利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，方法包括以下步驟：(a)預(yù)先制作射出成型的左、右模具，左、右模具分別有模穴一、二，(b)制出平面型的線圈，(c)制出復(fù)合材料的懸梁，(d)將懸梁、線圈置入左或右模具的模穴一、二內(nèi)對應(yīng)位置，(e)將右、左模具結(jié)合，(f)執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)半成品，(g)將兩磁鐵組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽并膠合固定，(h)將外部的振動物體一、二的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于：左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁以熱壓成型法制作。本發(fā)明的有益效果是：制造容易迅速，成本低廉。
【專利說明】利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)明的方法，特別是利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的發(fā)電方法是采用線圈旋轉(zhuǎn)切割磁力線的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)方式發(fā)電，其中旋轉(zhuǎn)軸與軸承的磨耗，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)組件的磨耗而損失能量，以及機(jī)構(gòu)材料變形的能量損耗，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的能量減少，這些不但降低了發(fā)電的效率，而且在制造上也缺乏結(jié)構(gòu)簡化性與加工快速性，在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用上缺乏專屬性。
[0003]上述常用的發(fā)電方法的最大的缺點(diǎn)在于:1.旋轉(zhuǎn)軸與軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)發(fā)電方式，磨耗程度較高，降低發(fā)電機(jī)整體的使用壽命。2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動發(fā)電過程中，容易因磨耗而造成能量上的損耗，影響輸出電力的效能。3.結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，尤其是繞線的線圈模塊在加工制作與組裝過程較為耗時，大幅提高成本。4.必須采用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的較大動能以轉(zhuǎn)換成電能輸出，無法收集利用較小或無用的振動能量。5.應(yīng)用層面與范圍均受限，僅適用于大功率的發(fā)電模塊，無法在各家用或民生領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)商品化。前述所提及關(guān)于常用的發(fā)電方法，盡管能夠達(dá)成在發(fā)電儲能方面所應(yīng)具備的基本要求與成效，但在實(shí)際應(yīng)用于發(fā)電時的輸出效能、耐磨耗壽命及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用專屬性上，皆存在諸多缺點(diǎn)與不足的情況下，無法發(fā)揮更具體的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，用以解決上述的現(xiàn)有問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具、右模具，左模具、右模具分別設(shè)有模穴一、模穴二，(b)、制作出平面型的線圈，(C)、制作出復(fù)合材料的懸梁，(d)、將懸梁、線圈置入左模具的模穴一或右模具的模穴二內(nèi)的對應(yīng)位置，(e)、將右模具與左模具結(jié)合，(f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，(g)、將兩磁鐵組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽并膠合固定，(h)、將外部的振動物體一、振動物體二的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于:左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁是以熱壓成型法制作。
[0006]震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體、上連接部、下連接部、頂板、固定座、立柱及磁鐵槽。
[0007]頂板可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。
[0008]固定座單獨(dú)與外部的振動物體一相連接。
[0009]片體的頂板單獨(dú)與外部的振動物體一相連接。
[0010]固定座與片體的頂板同時但分別與反向的外部振動物體一及振動物體二相連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:制造方法容易、迅速，適合大量生產(chǎn)，制造成本低廉，適用范圍廣大，減少連結(jié)結(jié)構(gòu)的能量損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施方法的流程圖；
圖2為本發(fā)明的模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；
圖3為本發(fā)明的線圈及懸梁外觀立體圖；
圖4為本發(fā)明的懸梁、線圈置入右模具示意圖；
圖5為本發(fā)明的左模具與右模具結(jié)合示意圖；
圖6為本發(fā)明的射出成型半成品外觀圖；
圖7為本發(fā)明的磁鐵裝設(shè)對應(yīng)示意圖；
圖8為本發(fā)明的磁鐵裝設(shè)完成成品圖；
圖9為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第一張示意圖；
圖10為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第二張示意圖；
圖11為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第三張示意圖。
[0013]圖中標(biāo)示:1、左模具，11、模穴一，2、右模具，21、模穴二，3、片體，31、上連接部，32、下連接部，33、頂板，4、固定座，41、立柱，42、磁鐵槽，5、線圈，6、懸梁，7、磁鐵，8、振動物體一，9、振動物體二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖所示，本發(fā)明利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具1、右模具2，左模具1、右模具2分別設(shè)有模穴一 11、模穴二 21，
(b)、制作出平面型的線圈5，(C)、制作出復(fù)合材料的懸梁6，(d)、將懸梁6、線圈5置入左模具I的模穴一 11或右模具2的模穴二 21內(nèi)的對應(yīng)位置，(e)、將右模具2與左模具I結(jié)合，(f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，(g)、將兩磁鐵7組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽42并膠合固定，(h)、將外部的振動物體一 8、振動物體二 9的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于:左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁6是以熱壓成型法制作。震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體3、上連接部31、下連接部32、頂板33、固定座4、立柱41及磁鐵槽42。頂板33可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。固定座4單獨(dú)與外部的振動物體一 8相連接。片體3的頂板33單獨(dú)與外部的振動物體一 8相連接。固定座4與片體3的頂板33同時但分別與反向的外部振動物體一 8及振動物體二 9相連接。
[0016]本發(fā)明方法的具體步驟如上文所述。其中兩模穴為對稱，也可為不對稱。制作出平面型的線圈5，外型為類似操場造型的封閉圈體。如圖3所示，制作出復(fù)合材料的懸梁6，懸梁6以熱壓成型法制作，而跨接上連接部31、下連接部32的懸梁6為直線型或雙π型、雙U型、雙上凹弧型、雙下凹弧型或雙連續(xù)波浪狀的其中任一種外型。如圖4所示，將懸梁
6(也可選擇不置入，則片體3與固定座4間為不互相連接)、線圈5置入左模具I的模穴11或右模具2的模穴21內(nèi)的對應(yīng)位置。如圖6所示，執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，其中線圈5包覆于片體3中，而懸梁6也包覆并分別穿過上連接部31及下連接部32，再連接于固定座4的立柱41間。如圖7、8所示，將兩磁鐵7組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽(42)并膠合固定之，其中一磁鐵7的S極朝上，N極朝下；另一磁鐵7則相反，即N極朝上，S極朝下，固定后即完成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的制造成品。如圖9至11所示，將外部振動物體8、9的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其發(fā)電的作動原理為:固定座4的磁鐵槽42內(nèi)所嵌置的磁鐵7與片體3內(nèi)的線圈5若有相對運(yùn)動時，片體3內(nèi)的線圈5會切割磁鐵7間的磁力線，使磁場產(chǎn)生變化，進(jìn)而經(jīng)電磁感應(yīng)原理，在線圈5上生成感應(yīng)電流,進(jìn)而發(fā)電。
而固定座4的磁鐵槽42內(nèi)所嵌置的磁鐵7與片體3內(nèi)的線圈5間的相對運(yùn)動，藉由三種方式達(dá)成:
1.如圖9所示，固定座4單獨(dú)與外部的振動物體8相連接:固定座4受振動物體8牽引而相對于靜止的片體3運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
[0017]2.如圖10所示，片體3的頂板33單獨(dú)與外部的振動物體8相連接:片體3藉由頂板33受振動物體8牽引而相對于靜止的固定座4運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
3.如圖11所示，固定座4與片體3的頂板33同時但分別與反向的外部振動物體8及振動物體(9)相連接:固定座4及藉由頂板33的片體3同時但分別受振動物體8及振動物體9牽引而相互產(chǎn)生相對運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
上述頂板33可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形的其中任一種形狀。
綜合上述，本發(fā)明針對利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法的應(yīng)用技術(shù)，特指一種藉由塑膠射出成型方法，利用對合的左模具I及右模具2成型結(jié)構(gòu)，使線圈5及懸梁6包覆于片體3的上連接部31及下連接部32與固定座4的立柱41間，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:
(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具(I)、右模具(2)，左模具(I)、右模具(2)分別設(shè)有模穴一(11)、模穴二(21)， (b)、制作出平面型的線圈(5)， (C)、制作出復(fù)合材料的懸梁(6)， (d)、將懸梁(6)、線圈(5)置入左模具⑴的模穴一(11)或右模具(2)的模穴二(21)內(nèi)的對應(yīng)位置， (e)、將右模具(2)與左模具(1)結(jié)合， (f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品， (g)、將兩磁鐵(7)組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽(42)并膠合固定， (h)、將外部的振動物體一(8)、振動物體二(9)的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于: 左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型； 平面型的線圈以纏繞法制作； 復(fù)合材料的懸梁(6)是以熱壓成型法制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體(3)、上連接部(31)、下連接部(32)、頂板(33)、固定座(4)、立柱(41)及磁鐵槽(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:頂板(33)可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:固定座(4)單獨(dú)與外部的振動物體一(8)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:片體(3)的頂板(33)單獨(dú)與外部的振動物體一(8)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:固定座(4)與片體(3)的頂板(33)同時但分別與反向的外部振動物體一(8)及振動物體二(9)相連接。
【文檔編號】H02K35/04GK103730992SQ201310701978
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】朱科奇 申請人:寧波市鄞州科啟動漫工業(yè)技術(shù)有限公司