本實用新型涉及空調領域，具體而言，涉及一種過線夾、過線結構和空調裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，電機線等較粗線體一般通過線扎固定或固線夾固定。但是，這兩種固定方式下，線體容易進入固定位置的問題，且固定的也不夠牢固。進一步地，采用線扎固定時，固定操作的效率較低、且只能固定單一線徑的線體，而采用固線夾時則常需要打螺釘，造成固線效率較低或者不太牢固。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供一種過線夾、過線結構和空調裝置，以解決現(xiàn)有技術中線體容易進入固定位置、固線效率低、且固定不牢固的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種過線夾，包括本體和用于固定過線夾的第一卡臂，本體上形成有過線開口，且本體圍繞過線開口的周向形成有卡槽，第一卡臂的一端與本體連接且沿本體的周向延伸。

作為優(yōu)選，卡槽呈U形。

作為優(yōu)選，本體還包括自卡槽的一側向外延伸的第一突緣、以及自卡槽的另一側向外延伸的第二突緣，第一突緣與第二突緣之間形成卡槽，第一卡臂與第一突緣連接，過線夾還包括與第一卡臂并排設置的第二卡臂，第二卡臂與第二突緣連接。

作為優(yōu)選，第一卡臂上設置有卡接頭，第二卡臂上形成有與卡接頭配合的卡孔。

作為優(yōu)選，卡接頭包括兩個彈性卡接臂。

作為優(yōu)選，過線夾還包括限位彈片，限位彈片設置在過線開口內、且限位彈片的一端與過線開口一側的內壁連接，限位彈片與過線開口的底部之間形成走線空間。

作為優(yōu)選，過線開口內設置兩個限位彈片，兩個限位彈片呈向過線開口內部突出的弧形。

作為優(yōu)選，限位彈片的另一端先沿朝向過線開口的另一側且朝向過線開口的底部的方向傾斜地延伸，然后再沿由過線開口的另一側至過線開口的一側的方向延伸。

作為優(yōu)選，限位彈片呈開口朝向過線開口的底部方向的弧形，且弧形的下表面上形成有防滑凸起。

作為優(yōu)選，過線開口的底部形成有防滑筋。

作為優(yōu)選，第一突緣的邊緣處朝向第二突緣的方向突出地形成有前后定位塊。

作為優(yōu)選，卡槽的槽底處沿卡槽的徑向突出地形成有輔助定位塊。

作為優(yōu)選，第一卡臂和/或第二卡臂分別通過一個連接片與本體連接，連接片的厚度小于第一卡臂及第二卡臂的厚度。

作為優(yōu)選，第二卡臂平行于卡槽所在的平面，第一卡臂相對第二卡臂傾斜地設置。

作為優(yōu)選，第一卡臂及第二卡臂均相對于卡槽所在的平面傾斜地設置。

本實用新型還提供了一種過線結構，包括板狀件和上述的過線夾，板狀件上形成有第一開口和第二開口，第一開口的邊緣卡在過線夾的卡槽內，過線夾的第一卡臂與第二開口卡接。

作為優(yōu)選，板狀件上形成有用于卡住過線夾的本體上的前后定位塊的定位孔。

本實用新型還提供了一種空調裝置，包括上述的過線夾、或包括上述的過線結構。

本實用新型可通過其上的卡槽和第一卡臂實現(xiàn)在本體的周向、軸向及徑向的定位，從而將本實用新型中的過線夾可靠地固定到薄板狀部件上，線體則置于過線開口中，受到本體的保護，從而避免了線體容易進入固定位置的問題，提高了固線效率，具有結構簡單、安裝方便、成本低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的主視圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是本實用新型第二實施例的結構示意圖；

圖4是本實用新型第三實施例的結構示意圖；

圖5是本實用新型第四實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：1、本體；2、第一卡臂；3、過線開口；4、卡槽；5、第一突緣；6、第二突緣；7、第二卡臂；8、卡接頭；9、卡孔；10、彈性卡接臂；11、限位彈片；12、走線空間；13、防滑凸起；14、防滑筋；15、前后定位塊；16、輔助定位塊；17、連接片。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種過線夾，特別是一種用于薄板狀部件的過線夾。該過線夾包括本體1和用于將過線夾固定到薄板狀部件上的第一卡臂2。其中，過線開口3形成在本實用新型的本體1上，例如，過線開口3可以呈U形等形狀，特別是具有開放式結構的形狀。相應地，卡槽4也可以呈U形。

優(yōu)選地，本實用新型中的卡槽4的槽底處的主定位曲面可以為U形等曲面形式，且該主定位曲面是與薄板狀部件上的開口通過仿形而成，這樣不但可以限定過線夾本身與薄板狀部件的左右及下方的移動，而且因為配合面是曲面，可以增加接觸面積，增加穩(wěn)定性。

此外，為了將本實用新型中的過線夾固定到薄板狀部件的開口中，本實用新型還在本體1的周向外側，開設一個圍繞過線開口3的周向形成的卡槽4，使用時，薄板狀部件的所述開口的邊緣處卡在該卡槽4中，從而對本體1的軸向進行定位。更進一步地，第一卡臂2的一端與本體1連接且沿本體1的周向延伸，這樣，當本體1通過卡槽4固定到薄板狀部件的開口中后，可通過第一卡臂2對本體1在周向及徑向進行定位。

可見，通過上述技術方案，本實用新型可通過其上的卡槽4和第一卡臂2實現(xiàn)在本體1的周向、軸向及徑向的定位，從而將本實用新型中的過線夾可靠地固定到薄板狀部件上，線體則置于過線開口3中，受到本體1的保護，從而避免了線體容易進入固定位置的問題，提高了固線效率，具有結構簡單、安裝方便、成本低的特點。

請參考圖2，本實用新型的本體1還包括自卡槽4的槽體一側向外延伸的第一突緣5、以及自卡槽4的槽體另一側向外延伸的第二突緣6，其中，第一突緣5基本上平行于第二突緣6，這樣，在第一突緣5與第二突緣6之間形成上述的卡槽4。

如圖2所示，本實施例中，第一卡臂2與第一突緣5連接，過線夾還包括與第一卡臂2并排設置的第二卡臂7，且第二卡臂7與第二突緣6連接。這樣，安裝時，第一卡臂2位于薄板狀部件的一側，而第二卡臂7則位于薄板狀部件的另一側。因此，在這個實施例中，可在薄板狀部件上開設一個通孔，以使第一卡臂2可以通過該通過與第二卡臂7卡合，以實現(xiàn)定位的功能。顯然，在僅具有第一卡臂2的實施例中，可以將第一卡臂2直接卡到薄板狀部件的通孔中。

更優(yōu)選的一個實施例中，第一卡臂2上設置有卡接頭8，第二卡臂7上形成有與卡接頭8配合的卡孔9。安裝時，卡接頭8穿過該通孔后，插入卡孔9中，從而將第一卡臂2與第二卡臂7卡接起來。進一步優(yōu)選，卡接頭8可包括兩個彈性卡接臂10，還可在彈性卡接臂10的自由端形成一個增大的頭部，以使所述兩個彈性卡接臂10形成所謂的“蘑菇頭”式卡扣結構。在插入卡孔9的過程中，兩個彈性卡接臂10之間的距離減小，當完全卡入卡孔9中以后，兩個彈性卡接臂10則在其彈性回復力的作用下向外張開，從而卡住卡孔9。

通過采用“蘑菇頭”式卡扣結構，可以將本實用新型中的過線夾固定在鈑金件或者其他薄板上，操作方便，省去了打螺釘等步驟，提高了安裝效率。

請參考圖1、圖4和圖5，本實用新型中的過線夾還包括限位彈片11，限位彈片11設置在過線開口3內，其一端與過線開口3一側的內壁連接，這樣，可在限位彈片11與過線開口3的底部之間形成走線空間12。使用時，線體置于該走線空間12中，由于限位彈片11具有一定的彈性，因此不僅能兼容多中線徑的線體并將其牢固固定，而且還能防止沿線體方向拉動線體，起到了保護線體的作用。

本實用新型中的限位彈片11的具體個數及形狀結構可以是多種多樣的。

例如，在圖1所示的實施例中，在過線開口3內設置兩個限位彈片11，兩個限位彈片11呈向過線開口3內部突出的弧形，從而形成上端開口和下端開口均大于中部開口的“寬-窄-寬”的過渡形狀，此外，還可在限位彈片11的下側設置一些防滑凸起13，以提高對線體的夾持固定效果。此外，由于限位彈片有彈力、且采用了“寬-窄-寬”的過渡形狀，使其可以兼容多種線徑的線體，且進入方便。

例如，在圖4所示的實施例中，本實用新型中的限位彈片11的另一端可先沿朝向過線開口3的另一側且朝向過線開口3的底部的方向傾斜地延伸直到到達所述另一側附近的位置處，然后再沿由過線開口3的另一側至過線開口3的一側的方向延伸。采用這種結構時，由于限位彈片11是由上下兩個連接在一起的部分構成，因此可以提供更好的彈性夾持力。

例如，在圖5所示的實施例中，本實用新型中的限位彈片11還可以呈開口朝向過線開口3的底部方向的弧形條狀體，且弧形的下表面上形成有防滑凸起13。采用這種結構，可以卡入更多的線體。

更優(yōu)選地，本實用新型還可在過線開口3的底部設置一些向限位彈片11一側突出的防滑筋14。當安裝線體后，防滑筋14可以與限位彈片11上的防滑凸起13一起，分別由上下兩側對線體進行防滑，增大了線體與本實用新型之間的摩擦力，從而提高了防滑脫效果，可有效避免線體在其延伸方向上發(fā)生移動。

請參考圖1和圖2，為了更好地將本實用新型中的過線夾，還可在第一突緣5的邊緣處朝向第二突緣6的方向突出地形成有前后定位塊15。這樣，如果薄板狀部件足夠大，那么可在其上設置一些與前后定位塊15配合的定位孔，從而將前后定位塊15卡入這些定位孔中，以此實施例中，第一突緣5的寬度優(yōu)選大于第二突緣6的寬度；如果薄板狀部件較小、不足以設置定位孔時，也可以將定位塊頂住薄板，進一步起前后限位作用。

優(yōu)選地，卡槽4的槽底處(即上述主定位曲面的底部)沿卡槽4的徑向突出地形成有輔助定位塊16。通過輔助定位塊16，可以讓過線夾與薄板狀部件配合得更緊，更牢固。

請參考圖2，雖然第一卡臂2和第二卡臂7本身可以是彈性的，但是更優(yōu)選地是，本實用新型中的第一卡臂2和/或第二卡臂7可分別通過一個連接片17與本體1連接，連接片17的厚度小于第一卡臂2及第二卡臂7的厚度。其中，連接片17用于將第一卡臂2和/或第二卡臂7與本體連接處的壁厚減薄，使其擁有一定的變形和折彎能力，使卡接頭與第二卡臂7之間能自由配合。采用這種結構，不但減小了材料、降低了成本，而且由于連接片17處的厚度較薄，因此連接片17處可具有更好的柔韌性，可防止其發(fā)生斷裂等問題。

此外，本實用新型中的第一卡臂2及第二卡臂7的設置方式也可以是多種多樣的。例如，在圖1所示的實施例中，第二卡臂7平行于卡槽4所在的平面，第一卡臂2相對第二卡臂7向外傾斜地設置。在圖3所示的實施例中，第一卡臂2及第二卡臂7則可均相對于卡槽4所在的平面傾斜地設置。特別地，如圖2和圖3，連接片17連同第一卡臂2及第二卡臂7往外上翹，以便模具出模。

本實用新型還提供了一種過線結構，包括板狀件和上述的過線夾，板狀件上形成有第一開口和第二開口，第一開口的邊緣卡在過線夾的卡槽4內，過線夾的第一卡臂2與第二開口卡接。

本實用新型還提供了一種空調裝置，包括上述的過線夾、或上述的過線結構。例如，該空調裝置的空調外機電機線可采用上述的過線夾過過線結構進行固定，從而避免線體碰到外機風葉，從而提高了固線效率。

當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。