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一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11607245閱讀:760來源:國知局
一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī)。



背景技術(shù):

永磁直流電機(jī)是用永磁體建立磁場(chǎng)的一種直流電機(jī),永磁直流電機(jī)廣泛應(yīng)用于各種便攜式的電子設(shè)備或器具中,如錄音機(jī)、VCD機(jī)、電唱機(jī)、電動(dòng)按摩器及各種玩具,也廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、干手器、電動(dòng)自行車、蓄電池車、船舶、航空、機(jī)械等行業(yè),在一些高精尖產(chǎn)品中也有廣泛應(yīng)用,如錄像機(jī)、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、手機(jī)、精密機(jī)床、銀行點(diǎn)鈔機(jī)、捆鈔機(jī)等,永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)是由一塊或多塊永磁體建立磁場(chǎng)的直流電動(dòng)機(jī),其性能與恒定勵(lì)磁電流的他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)相似,可以由改變電樞電壓來方便地調(diào)速,與他勵(lì)式直流電動(dòng)機(jī)相比,具有體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用銅量少等優(yōu)點(diǎn),是小功率直流電動(dòng)機(jī)的主要類型,中國發(fā)明專利CN101286684A公布了一種能方便提高電機(jī)功率并且永磁體不容易損壞的永磁無刷直流電機(jī),其由永磁轉(zhuǎn)子、定子、繞組、端蓋和機(jī)殼組成,永磁轉(zhuǎn)子是由套在轉(zhuǎn)軸上的永磁體和轉(zhuǎn)子架組成,永磁體采用多段永磁體組成,該發(fā)明專利雖然解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)容易損壞的問題,但并沒有解決永磁體易退磁的問題,當(dāng)電機(jī)溫度超過永磁體的工作極限將造成永磁體不可逆退磁,為此,我們提出一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī),具備永磁體不易退磁的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)的永磁體易退磁的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī),包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有轉(zhuǎn)子架,所述轉(zhuǎn)子架的表面固定連接有永磁轉(zhuǎn)子,所述永磁轉(zhuǎn)子的表面固定連接有永磁體,所述永磁體的表面固定連接有隔熱層,所述隔熱層的表面固定連接有耐熱層,所述耐熱層的表面固定連接有定子,所述定子的兩端均固定連接有繞組,所述轉(zhuǎn)軸的表面且位于繞組的左側(cè)固定連接有第一端蓋,所述轉(zhuǎn)軸的表面且位于繞組的右側(cè)固定連接有第二端蓋,所述第一端蓋通過機(jī)殼與第二端蓋固定連接,所述第一端蓋和第二端蓋的表面均開設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸的表面且位于第二端蓋的左側(cè)固定連接有風(fēng)扇,所述永磁轉(zhuǎn)子和永磁體的左側(cè)均固定連接有固定片,所述固定片的左側(cè)固定連接有連接片,所述連接片固定連接在轉(zhuǎn)軸的表面,所述連接片通過第一螺栓與轉(zhuǎn)子架固定連接。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸與第一端蓋之間固定連接有第一軸承,所述轉(zhuǎn)軸與第二端蓋之間固定連接有第二軸承。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的左端依次貫穿連接片、第一軸承和第一端蓋并延伸至第一端蓋的外部。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的右端依次貫穿風(fēng)扇、第二軸承和第二端蓋并延伸至第二端蓋的外部。

優(yōu)選的,所述第一端蓋和第二端蓋均通過第二螺栓與機(jī)殼固定連接,所述永磁體與永磁體之間通過固定塊固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過在永磁體的表面設(shè)置了隔熱層,且在隔熱層的表面設(shè)置了耐熱層,當(dāng)電機(jī)運(yùn)作時(shí),由于轉(zhuǎn)軸和永磁體轉(zhuǎn)速較高,在永磁體與空氣摩擦過程中會(huì)產(chǎn)生較大熱量,當(dāng)永磁體的溫度超過永磁體的工作極限時(shí)會(huì)導(dǎo)致永磁體不可逆退磁,從而影響電機(jī)的正常運(yùn)作,縮短了電機(jī)的使用壽命,此時(shí)通過隔熱層和耐熱層的配合,使永磁體與空氣隔離,在電機(jī)運(yùn)作時(shí),只有耐熱層會(huì)與空氣摩擦生熱,由于永磁體與耐熱層之間設(shè)置有隔熱層,避免永磁體溫度升高,且電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中風(fēng)扇會(huì)為耐熱層進(jìn)行散熱,避免耐熱層溫度過高影響永磁體的正常運(yùn)作,通過隔熱層、耐熱層和風(fēng)扇的配合,解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)的永磁體易退磁的問題。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置了第一軸承和第二軸承,減小了轉(zhuǎn)軸與第一端蓋和第二端蓋之間的摩擦力,提高了電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,通過轉(zhuǎn)軸貫穿第一端蓋、第二端蓋、風(fēng)扇、連接片、第一軸承和第二軸承,使轉(zhuǎn)軸表面的結(jié)構(gòu)連接更加緊密,通過第二螺栓使第一端蓋和第二端蓋與機(jī)殼連接,使第一端蓋和第二端蓋與機(jī)殼連接更加緊密,通過固定塊對(duì)永磁體進(jìn)行固定,提高了永磁體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型左視剖面圖。

圖中:1轉(zhuǎn)軸、2轉(zhuǎn)子架、3永磁轉(zhuǎn)子、4永磁體、5隔熱層、6耐熱層、7定子、8繞組、9第一端蓋、10第二端蓋、11機(jī)殼、12通孔、13風(fēng)扇、14固定片、15連接片、16第一螺栓、17第一軸承、18第二軸承、19第二螺栓、20固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種不易退磁的永磁無刷直流電機(jī),包括轉(zhuǎn)軸1,轉(zhuǎn)軸1的表面固定連接有轉(zhuǎn)子架2,轉(zhuǎn)子架2的表面固定連接有永磁轉(zhuǎn)子3,永磁轉(zhuǎn)子3的表面固定連接有永磁體4,永磁體4的表面固定連接有隔熱層5,隔熱層5的表面固定連接有耐熱層6,耐熱層6的表面固定連接有定子7,定子7的兩端均固定連接有繞組8,轉(zhuǎn)軸1的表面且位于繞組8的左側(cè)固定連接有第一端蓋9,轉(zhuǎn)軸1的表面且位于繞組8的右側(cè)固定連接有第二端蓋10,第一端蓋9通過機(jī)殼11與第二端蓋10固定連接,第一端蓋9和第二端蓋10的表面均開設(shè)有通孔12,轉(zhuǎn)軸1的表面且位于第二端蓋10的左側(cè)固定連接有風(fēng)扇13,永磁轉(zhuǎn)子3和永磁體4的左側(cè)均固定連接有固定片14,固定片14的左側(cè)固定連接有連接片15,連接片15固定連接在轉(zhuǎn)軸1的表面,連接片15通過第一螺栓16與轉(zhuǎn)子架2固定連接,轉(zhuǎn)軸1與第一端蓋9之間固定連接有第一軸承17,轉(zhuǎn)軸1與第二端蓋10之間固定連接有第二軸承18,通過設(shè)置了第一軸承17和第二軸承18,減小了轉(zhuǎn)軸1與第一端蓋9和第二端蓋10之間的摩擦力,提高了電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,轉(zhuǎn)軸1的左端依次貫穿連接片15、第一軸承17和第一端蓋9并延伸至第一端蓋9的外部,轉(zhuǎn)軸1的右端依次貫穿風(fēng)扇13、第二軸承18和第二端蓋10并延伸至第二端蓋10的外部,通過轉(zhuǎn)軸1貫穿第一端蓋9、第二端蓋10、風(fēng)扇13、連接片15、第一軸承17和第二軸承18,使轉(zhuǎn)軸1表面的結(jié)構(gòu)連接更加緊密,第一端蓋9和第二端蓋10均通過第二螺栓19與機(jī)殼11固定連接,永磁體4與永磁體4之間通過固定塊20固定連接,通過第二螺栓19使第一端蓋9和第二端蓋10與機(jī)殼11連接,使第一端蓋9和第二端蓋10與機(jī)殼11連接更加緊密,通過固定塊20對(duì)永磁體4進(jìn)行固定,提高了永磁體4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,通過在永磁體4的表面設(shè)置了隔熱層5,且在隔熱層5的表面設(shè)置了耐熱層6,當(dāng)電機(jī)運(yùn)作時(shí),由于轉(zhuǎn)軸1和永磁體4轉(zhuǎn)速較高,在永磁體4與空氣摩擦過程中會(huì)產(chǎn)生較大熱量,當(dāng)永磁體4的溫度超過永磁體4的工作極限時(shí)會(huì)導(dǎo)致永磁體4不可逆退磁,從而影響電機(jī)的正常運(yùn)作,縮短了電機(jī)的使用壽命,此時(shí)通過隔熱層5和耐熱層6的配合,使永磁體4與空氣隔離,在電機(jī)運(yùn)作時(shí),只有耐熱層6會(huì)與空氣摩擦生熱,由于永磁體4與耐熱層6之間設(shè)置有隔熱層5,避免永磁體4溫度升高,且電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中風(fēng)扇13會(huì)為耐熱層6進(jìn)行散熱,避免耐熱層6溫度過高影響永磁體4的正常運(yùn)作,通過隔熱層5、耐熱層6和風(fēng)扇13的配合,解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)的永磁體易退磁的問題。

使用時(shí),通過隔熱層5和耐熱層6的配合,使永磁體4與空氣隔離,在電機(jī)運(yùn)作時(shí),只有耐熱層6會(huì)與空氣摩擦生熱,由于永磁體4與耐熱層6之間設(shè)置有隔熱層5,避免永磁體4溫度升高,且電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中風(fēng)扇13會(huì)為耐熱層6進(jìn)行散熱,避免耐熱層6溫度過高影響永磁體4的正常運(yùn)作,通過隔熱層5、耐熱層6和風(fēng)扇13的配合,解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)的永磁體易退磁的問題。

綜上所述:該不易退磁的永磁無刷直流電機(jī),通過轉(zhuǎn)軸1、永磁體4、隔熱層5、耐熱層6、第一端蓋9、第二端蓋10、機(jī)殼11、通孔12、風(fēng)扇13、固定片14、連接片15、第一螺栓16、第一軸承17、第二軸承18、第二螺栓19和固定塊20的配合,解決了傳統(tǒng)永磁無刷直流電機(jī)的永磁體易退磁的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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