本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢修工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝裝置。

背景技術(shù)：

換流站主泵電機(jī)檢修空間狹小，不易操作，電機(jī)轉(zhuǎn)子重達(dá)60Kg，檢修主泵電機(jī)時(shí)人力不易水平抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子與電機(jī)線圈間隙小，在抽出過程中與電機(jī)線圈摩擦容易損傷電機(jī)線圈絕緣，電機(jī)檢修工作量大，需要研制輕便工具輔助檢修，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種便于移動，轉(zhuǎn)子拆裝方便且省時(shí)省力的電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝裝置，包括下端設(shè)置有行走輪的底座，固定安裝于底座上的扶手架，通過第一移動機(jī)構(gòu)安裝于底座上端、可沿底座水平移動的滑動架，下端與滑動架下部鉸接的轉(zhuǎn)動架，通過第二移動機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)動架上、可沿轉(zhuǎn)動架升降的滑動座，以及固定安裝于滑動座一側(cè)、用于連接電機(jī)轉(zhuǎn)子的套筒；所述底座上設(shè)置驅(qū)動滑動架移動的第一絲桿手柄；所述滑動架的上部設(shè)置驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動的第二絲桿手柄；所述轉(zhuǎn)動架的上端設(shè)置驅(qū)動滑動座升降的第三絲桿手柄。

優(yōu)選的是，所述滑動架包括滑動板和固定于滑動板上的固定架；所述滑動板的下端設(shè)置導(dǎo)輪，所述底座的上端設(shè)置與導(dǎo)輪配合的導(dǎo)槽。

優(yōu)選的是，所述第二絲桿手柄的端部通過第一鏈條與轉(zhuǎn)動架連接。

優(yōu)選的是，所述第三絲桿手柄的端部通過第二鏈條與滑動座連接，所述轉(zhuǎn)動架的兩側(cè)相對設(shè)置微調(diào)滑動座水平位置的第四絲桿手柄。

優(yōu)選的是，所述第二移動機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向槽機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型可以輕便將電機(jī)轉(zhuǎn)子水平抽出，保護(hù)電機(jī)線圈在檢修過程中絕緣不被破壞，并有效提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆裝效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1所示的電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝裝置，包括下端設(shè)置有行走輪1的底座2，固定安裝于底座2上的扶手架3，通過第一移動機(jī)構(gòu)安裝于底座2上端、可沿底座2水平移動的滑動架4，下端與滑動架4下部鉸接的轉(zhuǎn)動架13，通過第二移動機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)動架13上、可沿轉(zhuǎn)動架13升降的滑動座5，以及固定安裝于滑動座5一側(cè)、用于連接電機(jī)轉(zhuǎn)子的套筒6；所述底座2上設(shè)置驅(qū)動滑動架4移動的第一絲桿手柄7；所述滑動架4的上部設(shè)置驅(qū)動轉(zhuǎn)動架13轉(zhuǎn)動的第二絲桿手柄8；所述轉(zhuǎn)動架13的上端設(shè)置驅(qū)動滑動座5升降的第三絲桿手柄9。

所述滑動架4包括滑動板41和固定于滑動板41上的固定架42；所述滑動板41的下端設(shè)置導(dǎo)輪43，所述底座2的上端設(shè)置與導(dǎo)輪43配合的導(dǎo)槽44，由導(dǎo)輪和導(dǎo)槽44構(gòu)成第一移動機(jī)構(gòu)；顯然第一移動機(jī)構(gòu)還可以采用導(dǎo)輪43導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)或者導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二絲桿手柄8的端部通過第一鏈條10與轉(zhuǎn)動架13連接，便于轉(zhuǎn)動架13使用時(shí)的微調(diào)整，能夠更快速的實(shí)現(xiàn)套筒6與電機(jī)轉(zhuǎn)子的對正連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第三絲桿手柄9的端部通過第二鏈條11與滑動座5連接，所述轉(zhuǎn)動架13的兩側(cè)相對設(shè)置微調(diào)滑動座5水平位置的第四絲桿手柄12。可實(shí)現(xiàn)滑動座5水平位置的微調(diào)，便于套筒6與電機(jī)轉(zhuǎn)子的快速連接。

所述第二移動機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向槽機(jī)構(gòu)，顯然還可以是導(dǎo)論導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)等適用的直線移動機(jī)構(gòu)。

使用時(shí)，套筒6與電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸連接，通過調(diào)節(jié)第二絲桿手柄8、第三絲桿手柄9以及第四絲桿手柄12將電機(jī)轉(zhuǎn)子微微托起，通過調(diào)節(jié)第一絲桿手柄7移動滑動架4，從而將電機(jī)轉(zhuǎn)子水平抽出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。