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一種牽引機自動調(diào)速機構(gòu)的制作方法

文檔序號:7298514閱讀:817來源:國知局
專利名稱:一種牽引機自動調(diào)速機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種牽弓I機,特別涉及一種牽弓I機自動調(diào)速機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前橡塑、塑料在擠出加工時,由于各種各樣的原因,導致擠出量不正常,在相同的螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度下,從而導致產(chǎn)成品的容重、壁厚、尺寸等規(guī)格參數(shù)波動。目前當波動達到產(chǎn)品的規(guī)格要求之外時,需要操作人員在現(xiàn)場不斷地改變牽引速度以使產(chǎn)品的規(guī)格穩(wěn)定。為了減輕操作人員的勞動強度,提高成品率,人們進行過很多有益的探索,如名稱為《塑料擠出機用自動化壁厚穩(wěn)定系統(tǒng)》,公開號為CN202764789的中國實用新型專利通過測得塑料擠出機上的電流變化信號,以及主機的口模處擠出量的變化信號,再通過PLC控制裝置發(fā)出調(diào)整牽引速度的控制指令,達到穩(wěn)定壁厚、節(jié)約成本的目的。但這種測得的塑料擠出機上的電流變化信號傳給調(diào)速電機進而調(diào)整擠出量的方式,需要經(jīng)過10-30秒才能反映到產(chǎn)品規(guī)格的變化,因此這種按照電流變化調(diào)整牽引機速度是不合理的,而且這種方式嚴重依賴電腦處理系統(tǒng),價格高昂,且對操作人員的要求較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在減輕操作人員的勞動強度,沒有廢品的同時,提供一種直觀性較強、無故障、不依賴操作人員水平的牽引機自動調(diào)速機構(gòu)。為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:這種牽引機自動調(diào)速機構(gòu),包括滑差電機控制器、牽引機滑差電機24、控制模塊、控制調(diào)速電機34,其中牽引機滑差電機24與滑差電機控制器相連,滑差電機控制器與控制調(diào)速電機34相連,控制調(diào)速電機34通過控制模塊控制,其特征在于所述的控制模塊依次包括第一行程開關(guān)20、第二行程開關(guān)21、分體式光電開關(guān)發(fā)射端29、分體式光電開關(guān)接收端30、第一時間上/下繼電器36a/36b、上/下繼電器31a/31b、第二時間上/下繼電器37a/37b、第三時間上/下繼電器38a/38b。針對不同的產(chǎn)品例如板材與管材的不同,在不適宜使用光電開關(guān)的情況下,在所述的第一行程開關(guān)20和第二行程開關(guān)21之后、第一時間上/下繼電器36a/36b之前的分體式光電開關(guān)以接近開關(guān)代替,其中常閉式接近開關(guān)27位于第一行程開關(guān)20之后,常通式接近開關(guān)28位于第二行程開關(guān)21之后。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運行可靠、對操作人員的要求不聞。

圖1為本實用新型控制模塊的一種電路示意圖;圖2為本實用新型控制模塊的另一種電路示意圖。其中:牽引機滑差電機24 、控制調(diào)速電機34,第一行程開關(guān)20、第二行程開關(guān)21、分體式光電開關(guān)發(fā)射端29、分體式光電開關(guān)接收端30、第一時間上繼電器36a、第一時間下繼電器36b、上繼電器31a、下繼電器31b、第二時間上繼電器37a、第二時間下繼電器37b、第三時間上繼電器38a、第三時間下繼電器38b、常閉式接近開關(guān)27、常通式接近開關(guān)28、手動調(diào)慢按鈕23、手動調(diào)快按鈕22、總開關(guān)33、扭子開關(guān)25、上交流接觸器39、下交流接觸器40。
具體實施方式
參照附圖對本實用新型作進一步說明。實施方式一:按照圖1制作本實用新型的控制模塊,然后將控制調(diào)速電機的輸出軸與滑差電機控制器以機械方式相連,滑差電機控制器與牽引機滑差電機相連。在初始操作中,首先通過手動調(diào)慢按鈕23和手動調(diào)快按鈕22使產(chǎn)成品初步達標,然后按照產(chǎn)品精度的要求調(diào)整分體式光電開關(guān)發(fā)射端29、分體式光電開關(guān)接收端30的位置、設(shè)置第一上/下時間繼電器、第二上/下時間繼電器、第三上/下時間繼電器的時間參數(shù),此時設(shè)備進入自動運行狀態(tài),當擠出物料的規(guī)格稍有變化但還在規(guī)格公差合格之內(nèi)時,將直接影響控制模塊內(nèi)的光電開關(guān)的閉、合,控制調(diào)速電機會自動進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止動作,該動作通過輸出軸將該運行狀態(tài)傳遞給滑差電機控制器,滑差電機控制器經(jīng)控制牽引機滑差電機的轉(zhuǎn)速,從而達到對擠出物料有誤差時能自動調(diào)整牽引速度的目的。如果產(chǎn)品的規(guī)格變化太大,可以通過三個時間繼電器的不同設(shè)置進行多次調(diào)整。實施方式二:按照圖2制作本實用新型的控制模塊,然后將控制調(diào)速電機的輸出軸與滑差電機控制器以機械方式相連,滑差電機控制器與牽引機滑差電機相連。在初始操作中,首先通過手動調(diào)慢按鈕23和手動調(diào)快按鈕22使產(chǎn)成品初步達標,然后按照產(chǎn)品精度的要求先調(diào)整常閉的接近開關(guān)和常通的接近開關(guān)的位置確定產(chǎn)品的公差、再通過調(diào)整接近開關(guān)上微調(diào)部件來確定產(chǎn)品的公稱尺碼、設(shè)置第一上/下時間繼電器、第二上/下時間繼電器、第三上/下時間繼電器的時間參數(shù),此時設(shè)備進入自動運行狀態(tài),當擠出物料的規(guī)格稍有變化但還在規(guī)格公差合格之內(nèi)時,將直接影響控制模塊內(nèi)的接近開關(guān)、行程開關(guān)開關(guān)的閉、合,控制調(diào)速電機會自動進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止動作,該動作通過輸出軸將該運行狀態(tài)傳遞給滑差電機控制器,滑差電機控制器經(jīng)控制牽引機滑差電機的轉(zhuǎn)速,從而達到對擠出物料有誤差時能自動調(diào)整牽引速度的目的。如果產(chǎn)品的規(guī)格變化太大,可以通過三個時間繼電器的不同設(shè)置進行多次調(diào)整。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本本實用 新型思路的前提下,還可以做出簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種牽引機自動調(diào)速機構(gòu),包括滑差電機控制器、牽引機滑差電機(24)、控制模塊、控制調(diào)速電機(34),其中牽引機滑差電機(24)與滑差電機控制器相連,滑差電機控制器與控制調(diào)速電機(34)相連,控制調(diào)速電機(34)通過控制模塊控制,其特征在于所述的控制模塊依次包括第一行程開關(guān)(20)、第二行程開關(guān)(21)、分體式光電開關(guān)發(fā)射端(29)、分體式光電開關(guān)接收端(30)、第一時間上/下繼電器(36a/36b)、上/下繼電器(31a/31b)、第二時間上/下繼電器(37a/37b)、第三時間上/下繼電器(38a/38b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牽引機自動調(diào)速機構(gòu),其特征在于所述的第一行程開關(guān)(20)和第二行程開關(guān)(21)之后、第一時間上/下繼電器(36a/36b)之前的分體式光電開關(guān)以接近開關(guān)代替,其中常閉式接近開關(guān)(27)位于第一行程開關(guān)(20)之后,常通式接近開關(guān)(28)位于第二行 程開關(guān)(21)之后。
專利摘要本實用新型涉及一種牽引機,特別涉及一種牽引機自動調(diào)速機構(gòu)。包括滑差電機控制器、牽引機滑差電機、控制模塊、控制調(diào)速電機,其中牽引機滑差電機與滑差電機控制器相連,滑差電機控制器與控制調(diào)速電機相連,控制調(diào)速電機通過控制模塊控制,控制模塊依次包括第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、分體式光電開關(guān)發(fā)射端、分體式光電開關(guān)接收端、第一時間上/下繼電器、上/下繼電器、第二時間上/下繼電器、第三時間上/下繼電器。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運行可靠、對操作人員的要求不高。
文檔編號H02P25/02GK203151428SQ20132017575
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者曲凱 申請人:曲凱
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