗衣機、洗碗機、洗腳盆、按摩浴池等電器上。該交流永磁同步排水泵包括泵蓋1、風葉2、用于驅動風葉2轉動的轉子組件3、定子鐵芯4、塑封線圈5和用于支撐轉子組件的泵體7等構成。轉子組件3由永磁轉子、轉子軸和軸套構成。鋁漆包線纏繞于線圈骨架9后繞制成線圈繞組，線圈繞組被包裹于線圈塑封層8之內，構成了塑封線圈5。塑封線圈5通電后產生的交變磁場通過定子鐵芯4驅動轉子組件自轉，從而進一步推動風葉2轉動。
[0017]如圖5所示，漆包線由絕緣外殼及包裹于絕緣外殼之內的金屬導線構成，絕緣外殼的外輪廓為矩形，即矩形漆包線12。從圖中可看到，同一層的兩根相鄰的漆包線及相鄰層的漆包線之間均貼合良好,形成直貼合邊13，基本沒有空隙。
[0018]下面以數(shù)據(jù)舉例進行比較。在圖4采用Φ0.45mm的圓形漆包線在LlXL2的區(qū)域上繞制，其中LI = 30.5mm, L2 = 3.2mm，繞制匝數(shù)為532匝，則圓形漆包線的有效面積占用比為 31 X (0.45 + 2)2X532+ (30.5X3.2) = 86.7%0 在圖 5 中，改用與 Φ0.45mm 圓漆包線徑截面積相等的方形漆包線進行繞制，邊長為sqrtU X (0.45 + 2)2) = 0.4mm。如果我們不改變電機繞線匝數(shù)，同樣繞制532匝，這時容納方形漆包線的區(qū)域則可以縮小到L1XL2=30.5X2.8就可以達到要求，即我們可以縮小骨架尺寸，而方形漆包線的有效面積占用比是0.42 X 5 3 2+(30.5 X 2.8) = 99.7%。如果區(qū)域LI XL2不變，匝數(shù)為可以增加到608膽，而矩形漆包線的有效面積占用比為0.42 X 608+(30.5 X 3.2) = 99.7%。由數(shù)據(jù)對比可見，相對于圓形漆包線，繞制同樣大小的導體截面積，而在繞線區(qū)域大小不變的情況下，減少13%的間隙空氣，線圈塑封層8受到氣體膨脹力相應減少，大大減輕了其鼓包、變形的程度。
[0019]漆包線的絕緣外殼可采用現(xiàn)有的高強度聚酯材料。
[0020]本發(fā)明并不局限應用于交流永同步排水泵，其它的水泵電機，只要其線圈使用漆包線所繞制，均可應用本結構。
[0021]本發(fā)明包括但并不限于上述實施例及附圖所示的內容，其它一切與本發(fā)明的技術方案具有相同實質性內容的產品結構均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種使用塑封線圈的水泵電機，包括用于驅動風葉轉動的轉子組件、向轉子組件提供支撐的泵體、定子鐵芯及定子線圈，所述定子線圈的線圈繞組由金屬漆包線纏繞在線圈骨架后構成，線圈繞組被包裹于塑封殼體之內，其特征在于:所述金屬漆包線由絕緣外殼及包裹于絕緣外殼之內的金屬導線構成，所述絕緣外殼的橫截面外輪廓為矩形。
2.根據(jù)權利要求1所述的使用塑封線圈的水泵電機，其特征在于:所述絕緣外殼的橫截面外輪廓為正方形。
3.根據(jù)權利要求1所述的使用塑封線圈的水泵電機，其特征在于:所述金屬導線是鋁線。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用塑封線圈的水泵電機，包括用于驅動風葉轉動的轉子組件、向轉子組件提供支撐的泵體、定子鐵芯及定子線圈，所述定子線圈的線圈繞組由金屬漆包線纏繞在線圈骨架后構成，線圈繞組被包裹于塑封殼體之內，所述金屬漆包線由絕緣外殼及包裹于絕緣外殼之內的金屬導線構成，所述絕緣外殼的橫截面外輪廓為矩形。本發(fā)明的線圈繞組采用具有矩形外輪郭的漆包線繞制而成，這樣的結構減少了相鄰匝之間的間隙，使線圈塑封層內可容納的空氣大大減少，當電機運行線圈溫度升高時，氣體受熱膨脹量隨之減少，即使塑封層不開孔、開縫以釋放空氣，線圈也不容易產生鼓包。
【IPC分類】H02K3-04
【公開號】CN104600892
【申請?zhí)枴緾N201510061665
【發(fā)明人】王紅標, 鄧海鋒
【申請人】江門市地爾漢宇電器股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月5日