專利名稱：一種凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞線夾具裝置，尤其是指能實(shí)現(xiàn)繞線過(guò)程中有效分層順序排列的發(fā)電機(jī)制造行業(yè)各類凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具。
背景技術(shù)：
凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具是一種用于支持整體凸極式無(wú)刷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線的工具。整體凸極式無(wú)刷三相同步發(fā)電機(jī)是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的新型發(fā)電機(jī)，它徹底克服了原有分體凸極式發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)性能上的先天不足，其設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，使用方便，適合各種應(yīng)用需要和氣候條件，以及具有較高的性價(jià)比，成為同步發(fā)電機(jī)發(fā)展趨勢(shì)。但是要實(shí)現(xiàn)該發(fā)電機(jī)應(yīng)有的優(yōu)越性能，優(yōu)先確保定轉(zhuǎn)子質(zhì)量是一個(gè)重要前提，這正是業(yè)內(nèi)亟待解決的問(wèn)題，也是阻擾其普及發(fā)展的根本因素。為了最大效能的發(fā)揮整體凸極式轉(zhuǎn)子的優(yōu)良性能，各種繞線夾具應(yīng)運(yùn)而生。整體凸極式疊片轉(zhuǎn)子與分體凸極式疊片轉(zhuǎn)子相比較在繞組制作上增加了較大的難度，為此，在開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)子繞線裝置方面，先后出現(xiàn)過(guò)多種型式，歸納起來(lái)主要有二大類(1)絕緣線架式繞線裝置，如圖1所示，事先設(shè)計(jì)做好絕緣線架11，在轉(zhuǎn)子13每個(gè)極的二端各固定放置一個(gè)絕緣線架11，電磁線繞在絕緣線架11上組成主勵(lì)磁繞組12，絕緣線架11不再拆下來(lái)，從圖1所示可以看出該繞組存在散熱面積小，通風(fēng)條件差，定位精度不良且不易固定，繞線無(wú)導(dǎo)向從而影響線圈排列整齊，工人操作不方便，影響了生產(chǎn)效率; 此外，絕緣線架屬消耗品(一般每只轉(zhuǎn)子繞組需8件線架)，不能重復(fù)使用，增加了繞線制作成本，圖1中標(biāo)記14為阻尼板。(2)簡(jiǎn)易插條式繞線裝置，這是一種可重復(fù)利用的繞線夾具，如圖2所示，繞線模具分裝在帶軸轉(zhuǎn)子沈一極的兩端，靠帶螺紋連接桿21作相對(duì)固定，插條22的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖 3，是一根尾端帶螺紋的光滑圓桿，上、下模塊23、25靠插條22螺紋連接固定，電磁線繞在插條22圓桿部位上，組成主勵(lì)磁繞組對(duì)，一極繞線完成后，模具可拆下到另一極重復(fù)使用，但該結(jié)構(gòu)具有明顯的不足其一、由于電磁線圈繞在插條的光滑部位缺少固定定位，因此繞線時(shí)不容易使圓線排列整齊，每繞幾圈，需人工用工具排排整齊，影響了繞線速度；其二、由于插條與電磁線被設(shè)計(jì)成直接接觸，增加了在抽拔插條時(shí)勵(lì)磁線圈電磁線磨損失效的傾向； 其三、由于該夾具無(wú)繞組線圈分層功能，當(dāng)繞制大功率勵(lì)磁線圈時(shí)，會(huì)因?yàn)槔@線匝數(shù)較多而產(chǎn)生較大的包緊張力而增加了抽拔插條的難度；其四、當(dāng)生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，會(huì)因下模塊 25重量較大而增加裝拆模的難度。由此可見(jiàn)，上述二種整體凸極式疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，存在諸多弊端，從而影響發(fā)電機(jī)的機(jī)電性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于整體凸極式疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，具有結(jié)構(gòu)合理，使用便捷的特點(diǎn)，其繞線工序能夠滿足“快速繞制，有序排列，易于裝拆，便于維?！钡恼Ｉa(chǎn)要求。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其包含兩組上、下夾具體，置于轉(zhuǎn)子一極的兩端，兩組夾具體之間通過(guò)上夾具體上的固定連接孔由帶螺紋的固定連接螺桿連接固定，每組上、下夾具體之間由垂直連接螺桿通過(guò)壓板壓緊固定，在每組上、下夾具體上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組對(duì)稱的凸形導(dǎo)向定位孔以及兩組腰形的隔距定位孔，并每個(gè)夾具體的兩個(gè)隔距定位孔的間距大于每個(gè)夾具體的兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔的間距；導(dǎo)向部件，由4根導(dǎo)向條支架，4個(gè)導(dǎo)向條和4根隔距導(dǎo)向條構(gòu)成，其中每根導(dǎo)向條支架分別置于所述兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔內(nèi)，每根導(dǎo)向條支架于垂直方向設(shè)有兩條平行的燕尾槽，每個(gè)導(dǎo)向條兩邊置于每根導(dǎo)向條支架的兩條平行的燕尾槽內(nèi)，所述導(dǎo)向條是具有等距螺紋槽的繞線導(dǎo)向條，電磁線圈繞在導(dǎo)向條上及隔距導(dǎo)向條上形成繞組；定位銷，所述下夾具體上通過(guò)螺釘安裝一對(duì)以下夾具體下表面中心對(duì)稱的定位銷，每個(gè)定位銷一端有兩個(gè)螺孔，另一端為延伸端，每個(gè)定位銷通過(guò)螺釘與下夾具體固接， 并通過(guò)其與轉(zhuǎn)子上內(nèi)側(cè)孔連接定位，使下夾具體與轉(zhuǎn)子定位。所述固定連接螺桿采用6-M8連接螺桿。所述垂直連接螺桿采用1/4-20UNC-L連接螺桿。所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含拉攀，其一端有兩個(gè)與下夾具體螺接的螺孔，另一端為延伸端，延伸端上設(shè)有拉孔。所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含數(shù)個(gè)線圈支持，由絕緣復(fù)合材料制成，被均勻安裝在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子沖片上所沖制成的支承部位上，其一直角面與下夾具體上表面一起構(gòu)成繞組 (112)的一側(cè)邊界面。所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含平衡接點(diǎn)，安置在兩端轉(zhuǎn)子阻尼板上，其端頭鉆螺紋。所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含撐線塊，安裝在轉(zhuǎn)子兩端阻尼板上，在轉(zhuǎn)子兩端支承繞組。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型改進(jìn)了轉(zhuǎn)子繞線的工作方式，采用分離式導(dǎo)向裝置、等距螺紋槽導(dǎo)向條，繞線分層措施和便捷的定位方式，使電磁線圈繞時(shí)分疏有序，排列整齊，定位拆卸快速可靠、分層適宜增加通風(fēng)散熱面積、脫模阻力小，避免了脫模時(shí)構(gòu)件對(duì)電磁線的劃傷，降低了操作工工作強(qiáng)度，提高了繞線速度、繞線質(zhì)量和繞組電磁性能。本實(shí)用新型的整體凸極式疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具具有“結(jié)構(gòu)合理，使用便捷”的特點(diǎn)， 克服了原有繞線夾具在凸極式疊片轉(zhuǎn)子繞線過(guò)程中所容易產(chǎn)生的問(wèn)題，滿足了繞線工序 “快速繞制、有序排列、易于裝拆，便于維?！闭Ｉa(chǎn)的要求。為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有的絕緣線架繞線夾具示意圖；圖2為現(xiàn)有的簡(jiǎn)易插條式繞線夾具示意；[0026]圖3為圖2中的插條結(jié)構(gòu)圖；[0027]圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子繞線夾具示意圖[0028]圖5為圖4中的導(dǎo)向條支架結(jié)構(gòu)圖；[0029]圖6為圖4中的隔距導(dǎo)向條結(jié)構(gòu)圖；[0030]圖7為圖4中的定位銷結(jié)構(gòu)圖；[0031]圖8為圖4中的拉攀結(jié)構(gòu)圖；[0032]圖9為圖4中的上夾具體前視圖；[0033]圖10為圖4中的下夾具體前視圖；[0034]圖11為圖4中的轉(zhuǎn)子前視圖；[0035]圖12為圖4中的下夾具體俯視圖；[0036]圖13為圖4中的上夾具體俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖4，其是一種滿足整體凸極式疊片轉(zhuǎn)子繞線工藝的專用夾具，能確保待繞電磁線整齊均勻可靠地繞在轉(zhuǎn)子的特定部位，其結(jié)構(gòu)為兩組上、下夾具體45、42，是形成轉(zhuǎn)子412繞線通道的主體，置于轉(zhuǎn)子412 —極的兩端，兩組夾具體之間通過(guò)上夾具體45上的固定連接孔453(參見(jiàn)圖9所示)由帶螺紋的固定連接螺桿46 (本實(shí)施例采用6-M8連接螺桿)連接固定，使二個(gè)上夾具體能有效固定在轉(zhuǎn)子待繞極上；每組上、下夾具體之間由垂直連接螺桿49(本實(shí)施例采用1/4-20UNC-L連接螺桿)通過(guò)壓板47壓緊固定，使上下夾具體有效保持成為一個(gè)整體；參見(jiàn)圖12-15，在每組上、下夾具體45、42上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組對(duì)稱的凸形導(dǎo)向定位孔451、421以及兩組腰形的隔距定位孔452、422，并每個(gè)夾具體的兩個(gè)隔距定位孔大于每個(gè)夾具體的兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔(例上夾具體45的兩個(gè)隔距定位孔452大于上夾具體45的兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔451 的間距-參見(jiàn)圖12所示)。導(dǎo)向部件，由4根導(dǎo)向條支架43、4個(gè)導(dǎo)向條44和4根隔距導(dǎo)向條48構(gòu)成，其中4 根導(dǎo)向條支架43分別置于所述上、下夾具體45、42對(duì)應(yīng)的凸形導(dǎo)向定位孔451與421內(nèi)，參見(jiàn)圖5，導(dǎo)向條支架43于垂直方向設(shè)有兩條平行的燕尾槽431，所述4個(gè)導(dǎo)向條44是具有等距螺紋槽繞線導(dǎo)向條，電磁線被圈繞在導(dǎo)向條44上形成繞組112，實(shí)現(xiàn)繞線整齊均勻排列， 提高了工效，每個(gè)導(dǎo)向條44兩邊置于每根導(dǎo)向條支架43的兩條平行的燕尾槽431內(nèi)；其中 4根隔距導(dǎo)向條48分別置于所述上、下夾具體45、42對(duì)應(yīng)的隔距定位孔452與422內(nèi)。當(dāng)圈繞工藝要求增加透空以改善繞組散熱時(shí)，隔距導(dǎo)向條48可實(shí)現(xiàn)此功能，為使繞組增加散熱空間，在圈繞過(guò)程中，采用隔距導(dǎo)向條48分段措施，即將隔距導(dǎo)向條48置于所述兩個(gè)隔距定位孔452、422內(nèi)，電磁線再圈繞其上，實(shí)現(xiàn)繞組112線圈前后分層，增加了透空散熱，進(jìn)而改善了轉(zhuǎn)子工況。圖10與圖13中的標(biāo)記424是電磁線圈繞的初始通道。定位銷410，如圖7所示，在下夾具體42上通過(guò)螺釘安裝一對(duì)定位銷410，其作用是實(shí)現(xiàn)下夾具體42與轉(zhuǎn)子定位結(jié)合，下夾具體42與拉攀41和定位銷410通過(guò)螺釘連接形成組合件，一對(duì)定位銷410在下夾具體42下表面中心對(duì)稱，相距為A處作定位設(shè)計(jì)依據(jù)，設(shè)計(jì)定位銷410來(lái)滿足夾具精確定位要求，使下夾具體42在定位后，其上表面與線圈支持上表面在同一平面上，其定位要求應(yīng)滿足圖10所示的A、B尺寸，保證通過(guò)定位銷410定位后使下夾具體42上表面與線圈支持411 一直角面等高，共同支承繞組112。定位銷410 —端有兩個(gè)螺孔，另一端為延伸端，通過(guò)螺釘與下夾具體42固接，并通過(guò)其與轉(zhuǎn)子412上內(nèi)側(cè)孔連接定位使得下夾具體42與轉(zhuǎn)子412實(shí)現(xiàn)精確定位(參見(jiàn)圖10，圖11，圖12)，并由垂直連接螺桿49幫助實(shí)現(xiàn)上夾具體的精確定位，圖11中的標(biāo)記111為定位銷410接觸面。拉攀41，同時(shí)參見(jiàn)圖8、圖10與圖13，其一端有兩個(gè)與下夾具體42螺接的螺孔，另一端為延伸端，延伸端上設(shè)有拉孔，方便操作。數(shù)個(gè)線圈支持411，由絕緣復(fù)合材料制成，被均勻安裝在轉(zhuǎn)子412的轉(zhuǎn)子沖片上所沖制成的支承部位上，其作用是一直角面與下夾具體42上表面一起構(gòu)成繞組112的一側(cè)邊界面(參見(jiàn)圖11)。平衡接點(diǎn)414，被設(shè)計(jì)安置在轉(zhuǎn)子兩端阻尼板413上，參見(jiàn)圖11，其端頭鉆螺紋，作用是在轉(zhuǎn)子完成繞線和其它附件的裝配后，進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，安裝平衡片。撐線塊415，被設(shè)計(jì)安裝在轉(zhuǎn)子兩端阻尼板413上，參見(jiàn)圖11，它是導(dǎo)向條支架43 與導(dǎo)向條44組合后高度的設(shè)計(jì)依據(jù)，其作用是在繞組制成后在轉(zhuǎn)子兩端支承繞組112。上述兩組上、下夾具體45、42，通過(guò)定位銷410與連接部件(壓板47、垂直連接螺桿49和固定連接螺桿46)被可靠地固定在轉(zhuǎn)子一極的兩端，形成一個(gè)環(huán)形繞線通道(如圖 4所示)。上述上夾具體45通過(guò)轉(zhuǎn)子412凸極外圓面和阻尼板413平面實(shí)現(xiàn)初定位。上述上、下夾具體45、42上的凸形導(dǎo)向定位孔451與421導(dǎo)向定位孔的位置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足當(dāng)上下夾具體裝在轉(zhuǎn)子上后，能很好的使不同線徑的電磁線通過(guò)固定其上的導(dǎo)向條支架43和導(dǎo)向條44均勻整齊的圈繞在轉(zhuǎn)子凸極上；隔距定位)孔452與422位置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)要求；上夾具體45上的固定連接孔453位置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不影響繞組的制作。為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向條44和導(dǎo)向條支架43在模具裝配時(shí)可單向移動(dòng)連接，設(shè)計(jì)了燕尾槽 431結(jié)構(gòu)，保證了導(dǎo)向條44在模具裝配時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向條支架43被固定在上、下夾具體42、45 的設(shè)計(jì)位置上，以滿足圈繞工藝要求。隔距導(dǎo)向條48在工藝要求時(shí)，被放置在上、下夾具體42、45所設(shè)計(jì)的對(duì)應(yīng)位置上 (如圖4所示)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子端面繞線分層，增加通風(fēng)散熱面積，具體講當(dāng)繞組需要增加散熱空間時(shí)，在圈繞過(guò)程中，采用隔距導(dǎo)向條G8)分層措施，即將隔距導(dǎo)向條G8)置于所述兩個(gè)隔距定位孔052、422)內(nèi)，電磁線再圈繞其上，實(shí)現(xiàn)了繞組線圈前后分層，增加了透空散熱，進(jìn)而改善了轉(zhuǎn)子工況。本實(shí)用新型中導(dǎo)向裝置中導(dǎo)向條與導(dǎo)向支架采用分離式結(jié)構(gòu)，承載接觸面小，減少了脫模阻力，方便脫模，降低操作工工作強(qiáng)度，同時(shí)也避免脫模時(shí)構(gòu)件對(duì)電磁線不必要的損傷；采用隔距導(dǎo)向條改善轉(zhuǎn)子端部通風(fēng)散熱；針對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式的差異所設(shè)計(jì)的不同的定位裝置更便于操作工安裝模具時(shí)迅速找準(zhǔn)位置和夾具的可靠固定。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于包含兩組上、下夾具體05、42)，置于轉(zhuǎn)子(41 一極的兩端，兩組夾具體之間通過(guò)上夾具體0 上的固定連接孔G53)由帶螺紋的固定連接螺桿G6)連接固定，每組上、下夾具體之間由垂直連接螺桿G9)通過(guò)壓板07)壓緊固定，在每組上、下夾具體(45、4幻上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組對(duì)稱的凸形導(dǎo)向定位孔G51、421)以及兩組腰形的隔距定位孔052、422)，并每個(gè)夾具體的兩個(gè)隔距定位孔G52)的間距大于每個(gè)夾具體的兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔(451) 的間距；導(dǎo)向部件，由4根導(dǎo)向條支架(43)，4個(gè)導(dǎo)向條04)和4根隔距導(dǎo)向條08)構(gòu)成，其中每根導(dǎo)向條支架G3)分別置于所述兩個(gè)凸形導(dǎo)向定位孔051、421)內(nèi)，每根導(dǎo)向條支架 (43)于垂直方向設(shè)有兩條平行的燕尾槽G31)，每個(gè)導(dǎo)向條04)兩邊置于每根導(dǎo)向條支架的兩條平行的燕尾槽G31)內(nèi)，所述導(dǎo)向條04)是具有等距螺紋槽的繞線導(dǎo)向條，電磁線圈繞在導(dǎo)向條G4)上及隔距導(dǎo)向條G8)上形成繞組(112)；定位銷G10)，在下夾具體0 上通過(guò)螺釘安裝一對(duì)以下夾具體(4)下表面中心對(duì)稱的定位銷G10)，每個(gè)定位銷(410) —端有兩個(gè)螺孔，另一端為延伸端，每個(gè)定位銷(410)通過(guò)螺釘與下夾具體0 固接，并通過(guò)其與轉(zhuǎn)子(41 上內(nèi)側(cè)孔連接定位，使下夾具體G2) 與轉(zhuǎn)子G12)定位。
2.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述固定連接螺桿G6)采用6-M8連接螺桿。
3.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述垂直連接螺桿G9)采用1/4-20UNC-L連接螺桿。
4.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含拉攀(41)，其一端有兩個(gè)與下夾具體0 螺接的螺孔，另一端為延伸端，延伸端上設(shè)有拉孔。
5.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含數(shù)個(gè)線圈支持(411)，由絕緣復(fù)合材料制成，被均勻安裝在轉(zhuǎn)子(41 的轉(zhuǎn)子沖片上所沖制成的支承部位上，其一直角面與下夾具體0 上表面一起構(gòu)成繞組(112)的一側(cè)邊界面。
6.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含平衡接點(diǎn)G15)，安置在兩端轉(zhuǎn)子阻尼板(413)上，其端頭鉆螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所述轉(zhuǎn)子繞線夾具還包含撐線塊G15)，安裝在轉(zhuǎn)子兩端阻尼板(413)上，在轉(zhuǎn)子兩端支承繞組(112)。
專利摘要一種凸極式轉(zhuǎn)子繞線夾具，涉及繞線夾具裝置，解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)子繞線夾具使用不便捷，繞線不能有序排列，不易裝拆的問(wèn)題，本繞線夾具包含兩組上、下夾具體，置于轉(zhuǎn)子一極的兩端，兩組夾具體通過(guò)定位銷與連接部件被可靠地固定在轉(zhuǎn)子一極的兩端，形成一個(gè)環(huán)形繞線通道；本實(shí)用新型改進(jìn)了轉(zhuǎn)子繞線的工作方式，采用分離式導(dǎo)向裝置、等距螺紋槽導(dǎo)向條，繞線分層措施和便捷的定位方式，使電磁線圈繞時(shí)分疏有序，排列整齊，定位拆卸快速可靠、分層適宜增加通風(fēng)散熱面積、脫模阻力小，避免了脫模時(shí)構(gòu)件對(duì)電磁線的劃傷，降低了操作工工作強(qiáng)度，提高了繞線速度、繞線質(zhì)量和繞組電磁性能。
文檔編號(hào)H02K15/09GK202111598SQ201120241108
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者奚德銘, 張起文, 汪三多 申請(qǐng)人:上海馬拉松·革新電氣有限公司