本發(fā)明涉及張緊裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
汽車的發(fā)電機(jī)安裝于發(fā)動機(jī)上,并通過皮帶與發(fā)動機(jī)的主動輪連接,皮帶的預(yù)緊力對發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率、壽命和軸壓力都有很大的影響。預(yù)緊力不足,傳遞載荷的能力低,發(fā)電效率低,且會使發(fā)電機(jī)上的從動輪急劇發(fā)熱,造成皮帶磨損。因此,保證發(fā)電機(jī)皮帶具有足夠的預(yù)緊是保證帶傳動正常工作的重要因素。
但發(fā)電機(jī)在使用的過程中,皮帶因發(fā)生磨損或者老化,皮帶會發(fā)生松動,皮帶的預(yù)緊力會逐漸下降;同時發(fā)電機(jī)中的軸承也會發(fā)生磨損,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸會發(fā)生徑向跳動,皮帶會發(fā)生松動,皮帶的預(yù)緊力也會下降。以上的情況都需要對發(fā)電機(jī)的皮帶進(jìn)行張緊。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種防松動發(fā)電機(jī),以防止發(fā)電機(jī)的皮帶松動,自動張緊發(fā)動機(jī)的皮帶。
本方案中的防松動發(fā)電機(jī),包括發(fā)電機(jī)本體,發(fā)電機(jī)本體包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接在定子內(nèi),轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪,轉(zhuǎn)軸上固定有扇葉,扇葉位于皮帶輪和定子之間;還包括活塞缸、活塞、滑軌、散熱翅片和氣箱,電機(jī)本體滑動連接在滑軌上,活塞滑動連接在活塞缸內(nèi),活塞上固定有推桿,推桿遠(yuǎn)離活塞的一端固定在電機(jī)本體上,散熱翅片安裝在所述定子的外周上,所述氣箱呈圓筒狀,氣箱固定在定子上,氣箱與定子同軸,氣箱將定子和散熱翅片包裹在氣箱的內(nèi)壁內(nèi),氣箱上連通有氣管,氣管連通活塞缸。
本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將活塞缸和滑軌固定在汽車的發(fā)動機(jī)或者車體上,通過皮帶將皮帶輪與發(fā)動機(jī)上的主動件輪連接。
當(dāng)發(fā)電機(jī)本體的皮帶發(fā)生松動時,皮帶輪急劇發(fā)熱,由于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扇葉,發(fā)電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程時,帶動扇葉轉(zhuǎn)動,扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)流,風(fēng)流從皮帶輪吹向散熱翅片,同時風(fēng)流也將熱量從皮帶輪吹向散熱翅片,使得散熱翅片升溫,散熱翅片將熱量傳遞到氣箱上,氣箱內(nèi)的氣體升溫,氣體升溫后膨脹,氣體通過氣管進(jìn)入活塞缸中,并推動活塞運(yùn)動,將發(fā)電機(jī)本體推向遠(yuǎn)離活塞缸的一方,皮帶輪與主動輪之間的圓心距增大,從而使皮帶張緊。
當(dāng)發(fā)電機(jī)本體的皮帶發(fā)生未松動時,扇葉也隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生風(fēng)流,對皮帶輪和發(fā)電機(jī)本體同時進(jìn)行散熱,避免皮帶輪和發(fā)電機(jī)本體過熱,延長發(fā)電機(jī)本體的使用壽命。同時,由于氣箱將發(fā)電機(jī)本體整個包裹在氣箱內(nèi)壁內(nèi),阻隔了發(fā)電機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的聲音向外傳播,起到了隔音作用,具有降噪的效果。
進(jìn)一步,所述滑軌上沿滑軌的軸線方向均布有若干棘齒,所述發(fā)電機(jī)本體上鉸接有與棘齒相配合的棘爪。通過棘齒與棘爪的配合使得發(fā)電機(jī)本體在被推桿推動后不會發(fā)生回退,即使用棘齒和棘爪阻止發(fā)電機(jī)本體向活塞缸的一側(cè)移動,進(jìn)而保證皮帶被持續(xù)張緊。
進(jìn)一步,所述氣箱內(nèi)壁由金屬材料制成。金屬材料的導(dǎo)熱性能好,利于散熱翅片的熱量傳遞到氣箱內(nèi),從而使氣箱能更快地吸收熱量,增加膨脹反應(yīng)的靈敏度。
進(jìn)一步,所述散熱翅片與所述氣箱的內(nèi)壁相抵。利于散熱翅片直接傳遞到氣箱上,增加散熱翅片的熱傳遞效率。
進(jìn)一步,所述氣管上設(shè)有隔熱層。防止熱量通過氣管散失。
進(jìn)一步,所述散熱翅片由純銅制成。純銅熱傳導(dǎo)效率高,進(jìn)一步增加散熱翅片的熱傳動啊效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例防松動發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為扇葉的安裝示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:轉(zhuǎn)軸1、定子2、皮帶輪3、扇葉4、活塞缸5、活塞6、滑軌7、棘齒8、棘爪9、散熱翅片10、氣箱11、氣管12、推桿13。
實施例發(fā)電機(jī)2自動張緊裝置基本如附圖1所示:包括發(fā)電機(jī)本體,發(fā)電機(jī)本體包括轉(zhuǎn)軸1、固定在轉(zhuǎn)軸1上的轉(zhuǎn)子和定子2,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接在定子2內(nèi),轉(zhuǎn)軸1上安裝有皮帶輪3,轉(zhuǎn)軸1上固定有扇葉4,扇葉4位于皮帶輪3和定子2之間,如附圖2所示;還包括活塞缸5、活塞6、滑軌7、由純銅制成的散熱翅片10和氣箱11,電機(jī)本體滑動連接在滑軌7上,滑軌7上沿滑軌7的軸線方向均布有若干棘齒8,發(fā)電機(jī)本體上鉸接有與棘齒8相配合的棘爪9,活塞6滑動連接在活塞缸5內(nèi),活塞6上固定有推桿13,推桿13遠(yuǎn)離活塞6的一端固定在電機(jī)本體上,散熱翅片10安裝在定子2的外周上,氣箱11呈圓筒狀,氣箱11固定在定子2上,氣箱11與定子2同軸,氣箱11將定子2和散熱翅片10包裹在氣箱11的內(nèi)壁內(nèi),氣箱11上連通有氣管12,氣管12連通活塞缸5,氣管12上設(shè)有隔熱層。
當(dāng)發(fā)電機(jī)本體的皮帶發(fā)生松動時,皮帶輪3急劇發(fā)熱,扇葉4轉(zhuǎn)動,扇葉4轉(zhuǎn)動產(chǎn)生從皮帶輪3吹向散熱翅片10的風(fēng)流,同時風(fēng)流也將熱量從皮帶輪3吹向散熱翅片10,使得散熱翅片10升溫,純銅的散熱翅片10迅速吸收熱量并將熱量傳遞到氣箱11上,氣箱11內(nèi)的氣體升溫,氣體升溫后膨脹,氣體通過氣管12進(jìn)入活塞缸5中,并推動活塞6運(yùn)動,將發(fā)電機(jī)本體推向遠(yuǎn)離活塞缸5的一方,皮帶輪3與主動輪之間的圓心距增大,從而使皮帶張緊。皮帶張緊后,棘齒8和棘爪9阻止發(fā)電機(jī)本體向活塞缸5的一側(cè)移動,進(jìn)而保證皮帶被持續(xù)張緊。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。