專利名稱：一種內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種配備在電機上的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常電機都采用密封的形式進行設(shè)計，故當電機在野外運行，或者溫差較大的環(huán)境中運行時，電機溫度升高，內(nèi)部氣壓增加，氣體通過端蓋結(jié)合處、電源插頭結(jié)合處或其他存在微小接縫處向外滲漏；那么當外部環(huán)境下雨或者結(jié)露時，電機外殼受冷時，內(nèi)部氣壓降低，那么外部附著在上述接縫處的水，可能會被吸入電機內(nèi)部，導致電機內(nèi)部絕緣性能下降或者電路短路，從而電機壽命下降或者失效，全密封的電機在運行過程中發(fā)熱，則電機內(nèi)部氣壓增加，會高于外部氣壓，那么在接插件等微細的縫隙處有氣液溢出，當電機冷卻時， 電機的內(nèi)部氣壓會低于外部氣壓，則在縫隙外存在的水等腐蝕或者影響電機絕緣性能的液體會被吸入電機內(nèi)部導致電機的性能下降或者失效，在現(xiàn)有技術(shù)中，采用通氣塞，當電機維護的時候，拔開通氣塞進行換氣，然后塞緊，這樣的結(jié)構(gòu)，當電機的溫度產(chǎn)生驟冷，驟熱的時候，內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差來不及進行氣壓平衡，導致外部的水汽通過電機其他部位的微小縫隙的進入到電機內(nèi)部，從而導致電機絕緣性能降低，電機壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電機透氣防水防塵效果不好，不能隨時調(diào)節(jié)內(nèi)外氣壓的問題，提供一種隨時保持電機內(nèi)外氣壓平衡，可靠性能高的內(nèi)外氣壓平衡結(jié)構(gòu)。一種內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，所述壓力平衡結(jié)構(gòu)包括支撐部、透氣部及保護部，支撐部設(shè)有軸向通孔，所述支撐部一端的端面上設(shè)有透氣部，透氣部緊密貼合在該支撐部的所述端面上，所述保護部為一端封閉的筒體結(jié)構(gòu)，保護部套設(shè)在支撐部設(shè)有透氣部的一端上，所述保護部與所述支撐部、透氣部之間均設(shè)有間隙，所述間隙與外界相通。優(yōu)選地，所述支撐部一端的端面設(shè)有圓形凹槽，凹槽直徑大于軸向通孔內(nèi)徑且凹槽的中心線與軸向通孔的中心線重合。優(yōu)選地，所述支撐部為六棱柱結(jié)構(gòu)，所述軸向通孔貫穿所述六棱柱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述透氣部采用涂膠固定在圓形凹槽內(nèi)，所述透氣部為透氣片，所述透氣片的材料為聚四氟乙烯。優(yōu)選地，所述支撐部每相鄰兩個側(cè)面之間形成一過渡面，所述保護部內(nèi)壁與上設(shè)有與過渡面相配合定位的固定凹槽。優(yōu)選地，所述保護部開口端面上沿徑向在所述每兩個固定凹槽之間分別設(shè)有一個導氣孔。優(yōu)選地，所述保護部與支撐部端面相對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，該凸起在內(nèi)壁上均勻分布，凸起之間形成空隙，所述凸起抵靠在支撐部的遠離電機一端的端面上。 優(yōu)選地，所述支撐部為軟性材料，所述軟性材料為丁腈橡膠，所述保護部為硬性材料，所述硬性材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯。優(yōu)選地，所述保護部與支撐部的連接關(guān)系采用過盈配合。本發(fā)明還提供一種電機，所述電機具有用于安裝所述內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)的凸起部，貫穿所述凸起部設(shè)置有與電機內(nèi)部相通的通孔，所述電機還包括所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，所述支撐部具有與凸起部相適應(yīng)的軸向通孔，支撐部套設(shè)在凸起部上。以上技術(shù)方案中，所述壓力平衡結(jié)構(gòu)包括支撐部、透氣部及保護部，支撐部設(shè)有軸向通孔，支撐部一端的端面上設(shè)有透氣部，透氣部緊密貼合在支撐部的所述端面上，保護部為一端封閉的筒體結(jié)構(gòu)，保護部套設(shè)在支撐部設(shè)有透氣部的一端上，保護部與所述支撐部、透氣部之間均設(shè)有間隙，間隙與外界相通，通過本結(jié)構(gòu)與外界連通，將該結(jié)構(gòu)裝配在具有凸起部的電機上，可有效平衡電機內(nèi)外的氣壓差，同時由于透氣部的存在，保證外界水汽或灰塵不會進入到電機內(nèi)部，保護部包圍在支撐部外側(cè)，保證了透氣部的可靠性，不容易受到外界沖擊，從而使得該透氣部使用壽命更長。另外，電機使用內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，有效避免了外界水汽和灰塵進入電機內(nèi)部，導致電機絕緣性能下降或發(fā)生短路，一定程度上延長了電 機的使用壽命。


圖I是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外氣壓平衡結(jié)構(gòu)與電機的配合示意 圖2是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐部外形 圖3是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)支撐部軸向示意 圖4是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)保護部結(jié)構(gòu)剖視 圖5是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)保護部與支撐部位置關(guān)系 圖6是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)的分解 圖7是本發(fā)明一種實施例的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)保護部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。結(jié)合圖I所示，為一種內(nèi)外氣壓平衡機構(gòu)，包括保護部3、透氣部5及支撐部2，支撐部2為空心柱，支撐柱2設(shè)有軸向通孔，透氣部5緊密貼合在支撐部2 —端的端面上，保護部3為一端封閉的筒體結(jié)構(gòu)，保護部3套設(shè)在支撐部2，保護部3與支撐部2、透氣部5之間有空隙，所述間隙與外界相通。結(jié)合圖2所示，支撐部2為空心柱，作為一個優(yōu)選的方案，在支撐部一端的端面上設(shè)有凹槽21，凹槽21可以為各種形狀，只要能夠容納透氣部就可以，優(yōu)選為圓形，所述凹槽21用于放置透氣部5，優(yōu)選地凹槽的中心線與空心柱的軸向通孔中心線重合。結(jié)合圖3所示，支撐部2為六棱柱結(jié)構(gòu)，為了方便保護部3的安裝，優(yōu)選地，六棱柱每相鄰兩個側(cè)面之間設(shè)有一個過渡面，支撐部2端面上的凹槽21與支撐部2內(nèi)部通孔為同心圓，凹槽21大小以容納透氣部5為佳，在本實施例中，支撐部2所用的材料為相對軟性的材料，具有彈性，方便安裝，優(yōu)選地采用丁腈橡膠。
由于透氣部5與支撐部2端面上的凹槽21相配合使用，透氣部5的形狀與凹槽21形狀一致，大小適合，在本實施例中，透氣部5優(yōu)選為圓形透氣片，設(shè)置在支撐部2端面的凹槽21內(nèi)，透氣部5采用密封膠水緊密粘貼在凹槽21內(nèi)，透氣材料需要滿足透氣不透水并且防塵的性質(zhì)，可以廣泛的采用現(xiàn)有透氣材料，本實施例中，優(yōu)選地采用聚四氟乙烯。結(jié)合圖4所示，保護部3為一端密閉的筒體，在本實施例中，保護部3為保護套，保護部3與與其相配合的支撐部端面相對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，該凸起在內(nèi)壁上均勻分布，凸起之間形成通氣槽34，所述凸起抵靠在支撐部的遠離電機一端的端面上，為了更好的通氣，優(yōu)選地，所述凸起31的個數(shù)為六個，相鄰的凸起31之間的夾角為60度，在保護部3內(nèi)部側(cè)壁上環(huán)繞周向設(shè)有用于固定支撐部2的與過渡面相配合的固定凹槽32，固定凹槽32沿著保護部3軸向方向設(shè)置在內(nèi)部側(cè)壁上，作為一個優(yōu)選地方案，在保護部3內(nèi)壁上沿周向均勻設(shè)有六條固定凹槽32，固定凹槽32位于相鄰通氣槽34之間的角平分線上，相鄰的固定凹槽32之間的夾角也為60度，保護部3的 材料選用硬性材料，優(yōu)選的采用聚對苯二甲酸丁二醇酯。作為一個優(yōu)選地方案，在保護部3側(cè)壁上設(shè)有用于通氣的氣孔33，所述氣孔33沿徑向方向貫穿保護部3側(cè)壁，優(yōu)選地，氣孔33設(shè)置在保護部3開口方向的端面上，氣孔33設(shè)置在相鄰固定凹槽32之間，優(yōu)選地設(shè)置在相鄰固定凹槽32的角平分線上，相鄰氣孔33之間的夾角為60度。結(jié)合圖5所示，為電機內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)支撐部與保護部的連接方式，由于支撐部2采用了軟性材料且徑向橫截面為六邊形，保護部3為保護套，材料為硬性材料，徑向橫截面為圓形，支撐部2與保護部3套接在一起，在本實施例中，支撐部2的過渡面設(shè)置在保護部3內(nèi)壁上的固定凹槽32內(nèi)，由于采用的材料不同，采用過盈配合更加牢固，由于支撐部2徑向截面為六邊形，保護部3截面為圓形，所以，支撐部2外壁與保護部3內(nèi)壁之間形成六個空隙，組成六條通氣道4。本發(fā)明還提供了一種電機，所述電機具有用于安裝所述內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)的凸起部1，貫穿所述凸起部I設(shè)置有與電機內(nèi)部相通的通孔，所述電機還包括所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，所述支撐部2具有與凸起部I相適應(yīng)的軸向通孔，支撐部2套設(shè)在凸起部I上，支撐部為軟性材料，可以緊緊的套在凸起部I上，電機通過所述間隙4與外界相通，實現(xiàn)電機內(nèi)外壓力平衡。本發(fā)明內(nèi)外氣壓平衡結(jié)構(gòu)的工作過程是這樣的在電機工作過程中，電機內(nèi)部產(chǎn)生熱量，導致內(nèi)部氣體膨脹，氣壓升高，內(nèi)部氣壓通過電機殼體上的通氣孔，向外界排氣，支撐部套設(shè)在通氣孔上，透氣部與支撐部緊密貼合在一起，由于透氣部透氣不透水防塵的功能，防止了外界水汽及灰塵的進入，保護部與支撐部端面相對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，該凸起在內(nèi)壁上均與分布，凸起之間形成通氣槽，便于通氣，而在保護部側(cè)壁上同樣設(shè)有氣孔，由于支撐部為徑向截面為六邊形的空心柱，保護部為圓形，兩者通過過盈方式套設(shè)在一起，并通過支撐部過渡面與固定凹槽的配合，使得結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)固，而且通過套接形成通氣道，內(nèi)部氣壓通過流經(jīng)機殼通氣孔，穿過透氣部再經(jīng)由保護部內(nèi)部底面凸起形成的空隙將氣體引導至通氣道內(nèi)部，在經(jīng)過保護部側(cè)壁上設(shè)有的氣孔，將多余氣體排到電機外部，當電機在正常工作時突然淋雨或受冷時，電機內(nèi)部氣壓降低，電機通過本結(jié)構(gòu)與外界連通，由于透氣部的存在保證外界水汽或灰塵不會進入到電機內(nèi)部，保護部包圍在支撐部外側(cè)，保證了透氣部的可靠性，不容易受到外界沖擊，從而使得該透氣部使用壽命更長，電機內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)避免了外界水汽和灰塵進入電機內(nèi)部導致電機絕緣性能下降或發(fā)生短路，一定程度上延長了電機的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力平衡結(jié)構(gòu)包括支撐部、透氣部及保護部，支撐部設(shè)有軸向通孔，所述支撐部一端的端面上設(shè)有透氣部，透氣部緊密貼合在該支撐部的所述端面上，所述保護部為一端封閉的筒體結(jié)構(gòu)，保護部套設(shè)在支撐部設(shè)有透氣部的一端上，所述保護部與所述支撐部、透氣部之間均設(shè)有間隙，所述間隙與外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部設(shè)有透氣部一端的端面設(shè)有圓形凹槽，凹槽直徑大于軸向通孔內(nèi)徑且凹槽的中心線與軸向通孔的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部為六棱柱結(jié)構(gòu)， 所述軸向通孔貫穿所述六棱柱結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述透氣部采用涂膠固定 在圓形凹槽內(nèi)，所述透氣部為透氣片，所述透氣片的材料為聚四氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)外氣壓平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部每相鄰兩個側(cè) 面之間形成一過渡面，所述保護部內(nèi)壁與上設(shè)有與過渡面相配合定位的固定凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護部開口端面上沿徑向在所述每兩個固定凹槽之間分別設(shè)有一個導氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護部與支撐部端面相對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，該凸起在內(nèi)壁上均勻分布，凸起之間形成空隙，所述凸起抵靠在支撐部的遠離電機一端的端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部為軟性材料，所述軟性材料為丁腈橡膠，所述保護部為硬性材料，所述硬性材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護部與支撐部的連接關(guān)系采用過盈配合。
10.一種電機，其特征在于，所述電機具有用于安裝所述內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)的凸起部，貫穿所述凸起部設(shè)置有與電機內(nèi)部相通的通孔，所述電機還包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，所述支撐部具有與凸起部相適應(yīng)的軸向通孔，支撐部套設(shè)在凸起部上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種內(nèi)外壓力平衡結(jié)構(gòu)，所述壓力平衡結(jié)構(gòu)包括支撐部、透氣部及保護部，支撐部設(shè)有軸向通孔，所述支撐部一端的端面上設(shè)有透氣部，透氣部緊密貼合在該支撐部的所述端面上，所述保護部為一端封閉的筒體結(jié)構(gòu)，保護部套設(shè)在支撐部上，所述保護部與所述支撐部、透氣部之間均設(shè)有間隙，所述間隙與外界相通，電機通過使用本結(jié)構(gòu)，保證外界水汽或灰塵不會進入到電機內(nèi)部，保證了透氣部的可靠性，不容易受到外界沖擊，從而使得該透氣部使用壽命更長，避免了外界水汽和灰塵進入電機內(nèi)部導致電機絕緣性能下降或發(fā)生短路，一定程度上延長了電機的使用壽命。
文檔編號H02K5/10GK102723801SQ201110078640
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者康飛 申請人:比亞迪股份有限公司