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一種AGV智能鋰離子電池管理裝置的制作方法

文檔序號:12925187閱讀:437來源:國知局
一種AGV智能鋰離子電池管理裝置的制作方法

本實用新型涉及AGV智能鋰離子電池管理技術領域,具體為一種AGV智能鋰離子電池管理裝置。



背景技術:

AGV是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置,它能夠沿規(guī)定的導引路徑行駛,具有安全保護以及各種移載功能的運輸車,而AGV鋰離子電池為設備供電,現(xiàn)有的AGV鋰離子電池,散熱效果不好,容易在過高或過低的溫度下進行充電或放電,影響電池的使用壽命,所以設計一款便于監(jiān)控和管理的AGV智能鋰離子電池管理裝置是值得考慮的。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種AGV智能鋰離子電池管理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種AGV智能鋰離子電池管理裝置,包括殼體和密封蓋,所述殼體上安裝有顯示器,所述顯示器的一側安裝有散熱扇,所述殼體的頂部設置有密封圈,所述殼體的內部安裝有電池組和電路主板,所述電路主板上安裝有PLC控制器,所述密封蓋安裝在殼體上,所述電池組的內部安裝有電池管理單元,所述電池管理單元的內部安裝有采集模塊、電量計集成電路和模擬前端電路,所述采集模塊包括電壓采集模塊和溫度采集模塊,所述電量計集成電路與所述模擬前端電路電性連接,所述模擬前端電路的一側安裝有充電MOSFET和放電MOSFET,所述充電MOSFET和所述放電MOSFET與所述模擬前端電路電性連接,所述模擬前端電路和所述采集模塊均通過RS接口與所述PLC控制器電性連接,所述電路主板上設置有通信模塊,所述PLC控制器通過所述通信模塊與終端設備信號連接,所述終端設備包括手機和平板電腦,所述顯示器和所述散熱扇均與所述PLC控制器電性連接。

進一步的,所述充電MOSFET與充電線連接,所述放電MOSFET與放電線連接。

進一步的,所述殼體的內部安裝有干燥劑盒,所述干燥劑盒上設置有若干個通孔,所述干燥劑盒的內部填充有氯化鈣干燥劑。

進一步的,所述通信模塊包括發(fā)射模塊和接收模塊,所述通信模塊遵循TCP/IP協(xié)議。

進一步的,所述電壓采集模塊為一種DS2786電量計。

進一步的,所述溫度采集模塊為一種熱敏電阻。

進一步的,所述電壓采集模塊的電壓范圍為0到5V。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該鋰離子電池管理裝置,電壓采集模塊和溫度采集模塊采集電池組內部的溫度信息,傳輸?shù)絇LC控制器,若測量的溫度低于0℃或高于45℃的溫度范圍內,則PLC控制器將指令控制模擬前端電路關閉充電MOSFET和放電MOSFET,使電池組不得充電或放電,便于保護鋰離子電池,同時PLC控制器控制散熱扇工作,便于對殼體內部進行降溫,電壓采集模塊為一種DS2786電量計,電壓采集模塊的電壓范圍為0~5V,代表電池組的剩余電量百分比,0V對應0%電量,5V對應100%電量,殼體的內部安裝有干燥劑盒,干燥劑盒上設置有若干個通孔,干燥劑盒的內部填充有氯化鈣干燥劑,保持殼體內部干燥。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖;

圖2是本實用新型整體結構原理框圖;

圖3是本實用新型壓采集模塊工作原理電路圖;

圖4是本實用新型溫度采集模塊工作原理電路圖;

圖中:1-殼體;2-顯示器;3-電池組;4-密封蓋;5-散熱扇;6-電路主板;7-密封圈;8-溫度采集模塊;9-電池管理單元;10-采集模塊;11-電壓采集模塊;12-RS485接口;13-PLC控制器;14-通信模塊;15-終端設備;16-模擬前端電路;17-充電MOSFET;18-放電MOSFET;19-電量計集成電路。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種AGV智能鋰離子電池管理裝置,包括殼體1和密封蓋4,殼體1上安裝有顯示器2,顯示器2的一側安裝有散熱扇5,殼體1的頂部設置有密封圈7,殼體1的內部安裝有電池組3和電路主板6,電路主板6上安裝有PLC控制器13,密封蓋4安裝在殼體1上,電池組3的內部安裝有電池管理單元9,電池管理單元9的內部安裝有采集模塊10、電量計集成電路19和模擬前端電路16,采集模塊10包括電壓采集模塊11和溫度采集模塊8,電量計集成電路19與模擬前端電路16電性連接,模擬前端電路16的一側安裝有充電MOSFET17和放電MOSFET18,充電MOSFET17和放電MOSFET18與模擬前端電路16電性連接,模擬前端電路16和采集模塊10均通過RS485接口12與PLC控制器13電性連接,電路主板6上設置有通信模塊14,PLC控制器13通過通信模塊14與終端設備15信號連接,終端設備15包括手機和平板電腦,顯示器2和散熱扇5均與PLC控制器13電性連接。

進一步的,所述充電MOSFET17與充電線連接,所述放電MOSFET18與放電線連接,便于對鋰離子電池充電和放電。

進一步的,所述殼體1的內部安裝有干燥劑盒,所述干燥劑盒上設置有若干個通孔,所述干燥劑盒的內部填充有氯化鈣干燥劑,保持殼體1內部干燥。

進一步的,所述通信模塊14包括發(fā)射模塊和接收模塊,所述通信模塊14遵循TCP/IP協(xié)議,便于實現(xiàn)遠程查看鋰離子電池的狀態(tài)。

進一步的,所述電壓采集模塊11為一種DS2786電量計,便于采集鋰離子電池內部的電壓信息。

進一步的,所述溫度采集模塊8為一種熱敏電阻,便于測量電池內部的溫度。

進一步的,所述電壓采集模塊11的電壓范圍為0到5V,便于換算電池內部剩余電量的百分比。

工作原理:首先,電壓采集模塊11和溫度采集模塊8采集電池組3內部的溫度信息,傳輸?shù)絇LC控制器13,若測量的溫度低于0℃或高于45℃的溫度范圍內,則PLC控制器13將指令控制模擬前端電路16關閉充電MOSFET17和放電MOSFET18,使電池組3不得充電或放電,便于保護鋰離子電池,同時PLC控制器13控制散熱扇5工作,便于對殼體1內部進行降溫,電壓采集模塊11為一種DS2786電量計,電壓采集模塊11的電壓范圍為0~5V,代表電池組的剩余電量百分比,0V對應0%電量,5V對應100%電量,殼體1的內部安裝有干燥劑盒,干燥劑盒上設置有若干個通孔,干燥劑盒的內部填充有氯化鈣干燥劑,保持殼體1內部干燥。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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