強迫風冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種強迫風冷裝置，包括多個相互連通的通風管道，還包括設(shè)置在兩段相鄰通風管道之間的密封套，密封套分別套接在通風管道的對接端上；在密封套的外側(cè)，對應于通風管道的側(cè)邊位置安裝有箍條；在密封套的外側(cè)，對應于通風管道的各個側(cè)面位置安裝有壓條；壓條的兩端壓在對應的箍條之上，通過固定件將箍條、壓條固定連接到密封套上。實施本實用新型的強迫風冷裝置，能夠提高強迫風冷裝置的密封性能。
【專利說明】強迫風冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電站維修技術(shù)，更具體地說，涉及一種用于發(fā)電機組中的具有較好密封性能的強迫風冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)電機組中，封閉母線冷卻裝置(FAC)的強迫風冷裝置為非密封設(shè)計、且離相封閉母線(IPB)無濕度監(jiān)測，導致母線防潮、防塵、防鹽離子性能無法保證，如果灰塵、潮氣、鹽離子進入封閉母線內(nèi)，導致絕緣子臟污，可能發(fā)生絕緣子閃絡(luò)或接地故障，一旦出現(xiàn)這些故障，將會導致跳機跳堆，后果不堪設(shè)想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有的發(fā)電機組中強迫風冷裝置采用開放式、非封閉的設(shè)計，密封性能不佳導致水汽、灰塵容易進入到強迫風冷裝置中，進而導致發(fā)電機組出現(xiàn)故障的缺陷，提供一種強迫風冷裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型解決上述問題的方案如下:構(gòu)造一種強迫風冷裝置，包括多個相互連通的通風管道，還包括設(shè)置在兩段相鄰的通風管道之間的密封套，密封套分別套接在通風管道的對接端上；在密封套的外側(cè)，對應于通風管道的側(cè)邊位置，安裝有箍條；在密封套的外側(cè)，對應于通風管道的側(cè)面位置，安裝有壓條；壓條的兩端壓在箍條之上，通過固定件將箍條和壓條固定連接到通風管道上。
[0005]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，包括多個空冷器，空冷器包括空冷器本體以及貫穿空冷器本體的多根換熱管；在空冷器本體的外側(cè)四周固定有密封罩，密封罩包括多塊金屬板，金屬板通過密封罩固定件固定圍設(shè)形成密封罩。
[0006]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，還包括母線濕度檢測裝置，母線濕度檢測裝置包括濕度探頭，濕度探頭安裝在強迫風冷裝置內(nèi)。
[0007]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，通風管道為橫截面成矩形的管道，箍條為L形金屬板。
[0008]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，在每一處壓條與箍條的重疊區(qū)域，至少一固定件依次穿過壓條、箍條和密封套。
[0009]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，密封套的橫截面積等于或小于通風管道的橫截面積。
[0010]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，固定件等間隔排布。
[0011]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，固定件為鉚釘、螺釘或螺絲。
[0012]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，金屬板固定件為螺栓或法蘭。
[0013]在本實用新型提供的強迫風冷裝置中，相鄰的金屬板之間填充有密封膠。
[0014]實施本實用新型的用于發(fā)電機粗中強迫風冷裝置，各相風道連接口不再有漏風現(xiàn)象，封閉母線冷卻裝置的冷卻器四周增加密封罩，從而能夠提高發(fā)電機組的密封性能；同時還增加了母線濕度顯示測裝置，能夠及時了解母線的運行環(huán)境，以便工作人員及時采用相應的干預措施保障母線安全穩(wěn)定運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型強迫風冷裝置的同步并網(wǎng)系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖2為封閉母線冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為風道連接區(qū)域的剖面示意圖；
[0019]圖4為風道連接區(qū)域的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為封閉母線冷卻裝置的冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]發(fā)電機組中封閉母線冷卻裝置采用開放式、非封閉的涉及，導致水汽、灰塵容易進入封閉母線冷卻裝置，導致發(fā)電機組出現(xiàn)故障的缺陷，通過對每一組相逢到的連接口進行封閉、在封閉母線冷卻裝置的冷卻器四周增加密封罩以及加裝母線濕度顯示測裝置來保證發(fā)電機組的安全運行。
[0022]如圖1所示為本實用新型強迫風冷裝置的同步并網(wǎng)系統(tǒng)(GSY)示意圖。如圖1所示，本實用新型的離相封閉母線2 (IPB)包括3組母線:A相母線21、B相母線22、C相母線23，每組母線之間的連接關(guān)系如下:A相母線21、B相母線22、C相母線23的兩端分別為A相出線端211和A相封閉端、B相出線端221和B相封閉端、C相出線端231和C相封閉端，B相封閉端分別通過第一連接管24、第二連接管25與C相封閉端、A相封閉端連接，B相出現(xiàn)端221分別通過第三連接管26、第四連接管27與C相出現(xiàn)端231、A相出現(xiàn)端211連接。該GSY系統(tǒng)包括四個并聯(lián)設(shè)置的離相封閉母線強迫風冷離心風機1、空冷裝置6、出線端強迫風冷離心風機8，在A相母線21、B相母線22、C相母線23上任意一個位置處分別設(shè)有A相進氣管4、B相出氣管3、C相進氣管5，B相出氣管3的另一端與四個離相封閉母線強迫風冷離心風機I的一端連接，四個離相封閉母線強迫風冷離心風機I的另一端兩兩分別與A相進氣管4、C相進氣管5連接；空冷裝置6包括進水口 61、并聯(lián)設(shè)置的2個空冷器62、出水口 63，并聯(lián)設(shè)置的2個空冷器62的兩端分別設(shè)有進水口 61和出水口 63，2個空冷器62設(shè)置在B相出氣管3的外圓上，冷水從進水口 61進入空冷器62，經(jīng)過出水口 63排出；A相封閉端、B相封閉端、C相封閉端與出線端強迫風冷離心風機8連接。
[0023]按照上述結(jié)構(gòu)構(gòu)建的GSY系統(tǒng)，各個風道中的空氣走向如下:離相封閉母線強迫風冷離心風機I將B相母線22中的高溫空氣吸出，經(jīng)過空冷裝置6冷卻高溫空氣，再將冷卻空氣通過離相封閉母線強迫風冷離心風機I吹入A相母線21、C相母線23，冷卻空氣經(jīng)過A相進氣管4 一路吹向A相出線端211經(jīng)過第三連接管26再回到B相母線22，另一路吹向A相封閉端經(jīng)過第一連接管24再回到B相母線22，吹向C相母線23的空氣與吹向A相母線的路線一致，從而降低離相封閉母線2的溫度。
[0024]實施例一
[0025]從上述關(guān)于圖1的結(jié)構(gòu)可以看出:在整個GSY系統(tǒng)中，存在復雜的管道網(wǎng)絡(luò)，因此管道之間的連接處也較多，如圖2中的B區(qū)域；考慮到一般的GSY系統(tǒng)的規(guī)模，即使是直線管道，也不能使用一根管道進行搭建，即同一段的管道內(nèi)也會有大量的連接處，例如圖2中所示的A區(qū)域。
[0026]這些GSY系統(tǒng)中的管道連接處對于防塵、防潮、防鹽都有較高的要求，尤其是大亞灣、嶺澳一期、嶺澳二期、寧德、紅沿河、防城港等沿海的核電站，對于防塵、防潮、防鹽的要求更高，而現(xiàn)有技術(shù)中僅在A、B、C相風道的連接口加裝密封墊進行密封、防漏的措施會在連接處的四個角落產(chǎn)生密封死區(qū)，無法保證密封的可靠性。為此本實施例在上述的連接處(例如圖2中的A、B區(qū)域)進行改進。
[0027]在本實施例中改進的方式如圖3和圖4所示，兩段相互連接的通風管道7可以理解為GSY系統(tǒng)中的A、B、C相風道的任意一段，這兩段通風管道7的對接處，由密封套71分別套接在通風管道7的對接端上。較佳的，密封套71選用不透氣、具有一定彈性的柔性材料制成，例如橡膠、塑料、硅膠等，并且密封套71的橫截面積與通風管道7的橫截面積相當或者是略小于通風管道7。當密封套71套接到通風管道7之后，在密封套71的外側(cè)，對應于通風管道7的側(cè)邊位置，加裝箍條71。在本實施例中，使用的通風管道7為矩形截面的管道，因此箍條71對應為L形的金屬片，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，對于其他形狀的通風管道，箍條71可以對應更換為其他形狀，只要箍條71能夠緊貼通風管道7的側(cè)邊即可。
[0028]進一步的，在密封套71的外側(cè)，對應于通風管道7的各個側(cè)面位置，加設(shè)壓條73，壓條73的兩端壓在對應的箍條72之上，最后通過鉚釘74將箍條72、壓條73固定連接到密封套71上。由于箍條72、壓條73的緊壓作用，保證通風管道7不會產(chǎn)生密封死區(qū)。
[0029]為了進一步保證通風管道7不會產(chǎn)生密封死區(qū)，對于鉚釘74的位置有特定的設(shè)置方式:在每一處壓條73與箍條72的重疊區(qū)域，需要保證有至少一顆的鉚釘74依次穿過壓條73、箍條72、密封套71 ;而在壓條73與箍條72的不重疊區(qū)域，則需要設(shè)置多顆鉚釘74。較佳的，在同一個管道側(cè)面上，相鄰鉚釘74之間的間距相同，以便獲得均勻的密封效果。
[0030]較佳的，鉚釘74、壓條73、箍條72選用同種金屬材料制成，以減少在潮濕、多鹽的區(qū)域鉚釘74、壓條73、箍條72形成原電池的可能性，降低鉚釘74、壓條73、箍條72的銹蝕速度。
[0031]除了使用鉚釘作為固定件，還可以使用螺釘、螺絲等替換鉚釘，作為固定件。
[0032]采用上述實施例，對A、B、C相風道進行改進，這項改進還可以進一步應用到GSY系統(tǒng)的其他管道中，減少管道之間的密封死區(qū)，提高GSY系統(tǒng)的防潮、防鹽、防塵性能。
[0033]實施例二
[0034]本實施例為基于上一實施例的進一步改進。在整個GSY系統(tǒng)中，除了 A、B、C相風道的密封性能之外，F(xiàn)AC系統(tǒng)的冷卻器裝置的密封性能也會對整體的GSY的密封性能有影響。FAC系統(tǒng)的冷卻器裝置主要為空冷器62，在現(xiàn)有技術(shù)中，該空冷器內(nèi)部的換熱銅管和空冷器62的本體之間沒有密封設(shè)計；并且與箱體結(jié)合部之間的密封條容易損壞，該結(jié)合部也容易產(chǎn)生變形，最終使得整個空冷器62無法密封。
[0035]本實施例對于該空冷器62的改進如圖5所示，空冷器62包括空冷器本體621以及貫穿該空冷器本體621的多根換熱管622。換熱管622由導熱性能良好的銅制成，以提高換熱的效率。換熱管622貫穿空冷器本體621后，在空冷器本體621的兩端露出。
[0036]在空冷器本體621的外側(cè)四周固定有密封罩623,該密封罩623由多塊金屬板通過螺栓固定圍設(shè)而成，并且在相鄰的金屬板之間填充有密封膠，該密封罩623將空冷器本體623以及換熱管622與外界完全隔絕，從而減少外界的潮氣、灰塵、鹽粒等進入到封閉母線內(nèi)，從而減少了封閉母線絕緣子發(fā)生閃絡(luò)和接地故障的概率，從而大大提高了封閉母線的運行可靠性。
[0037]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，除了使用螺栓作為金屬板固定件將相鄰的金屬板固定在一起之外，還可以依據(jù)金屬板的具體形狀替換其他的金屬板固定件，例如法蘭等，只要其能夠提供良好的金屬板固定效果和密封性能即可。
[0038]實施例三
[0039]本實施例是基于第一實施例或第二實施例之上進行的再次改進。在本實施例中，對GSY系統(tǒng)加裝了母線濕度檢測裝置。由于之前的FAC系統(tǒng)中都沒有對內(nèi)部管線的識讀進行監(jiān)測，導致母線內(nèi)空氣濕度無法在線顯示，進而無法知道母箱內(nèi)的濕度情況。
[0040]針對該問題，通過增加母線濕度檢測儀器，來檢測母線的濕度，以便了解母線的運行環(huán)境。當母線內(nèi)濕度出現(xiàn)異常時，及時采用相應的干預措施來保障母線安全穩(wěn)定運行。
[0041]在本實施例中，母線濕度檢測儀器可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的濕度儀，只要將濕度儀的濕度探頭部分安裝到對應的檢測部分，例如A相母線21、B相母線22、C相母線23等。整個GSY系統(tǒng)可以安裝多個母線濕度檢測儀器，以便精確確定整個系統(tǒng)中每個區(qū)域的濕度情況，方便技術(shù)人員排查故障。
[0042]本實用新型通過上述的多個實施例，對GSY系統(tǒng)進行改進，各相風道連接口不再有漏風現(xiàn)象，封閉母線冷卻裝置的冷卻器四周增加密封罩，從而能夠提高發(fā)電機組的密封性能；同時還增加了母線濕度顯示測裝置，能夠及時了解母線的運行環(huán)境，以便工作人員及時采用相應的干預措施保障母線安全穩(wěn)定運行。
[0043]以上僅為本實用新型【具體實施方式】，不能以此來限定本實用新型的范圍，本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所作的均等變化，以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的改變，都應仍屬本實用新型涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種強迫風冷裝置，包括多個相互連通的通風管道(7)，其特征在于，還包括設(shè)置在兩段相鄰的所述通風管道(7)之間的密封套(71)，所述密封套(71)分別套接在所述通風管道(7)的對接端上；在所述密封套(71)的外側(cè)，對應于所述通風管道(7)的側(cè)邊位置，安裝有箍條(72);在所述密封套(71)的外側(cè)，對應于所述通風管道(7)的側(cè)面位置，安裝有壓條(73);所述壓條(73)的兩端壓在所述箍條(72)之上，通過固定件(74)將所述箍條(72)和壓條(73)固定連接到所述通風管道(7)上 還包括多個空冷器(62)，所述空冷器￠2)包括空冷器本體￠21)以及貫穿所述空冷器本體(621)的多根換熱管(622);在所述空冷器本體(621)的外側(cè)四周固定有密封罩(623)，所述密封罩(623)包括多塊金屬板，所述金屬板通過密封罩固定件固定圍設(shè)形成密封罩(623)； 還包括母線濕度檢測裝置，所述母線濕度檢測裝置包括濕度探頭，所述濕度探頭安裝在所述強迫風冷裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，所述通風管道(7)為橫截面成矩形的管道，所述箍條(72)為L形金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，在每一處所述壓條(73)與所述箍條(72)的重疊區(qū)域，至少一固定件(74)依次穿過所述壓條(73)、箍條(72)和密封套(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，所述密封套(71)的橫截面積等于或小于通風管道(7)的橫截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，所述固定件(74)等間隔排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，所述固定件(74)為鉚釘、螺釘或螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，所述金屬板固定件為螺栓或法ΛΑ~O
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強迫風冷裝置，其特征在于，相鄰的所述金屬板之間填充有密封膠。
【文檔編號】H02G5/10GK204012560SQ201420259998
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】孫旭峰, 王超, 張 林, 何力, 鄧長喜, 崔永君, 程海鋒, 熊澤林, 王浩 申請人:陽江核電有限公司