本實用新型涉及一種發(fā)電機，尤其涉及一種帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機。

背景技術：

傳統(tǒng)發(fā)電機機座一般為圓形鋼板焊接結構，先由前后法蘭、機身筒體、筋條、底腳板焊接一體，再經(jīng)長時間實效處理，最后金加工為成品。焊接結構的機座，制造工藝復雜，周期較長，制造和材料成本均高。同時小功率發(fā)電機使用焊接機座時，多了一道帶繞組定子鐵芯壓入機座的工序，導致發(fā)電機總體生產周期長。針對以上情況，設計了一種帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機，它的機座由機身上板、機身下板、底腳板通過螺栓和下固定棒、側固定棒、上固定棒拼裝成整體，構成拼裝六邊形結構，實現(xiàn)機座的承載發(fā)電機重量、連接其他部件的功能。帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機結構簡單、外觀新穎；散熱面積大溫升低；生產效率高，特別適合小功率大批量生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機，該發(fā)電機結構簡單、外觀新穎；散熱面積大溫升低；生產效率高，特別適合小功率大批量生產。

本實用新型的技術方案為：一種帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機，包括前端蓋、機身上板、定子繞組、定子鐵芯、轉子、箱體結合組、勵磁機定子、勵磁機轉子、后端蓋、軸承、機身下板、底腳板、聯(lián)軸器片；定子鐵芯包括下固定棒、側固定棒、上固定棒、固定塊、定子沖片；其特征在于：發(fā)電機機座為拼裝六邊形結構，所述機身上板、機身下板、底腳板通過螺栓和定子鐵芯的上固定棒、側固定棒、下固定棒拼裝成整體，構成拼裝六邊形結構，所述前端蓋和后端蓋通過螺栓和定子鐵芯上的下固定棒、側固定棒、上固定棒連接；所述定子繞組設置在定子鐵芯的一側，定子鐵芯下端設置轉子，在定子鐵芯和轉子右側及后端蓋左側設置有勵磁機定子、勵磁機轉子；勵磁機轉子和轉子連接；所述軸承設在發(fā)電機后端蓋的軸承室內；所述箱體結合組安裝在機身上板上，聯(lián)軸器片安裝在發(fā)電機前軸伸端上；所述定子鐵芯為六邊形，在六邊形的6個角分別設有二個上固定棒、二個側固定棒和二個下固定棒，六個棒通過固定塊固定在定子沖片上。

本實用新型構成的拼裝六邊形結構，實現(xiàn)機座承載發(fā)電機重量、連接其他部件的功能。

本實用新型的技術效果是：由于發(fā)電機的機座采用拼裝六邊形結構，加工工藝簡單，制造和材料成本低，生產效率高，外觀新穎，散熱面積大溫升低，特別適合小功率大批量生產。本專利的優(yōu)點是發(fā)電機結構簡單、外觀新穎；散熱面積大溫升低；生產效率高，特別適合小功率大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的定子鐵芯結構主視圖。

圖3為本實用新型的定子鐵芯結構左視圖。

在圖中，1.前端蓋，2.機身上板，3.定子繞組，4.定子鐵芯,5.轉子 6.箱體結合組 7.勵磁機定子 8.勵磁機轉子 9.后端蓋10.軸承 11.機身下板 12.底腳板 13.聯(lián)軸器片 14.下固定棒

15.側固定棒 16.上固定棒 17. 固定塊，18.定子沖片。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的發(fā)電機是這樣實現(xiàn)的；一種帶拼裝六邊形機座結構的發(fā)電機，由前端蓋1、機身上板2、定子繞組3、定子鐵芯4、轉子 5、箱體結合組6、 勵磁機定子7、勵磁機轉子8、后端蓋9、軸承10、機身下板11、底腳板12、聯(lián)軸器片13組成。定子鐵芯 4由下固定棒14、側固定棒15、上固定棒16、定位塊17、定子沖片18組成；機身上板2、機身下板11、底腳板12通過螺栓和下固定棒14、側固定棒15、上固定棒16拼裝成整體，構成拼裝六邊形結構，實現(xiàn)機座的承載發(fā)電機重量、連接其他部件的功能。前端蓋1和和后端蓋9通過螺栓和下固定棒14、側固定棒15、上固定棒16連接；所述定子繞組3設置在定子鐵芯4的一側，定子鐵芯4下端設置轉子5，在定子鐵芯4和轉子5右側及后端蓋9左側設置有勵磁機定子7、勵磁機轉子8；勵磁機轉子8和轉子5連接；所述軸承設在發(fā)電機后端蓋的軸承室內；所述箱體結合組6安裝在機身上板2上，聯(lián)軸器片安裝在發(fā)電機前軸伸端上；所述定子鐵芯4為六邊形，在六邊形的6個角分別設有二個上固定棒16、二個側固定棒15和二個下固定棒14，六個棒通過固定塊17固定在定子沖片18上。