本發(fā)明涉及永磁傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置。

背景技術(shù)：

永磁傳動技術(shù)是一種通過導(dǎo)體和永磁體來實現(xiàn)電動機和負(fù)載間無機械連接下的扭矩傳遞方案，當(dāng)導(dǎo)體在永磁體的磁場中移動時，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生電渦流，電渦流產(chǎn)生的磁場與永磁體的磁場相互作用，形成扭矩的傳遞。

中國專利CN201320636217.2公開了“一種永磁傳動器”，結(jié)構(gòu)包括兩側(cè)導(dǎo)體盤和永磁盤，所述永磁盤設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)體盤之間，所述永磁盤中部連接有軸，所述軸連接電動機，所述永磁盤與導(dǎo)體盤之間設(shè)有氣隙，所述兩側(cè)導(dǎo)體盤外邊沿之間設(shè)置有氣隙支撐架，氣隙支撐架固定于導(dǎo)體盤內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)體盤外側(cè)連接皮帶輪，皮帶輪帶動負(fù)載，所述皮帶輪上設(shè)有端蓋，所述端蓋和皮帶端蓋之間設(shè)有密封圈，所述皮帶輪和軸之間設(shè)有軸承和軸套。該實用新型專利的優(yōu)點是：為純機械結(jié)構(gòu)，不用電，不會因電力質(zhì)量造成損壞或停機；為柔性接觸式聯(lián)接，能有效消除電動機與負(fù)載之間的振動傳遞，具有較強的減震降噪作用，不污染環(huán)境，不產(chǎn)生諧波干擾，電動機空載啟動較為節(jié)能環(huán)保。

中國專利201320070809.2公開了一種“油田專用永磁傳動裝置”，其在電機軸上固定了皮帶輪，在電機軸上依次固定了永磁轉(zhuǎn)子和皮帶輪，在永磁轉(zhuǎn)子的外部間隙套裝置了導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子座于電機軸上并與皮帶輪連接。永磁轉(zhuǎn)子和電機軸通過螺栓固定；導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和電機軸的輸出側(cè)軸承座組件通過螺釘固定。該裝置具有緩沖啟動功能，起動時沖擊電流時間短，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。同時減少了對電動機、變速箱、抽油機等大型機械的沖擊，延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。

上述兩種方案，結(jié)構(gòu)都是將皮帶輪與其他結(jié)構(gòu)做成一體的，這種結(jié)構(gòu)無法滿足抽油機需要更換不同直徑的皮帶輪以調(diào)節(jié)沖程和沖次參數(shù)的具體要求，屬于結(jié)構(gòu)不合理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置，與普通皮帶輪相配用，皮帶輪可單獨更換而不影響裝置的整體性，符合抽油機節(jié)能改造環(huán)節(jié)中對永磁渦流柔性傳動裝置的基本要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：

外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置，包括轉(zhuǎn)子一、轉(zhuǎn)子二和電機軸連接套，所述轉(zhuǎn)子一連接電機軸連接套，所述轉(zhuǎn)子二連接軸承套，軸承套連接帶輪軸，所述軸承套與電機軸連接套之間設(shè)有軸承。

所述電機軸連接套通過鍵一與電機軸相連接，電機軸連接套端部設(shè)有擋板，擋板通過螺栓與電機軸端部相連接。

所述轉(zhuǎn)子一為導(dǎo)體轉(zhuǎn)子或永磁轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子二為永磁轉(zhuǎn)子或?qū)w轉(zhuǎn)子，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子配套設(shè)置，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間留有氣隙。

所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上設(shè)有導(dǎo)體盤一和導(dǎo)體盤二，導(dǎo)體盤一上設(shè)有導(dǎo)體一，導(dǎo)體盤二上設(shè)有導(dǎo)體二。

所述永磁轉(zhuǎn)子上設(shè)有永磁盤和永磁體。

所述擋板上設(shè)有方便拆卸電機軸的頂絲。

所述軸承數(shù)量為2~3個。

所述電機連接套外徑端部設(shè)有固定軸承的螺母。

所述軸承之間設(shè)有定位擋圈。

所述帶輪軸上設(shè)有連接帶輪的鍵二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，對各種皮帶輪兼容性強。

2）與抽油機的原皮帶輪相配用，當(dāng)抽油機需要靠更換不同外徑皮帶輪以改變沖程和沖次參數(shù)時，可隨意更換，不影響永磁渦流柔性傳動裝置的結(jié)構(gòu)整體性。

3）本發(fā)明也適合其他應(yīng)用皮帶輪傳遞所矩的場合，實現(xiàn)節(jié)約能源消耗，符合國家的綠色環(huán)保理念和相關(guān)政策。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明氣隙調(diào)節(jié)部分局部放大圖；

圖4是本發(fā)明最大氣隙狀態(tài)圖；

圖5是本發(fā)明最小氣隙狀態(tài)圖。

圖中：1-電機軸，2-外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置，3-皮帶輪，4-鍵一，5-電機軸連接套，6-導(dǎo)體盤一，7-導(dǎo)體一，8-永磁體，9-永磁盤，10-氣隙調(diào)節(jié)套，11-氣隙調(diào)節(jié)螺栓，12-導(dǎo)體盤二，13-導(dǎo)體二，14-軸承套，15-軸承，16-軸承，17-軸承，18-螺母，19-螺栓，20-擋板，21-定位擋圈，22-螺栓，23-頂絲，24-帶輪軸，25-鍵二，26-調(diào)節(jié)墊，27-氣隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1，是本發(fā)明外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置實施例使用狀態(tài)示意圖，外掛帶輪式永磁渦流柔性傳動裝置2位于電機軸1和皮帶輪3之間，電機扭矩經(jīng)皮帶輪、皮帶將扭矩輸出給負(fù)載。此結(jié)構(gòu)適用于多種帶輪傳動場合，尤其是油田抽油機。

見圖2，是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括轉(zhuǎn)子一A、轉(zhuǎn)子二B和電機軸連接套5，轉(zhuǎn)子一A連接電機軸連接套5，轉(zhuǎn)子二B通過螺栓連接軸承套14，軸承套14通過螺栓19連接帶輪軸24，軸承套14與電機軸連接套5之間設(shè)有軸承（15，16，17），軸承數(shù)量一般為2~3個，實施例中選用三套軸承，以提供足夠的承載力，軸承之間設(shè)有定位擋圈21。電機連接套5外徑端部設(shè)有螺母18，用以固定軸承，避免竄動。帶輪軸24上設(shè)有連接皮帶輪3的鍵二25。

電機軸連接套5通過鍵一4與電機軸1相連接，電機軸連接套5端部設(shè)有擋板20，擋板通過螺栓22與電機軸1端部相連接。擋板20上還設(shè)有方便拆卸電機軸的頂絲23。

轉(zhuǎn)子一A為導(dǎo)體轉(zhuǎn)子或永磁轉(zhuǎn)子均可，轉(zhuǎn)子二B為永磁轉(zhuǎn)子或?qū)w轉(zhuǎn)子均可，但必須保證導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子配套設(shè)置，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間留有氣隙27。

實施例中，轉(zhuǎn)子一A為導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，其上設(shè)有導(dǎo)體盤一6和導(dǎo)體盤二12，導(dǎo)體盤一6上設(shè)有導(dǎo)體一7，導(dǎo)體盤二12上設(shè)有導(dǎo)體二13，導(dǎo)體盤一6和導(dǎo)體盤二12之間設(shè)有氣隙調(diào)節(jié)套10和氣隙調(diào)節(jié)螺栓11，用于調(diào)節(jié)氣隙27的值。轉(zhuǎn)子二B為永磁轉(zhuǎn)子，其上設(shè)有永磁盤9和永磁體8。

見圖3至圖5，氣隙調(diào)節(jié)套10為分體式結(jié)構(gòu)，氣隙調(diào)節(jié)套10-1和氣隙調(diào)節(jié)套10-2之間，以及氣隙調(diào)節(jié)螺栓11與導(dǎo)體盤之間通過設(shè)置不周數(shù)量的調(diào)節(jié)墊26可實現(xiàn)氣隙27的調(diào)節(jié)，而不影響螺栓11的選用長度，此結(jié)構(gòu)適用于設(shè)備現(xiàn)場的臨時調(diào)節(jié)。

以上所述實施例僅是為詳細(xì)說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果而選取的具體實例，但不應(yīng)該限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在不違背本發(fā)明的精神和原則的前提下，所作的種種修改、等同替換以及改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。