技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃?xì)饫鋮s溫差發(fā)電方法，其特別針對燃?xì)饩咴跍夭畎l(fā)電時(shí)使用燃?xì)膺M(jìn)行冷卻的方法。

背景技術(shù)：

日常絕大部分燃?xì)饩咭驗(yàn)殡娮狱c(diǎn)火及熄火保護(hù)或其它智能電路，需要使用電池或220V市電供電，耗能、不方便且不環(huán)保；而用溫差發(fā)電器進(jìn)行溫差發(fā)電供電時(shí)，由于溫差發(fā)電器的冷端需要不斷降溫以維持溫差從而發(fā)電，經(jīng)常需要巨大的散熱器進(jìn)行被動(dòng)散熱或主動(dòng)散熱；被動(dòng)散熱器體積大，主動(dòng)散熱器消耗溫差發(fā)電器本來就生產(chǎn)的不多的電能，成本都較高；而且在燃?xì)饩邇?nèi)部的空間密閉，散熱不好，溫差發(fā)電加熱了燃?xì)饩邇?nèi)部的溫度，對燃?xì)饩邇?nèi)部電路、器件帶來不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，使用燃?xì)饩呷紵龝r(shí)本有的，不斷流動(dòng)的燃?xì)鈱夭畎l(fā)電器的冷端進(jìn)行散熱，散熱效率高且體積較小，而且不用考慮散熱風(fēng)道，不會(huì)額外提高燃?xì)饩邇?nèi)部溫度，易于集成、生產(chǎn)。

本方案包含以下功能單元（功能架構(gòu)圖見圖1）：

a)燃燒器（1）；

b)集熱器（2）；

c)溫差發(fā)電器（3）；

d)燃?xì)鉄峤粨Q器（4）；

e)燃?xì)膺M(jìn)氣口（5）

f)燃?xì)獬鰵饪冢?）

本發(fā)明的工作過程是，

燃?xì)庠谶M(jìn)入燃?xì)饩呷紵?，都是低溫狀態(tài)；且由于降壓吸熱原理，燃?xì)鈴娜細(xì)夤艿阑蛉細(xì)夤藿?jīng)過減壓降壓時(shí)，燃?xì)鉁囟冉抵粮停?/p>

如功能架構(gòu)圖（圖1），燃燒器（1）、集熱器（2）、溫差發(fā)電器（3）、燃?xì)鉄峤粨Q器（4）、燃?xì)膺M(jìn)氣口（5）、燃?xì)獬鰵饪冢?）均為燃?xì)饩叩囊徊糠郑?/p>

如功能架構(gòu)圖（圖1），集熱器（2）緊貼溫差發(fā)電器（3）的熱端面安裝；集熱器（2）收集燃?xì)庠谌紵鳎?）上燃燒時(shí)產(chǎn)生的部分熱能，傳遞供給至溫差發(fā)電器（3）的熱端，從而為溫差發(fā)電器提供熱能；

如功能架構(gòu)圖（圖1），燃?xì)鉄峤粨Q器（4）緊貼溫差發(fā)電器（3）的冷面安裝；燃?xì)鉄峤粨Q器（4）為熱的良導(dǎo)體，一般為金屬或陶瓷等材質(zhì)；

燃?xì)鉄峤粨Q器（4）內(nèi)部有密閉的燃?xì)饬魍ǖ耐ǖ?，以進(jìn)行熱交換；燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)膺M(jìn)氣口（5）流入燃?xì)鉄峤粨Q器（4），通過燃?xì)獬鰵饪冢?）流出燃?xì)鉄峤粨Q器（4）；最終燃?xì)饬魅肴紵鳎?）中燃燒；

如功能架構(gòu)圖（圖1），燃?xì)饩呷紵龝r(shí)，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣口（5）流入燃?xì)鉄峤粨Q器（4）中，然后從燃?xì)獬鰵饪冢?）流出；流過燃?xì)鉄峤粨Q器（4）的燃?xì)獠粩鄮ё邷夭畎l(fā)電器冷端的熱量，從而為溫差發(fā)電器建立冷端、熱端的溫差，達(dá)到溫差發(fā)電的目的。

本發(fā)明的有益效果是，對于燃?xì)饩?，使用流?dòng)的燃?xì)鈱夭畎l(fā)電器的冷端進(jìn)行散熱，散熱效率高且體積較小，而且不用過多考慮散熱風(fēng)道，不會(huì)額外提高燃?xì)饩邇?nèi)部溫度，提高了安全系數(shù)，減小了溫差發(fā)電器的散熱部件體積，易于集成、生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的功能架構(gòu)圖；

圖2為燃?xì)鉄峤粨Q器（4）結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下根據(jù)圖例說明本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例：

如功能架構(gòu)圖（圖1）所示，給出一種可實(shí)施的具體實(shí)現(xiàn)方法，但不僅限于以下方法。

如（圖1），燃燒器（1）使用普通燃?xì)庠畹蔫T鐵材質(zhì)燃燒器，在其底部使用固化導(dǎo)熱硅脂粘接固定一4cm×4cm×1mm導(dǎo)熱鋁塊作為集熱器（2）；在燃?xì)鉅t灶正常工作時(shí)，燃燒器（1）可被燃?xì)馊紵母邷丶訜嶂?20度以上；集熱器（2）因傳導(dǎo)獲得燃燒器（1）的熱能，也同時(shí)被加熱至高溫；

在（圖1）中，溫差發(fā)電器（3）為SP1848型Seebeck半導(dǎo)體熱電片；溫差發(fā)電器（3）冷、熱端面大小均為4cm×4cm平面，其熱端面使用固化導(dǎo)熱硅脂緊貼粘接安裝于集熱器（2）上；

如燃?xì)鉄峤粨Q器結(jié)構(gòu)示意圖（圖2），燃?xì)鉄峤粨Q器的熱交換體（401）為用0.5mm銅板焊接的4.5cm×4cm×1cm長方體，長方體兩側(cè)4cm×1cm大小的側(cè)面各焊接安裝有直徑8mm銅管，分別作為燃?xì)膺M(jìn)氣口（5）和燃?xì)獬鰵饪冢?）；熱交換體（401）的內(nèi)部，在4.5cm×4cm側(cè)面上，垂直于4.5cm×4cm側(cè)面，沿燃?xì)饬鲃?dòng)方向焊接安裝有數(shù)片平行的銅翅(402)，以更好將熱量傳導(dǎo)到燃?xì)庵校?/p>

如（圖1），燃?xì)鉄峤粨Q器（4）的4.5cm×4cm側(cè)面，使用固化導(dǎo)熱硅脂緊貼粘接安裝于溫差發(fā)電器（3）的冷端面上；

如（圖1），燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣口（5）流進(jìn)燃?xì)鉄峤粨Q器（4），將熱量從溫差發(fā)電器（3）的冷端面吸走，然后從燃?xì)獬鰵饪冢?）流出，經(jīng)過燃?xì)庠畹钠渌考?，流入燃燒器?）燃燒；

在溫差發(fā)電器（3）冷端面、熱端面的溫差驅(qū)動(dòng)下，溫差發(fā)電器（3）即可產(chǎn)生電能。