專利名稱：一種管狀電機安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種管狀電機的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
管狀電機是電動卷簾門、卷簾窗、投影屏簾等裝置的常用動力驅(qū)動器件?，F(xiàn)有的管狀電機至少包括轉(zhuǎn)子、定子，啟動電容等，有的還包括減速裝置和行程控制裝置。為了將管狀電機安裝在適當(dāng)?shù)奈恢茫枰玫竭B接組件。現(xiàn)有的連接組件一般包括尾插軸和插座，如專利號2006201062557所公開的一種管狀電機用安裝鎖緊裝置。所述鎖緊裝置由銷將支架和尾插軸連接成的整體構(gòu)成，所述銷上還連接有鎖扣，且鎖扣與支架配合。此鎖緊裝置只需在銷的一端上開一凹槽，并在凹槽處安裝一鎖扣，利用鎖扣與支架配合產(chǎn)生的軸向、徑向力壓縮或釋放達(dá)到鎖緊的目的，操作簡單、容易，不需輔助工具，拆裝迅速，便于管狀電機的安裝、調(diào)節(jié)。但是對于窗簾來講，側(cè)邊間隙的大小是衡量窗簾質(zhì)量的一個重要因素，而對于電驅(qū)動的窗簾來講，產(chǎn)生側(cè)邊間隙的主要原因就電機與支架的距離。在前述專利所公開的技術(shù)方案中，由于尾插軸的使用，導(dǎo)致管狀電機端部距離支架的距離較大，留有較寬的間隙， 導(dǎo)致卷在電機外側(cè)面的窗簾的端面不能緊靠支架，從而導(dǎo)致側(cè)面漏光嚴(yán)重，如圖1所示。因此，現(xiàn)有技術(shù)有進(jìn)一步改進(jìn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能降低安裝間隙的管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，能降低安裝側(cè)隙，減少漏光。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，包括支架座和限位器，所述限位器設(shè)置在管狀電機主體的端部，其特殊之處在于還包括連接座和卡環(huán)，所述連接座固接在支架座上，所述連接座外側(cè)沿軸向環(huán)設(shè)有若干個插頭，所述插頭設(shè)有向外凸緣，所述限位器軸向上設(shè)有若干個容納所述插頭的滑槽，軸向上設(shè)有容納卡環(huán)的固定槽，所述插頭插入滑槽后凸緣的上端面高于卡環(huán)卡接在固定槽后的底面。在所述連接座插入滑槽后，所述卡環(huán)卡接在限位器的固定槽上。由于所述凸緣高于所述卡環(huán)，卡環(huán)限定了連接座的位置，又由于卡環(huán)被限定在固定槽內(nèi)，所以連接座與限位器固聯(lián)接在一起。優(yōu)選于所述連接座上設(shè)有若干組安裝孔。所述不同的安裝孔對應(yīng)不同的安裝座， 增加了本實用新型的通用性。優(yōu)選于所述卡環(huán)包括一根設(shè)有扣接部和補償部的鋼絲，所述扣接部彎折成弧形， 所述補償部設(shè)置在鋼絲中間部位。為了保證卡環(huán)始終能卡住所述限位器的固定槽上，我們應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)卡環(huán)和固定槽的緊配合，也就是將所述卡環(huán)扣接在固定槽上的部分直徑略小于所述固定槽的直徑，或者說所述卡環(huán)的長度應(yīng)當(dāng)略小于固定槽的周長?？梢韵胂螅诳ㄗ∷龉潭ú酆?，由于長度緣故，所述卡環(huán)必定不能很好的包裹所述固定槽；并且多次改變卡環(huán)鋼
3絲直徑后，卡環(huán)得不平整使這種情況更加嚴(yán)重。為此，我們將卡環(huán)設(shè)置成兩個圓環(huán)的結(jié)合體，在扣接過程中，所述卡環(huán)上未直接參與固定的圓環(huán)也做了一定的彈性變形，并最終補償了卡接部的長度缺陷。更進(jìn)一步的，所述補償部也能承擔(dān)一定的變形，保證了扣接部多次使用后的線輪廓度或者圓度。優(yōu)選于所述卡環(huán)包括一根螺釘和一根彎折成圓形的鋼絲，所述鋼絲一端螺旋彎折成螺紋孔，另一端固聯(lián)接在螺釘?shù)奈膊?，所述螺釘?shù)念^部旋合在所述螺紋孔內(nèi)。本實用新型對卡環(huán)的要求是能調(diào)整其直徑，而在安裝過程中要多次借助外力改變卡環(huán)的直徑，如此下去，卡環(huán)終究要發(fā)生塑性變形而導(dǎo)致直徑擴大并最終導(dǎo)致卡環(huán)不能很好的限定所述連接座的位置。在本優(yōu)選方案中，所述卡環(huán)鋼絲通過螺釘將首尾連接起來，防止鋼絲直徑擴大不能很好的固定所述連接座。本實用新型的有益效果是所述管狀電機安裝結(jié)構(gòu)取消了尾插軸，采用連接座和卡環(huán)固定管狀電機，能減小電機與支架的間隙，進(jìn)而減小漏光。由于連接座的側(cè)面較大且平整，不同于尾插軸，能在所述側(cè)面設(shè)置多個能適應(yīng)不同支架的安裝孔，從而是本實用新型具有較大的通用性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)所述管狀電機安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述管狀電機安裝結(jié)構(gòu)一優(yōu)選實施方式整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2另一方向示意圖，主要展示了側(cè)面安裝間隙；圖4為圖2的爆炸視圖；圖5為本實用新型所述管狀電機安裝結(jié)構(gòu)的卡環(huán)一優(yōu)選實施方式示意圖；圖6為圖2的局部視圖，主要展示了支架和連接座一優(yōu)選實施方式的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于尾插軸6的存在，所述限位器2與支架座3之間總會有一定的間隙，這個間隙就是漏光的主要原因。本實用新型的主要的有益效果就在于取消了尾插軸6，并最終減小了安裝間隙。結(jié)合圖1、圖3所示，能很直觀的看出這種區(qū)別。如圖4，本實用新型一優(yōu)選實施方式一種管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，包括支架座3和限位器2，所述限位器2設(shè)置在管狀電機主體1的端部，此外還包括連接座4和卡環(huán)5，所述連接座4固接在支架座3上，所述連接座4外側(cè)沿軸向環(huán)設(shè)有若干個插頭41，所述插頭41設(shè)有向外凸緣42，所述限位器2軸向上設(shè)有若干個容納所述插頭41的滑槽21，軸向上設(shè)有容納卡環(huán)5的固定槽22，所述插頭41插入滑槽21后凸緣42的上端面高于限位器固定槽22 的底面。結(jié)合圖2、圖4來看，支架座3為L形，一端固定所述連接座4，一端固定在支撐物上。但是依據(jù)本實用新型的精神，所述支架座4的具體結(jié)構(gòu)不應(yīng)當(dāng)成為本實用新型的限制。 同理也適用于管狀電機主體1的具體結(jié)構(gòu)。圖6顯示了本實用新型另一優(yōu)選實施方式所述連接座4上設(shè)有若干組安裝孔 43。本實用新型對連接座4與支架座3的連接方式?jīng)]有特別的限制，可以采用螺栓7和螺母8固接也可以采用其他緊固件，而且由于連接座4座端面較為平整，可以設(shè)置多組安裝孔43以適應(yīng)不同的支架座3。本實用新型又一優(yōu)選實施方式所述卡環(huán)5包括一根設(shè)有扣接部52的鋼絲50，所述鋼絲50還包括一段補償部53，所述補償部53設(shè)置在鋼絲50中間部位。參照圖4，所述鋼絲50為8字形開口狀，鋼絲中間部分彎折成的圓環(huán)為補償部53，當(dāng)然，所述補償部53的具體形狀是不受限制的。進(jìn)一步的，所述鋼絲50兩個端頭向外側(cè)彎折，這種彎折狀可以作為手持部分，在安裝過程中所述彎折部分夾緊在固定槽內(nèi)，也可以起引導(dǎo)作用。如圖5所示，本實用新型再一優(yōu)選實施方式所述卡環(huán)包括一根螺釘51和一根彎折成圓形的鋼絲50，所述鋼絲50 —端螺旋彎折成螺紋狀通孔54，另一端固聯(lián)接在螺釘51 的尾部，所述螺釘51的頭部旋合在所述螺紋狀通孔內(nèi)。鋼絲50在螺旋纏繞的時候，可以使中徑略大于螺釘51公稱直徑，而內(nèi)徑略大于螺紋小徑。如此，螺紋狀通孔就可以類比于螺母，進(jìn)而實現(xiàn)對螺釘51的旋合。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
。但本實用新型保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，包括支架座和限位器，所述限位器設(shè)置在管狀電機主體的端部，其特征在于還包括連接座和卡環(huán)，所述連接座固接在支架座上，所述連接座外側(cè)沿軸向環(huán)設(shè)有若干個插頭，所述插頭設(shè)有向外凸緣，所述限位器軸向上設(shè)有若干個容納所述插頭的滑槽，軸向上設(shè)有容納卡環(huán)的固定槽，所述插頭插入滑槽后凸緣的上端面高于卡環(huán)卡接在固定槽后的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接座上設(shè)有若干組安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡環(huán)包括一根設(shè)有扣接部和補償部的鋼絲，所述扣接部彎折成弧形，所述補償部設(shè)置在鋼絲中間部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡環(huán)包括一根螺釘和一根彎折成圓形的鋼絲，所述鋼絲一端螺旋彎折成螺紋孔，另一端固聯(lián)接在螺釘?shù)奈膊浚雎葆數(shù)念^部旋合在所述螺紋孔內(nèi)。
專利摘要一種管狀電機安裝結(jié)構(gòu)，包括支架座和限位器，所述限位器設(shè)置在管狀電機主體的端部，此外還包括連接座和卡環(huán)，所述連接座固接在支架座上，所述連接座外側(cè)沿軸向環(huán)設(shè)有若干個插頭，所述插頭設(shè)有向外凸緣；所述限位器軸向上設(shè)有若干個容納所述插頭的滑槽，軸向上設(shè)有容納卡環(huán)的固定槽，所述插頭插入滑槽后凸緣的上端面高于卡環(huán)卡接在固定槽后的底面。由于所述凸緣高于所述卡環(huán)，卡環(huán)限定了連接座的位置，又由于卡環(huán)被限定在固定槽內(nèi)，所以連接座與限位器固聯(lián)接在一起。
文檔編號H02K5/00GK201985657SQ20112002289
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
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