一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本新型涉及一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位架、導(dǎo)向輪、輪架、定位滑塊、定位輪及切刀，工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面，定位架為立方體框架結(jié)構(gòu)并安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向輪共兩個(gè)并以定位架軸線對(duì)稱分布在定位架前側(cè)面和后側(cè)面上，定位輪至少兩個(gè)并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的上表面和下表面，切刀至少兩個(gè)，并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的左側(cè)面和右側(cè)面。本新型可輔助電纜生產(chǎn)線運(yùn)行對(duì)電纜絕緣層進(jìn)行高效剝離作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)在不增加電纜生產(chǎn)線能耗的基礎(chǔ)上有效提高對(duì)電纜殘次品的原料回收作業(yè)工作效率，降低工作成本。
【專利說明】
一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，屬電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前進(jìn)行電纜生產(chǎn)的過程中，由于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等原因，易導(dǎo)致所生產(chǎn)出的電纜質(zhì)量不能有效達(dá)到使用要求的現(xiàn)象，對(duì)這些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的電纜，均需要對(duì)其進(jìn)行報(bào)廢，但為了提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本，對(duì)報(bào)廢電纜中的諸如金屬線芯等材料均需進(jìn)行回收，為了滿足這一工作需要，當(dāng)前主要是通過一些電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備對(duì)這些不達(dá)標(biāo)電纜的絕緣層進(jìn)行熔融或直接切削剝離，雖然可以滿足使用的需要，但工作效率相對(duì)低下，運(yùn)行能耗相對(duì)較高，并易對(duì)周邊環(huán)境造成噪聲、有害氣體、粉塵等污染，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的電纜剝離設(shè)備，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位架、導(dǎo)向輪、輪架、定位滑塊、定位輪及切刀，工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面并與水平面平行分布，定位架為立方體框架結(jié)構(gòu)并安裝在工作臺(tái)上，共兩個(gè)并以定位架軸線對(duì)稱分布在定位架前側(cè)面和后側(cè)面上，定位輪至少兩個(gè)并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的上表面和下表面，切刀至少兩個(gè)，并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的左側(cè)面和右側(cè)面，導(dǎo)向輪、定位輪及切刀均位于定位架內(nèi)并環(huán)繞定位架中點(diǎn)均布，輪架均通過定位滑塊與工作架滑動(dòng)連接，輪架包括夾持塊、定位柱及定位銷，夾持塊位于定位柱前端并與定位柱同軸分布，夾持塊分別與定位輪和切刀連接，夾持塊通過定位銷與定位架連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向輪和定位輪的軸向截面均為雙曲線結(jié)構(gòu)或沙漏結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的切刀為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且其橫截面為梭形結(jié)構(gòu)。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，作業(yè)效果好，可輔助電纜生產(chǎn)線運(yùn)行對(duì)電纜絕緣層進(jìn)行高效剝離作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)在不增加電纜生產(chǎn)線能耗的基礎(chǔ)上有效提高對(duì)電纜殘次品的原料回收作業(yè)工作效率，降低工作成本。
【附圖說明】

[0009]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、定位架3、導(dǎo)向輪4、輪架5、定位滑塊6、定位輪7及切刀8，工作臺(tái)2安裝在機(jī)架I上端面并與水平面平行分布，定位架3為立方體框架結(jié)構(gòu)并安裝在工作臺(tái)2上，導(dǎo)向輪4共兩個(gè)并以定位架3軸線對(duì)稱分布在定位架3前側(cè)面和后側(cè)面上，定位輪7至少兩個(gè)并通過輪架5對(duì)稱分布在定位架3的上表面和下表面，切刀8至少兩個(gè)，并通過輪架5對(duì)稱分布在定位架3的左側(cè)面和右側(cè)面，導(dǎo)向輪4、定位輪7及切刀8均位于定位架3內(nèi)并環(huán)繞定位架3中點(diǎn)均布，輪架5均通過定位滑塊6與工作架3滑動(dòng)連接，輪架5包括夾持塊51、定位柱52及定位銷53，夾持塊51位于定位柱52前端并與定位柱52同軸分布，夾持塊51分別與定位輪7和切刀8連接，夾持塊51通過定位銷53與定位架3連接。
[0011]本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向輪4和定位輪7的軸向截面均為雙曲線結(jié)構(gòu)或沙漏結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)施例中，所述的切刀8為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且其橫截面為梭形結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)施例中，所述的機(jī)架I下端設(shè)行走機(jī)構(gòu)9。
[0014]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，作業(yè)效果好，可輔助電纜生產(chǎn)線運(yùn)行對(duì)電纜絕緣層進(jìn)行高效剝離作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)在不增加電纜生產(chǎn)線能耗的基礎(chǔ)上有效提高對(duì)電纜殘次品的原料回收作業(yè)工作效率，降低工作成本。
[0015]以上顯示和描述體現(xiàn)了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，其特征在于:所述高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位架、導(dǎo)向輪、輪架、定位滑塊、定位輪及切刀，所述的工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面并與水平面平行分布，所述的定位架為立方體框架結(jié)構(gòu)并安裝在工作臺(tái)上，所述的導(dǎo)向輪共兩個(gè)并以定位架軸線對(duì)稱分布在定位架前側(cè)面和后側(cè)面上，所述的定位輪至少兩個(gè)并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的上表面和下表面，所述的切刀至少兩個(gè)，并通過輪架對(duì)稱分布在定位架的左側(cè)面和右側(cè)面，所述的導(dǎo)向輪、定位輪及切刀均位于定位架內(nèi)并環(huán)繞定位架中點(diǎn)均布，所述的輪架均通過定位滑塊與工作架滑動(dòng)連接，所述的輪架包括夾持塊、定位柱及定位銷，所述的夾持塊位于定位柱前端并與定位柱同軸分布，所述的夾持塊分別與定位輪和切刀連接，所述的夾持塊通過定位銷與定位架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)向輪和定位輪的軸向截面均為雙曲線結(jié)構(gòu)或沙漏結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜絕緣線芯扒皮機(jī)，其特征在于，所述的切刀為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且其橫截面為梭形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK205724686SQ201620626404
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】孫立強(qiáng)
【申請(qǐng)人】焦作漢河電纜有限公司