專利名稱：自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路，尤其涉及一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng) 扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步與人類對(duì)生活質(zhì)量的要求，科學(xué)家不斷加強(qiáng)電子產(chǎn)品的功能，因 此電子產(chǎn)品的耗電量及電源供應(yīng)器的供電量大幅提高，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的熱量較高，無(wú)法使用自 然散熱方式，必需使用風(fēng)扇強(qiáng)制散熱才可以防止電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器過(guò)熱而燒毀。由于電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器產(chǎn)生的熱量非固定，為了節(jié)省耗電量或達(dá)到較佳的散 熱效果，風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路會(huì)依據(jù)被散熱物的溫度，例如功率晶體管(Power Transistor)的溫 度，對(duì)應(yīng)改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著被散熱物的溫度高低變化。傳統(tǒng)自動(dòng)調(diào)速的風(fēng) 扇驅(qū)動(dòng)電路有兩種(1)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電壓沒(méi)有波形變化為單純的直流式電壓，且風(fēng)扇 驅(qū)動(dòng)電路通過(guò)改變驅(qū)動(dòng)電壓的電壓值高低來(lái)調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著被散熱物 的溫度高低變化；( 驅(qū)動(dòng)電壓有波形變化為非單純的直流式電壓，且風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路通過(guò) 改變驅(qū)動(dòng)電壓的波形變化，例如占空比(duty cycle)，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著被散熱物的溫度 高低變化。第一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路雖然電路簡(jiǎn)單，但無(wú)法精準(zhǔn)地控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速， 且風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速無(wú)法精準(zhǔn)地調(diào)整，所以散熱效果不佳。第二種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路可 以精準(zhǔn)地控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，但由于需要使用成本較高的數(shù)字式處理器，例如微控制單元 (Micro Controller Unit, MCU)或單芯片微電腦(Single Chip Microcomputer)，因此硬 件成本較高，且需要額外的固件(firmware)工程師撰寫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序，人力成本亦較 高。此外，第二種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路應(yīng)用于實(shí)體電子產(chǎn)品制造時(shí)，需要刻錄或?qū)懭腼L(fēng) 扇轉(zhuǎn)速控制程序的制造步驟，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品制造速度較慢，不利產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。再者，因?yàn)?數(shù)字式的處理器其工作頻率(operation clock)較高，例如20MHz (赫茲)，所以數(shù)字式處理 器的耗電量較高，使得自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路整體的耗電量較高，雖然第二種自動(dòng)調(diào)速 的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路可以達(dá)到較佳的散熱效果，但卻無(wú)法降低整體的耗電量。當(dāng)環(huán)境溫度變化較大時(shí)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速除了需要隨著被散熱物的溫度高低對(duì)應(yīng)改變 外，亦需要隨著環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化，才可以達(dá)到散熱效果。雖然，傳統(tǒng)自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇 驅(qū)動(dòng)電路可以依據(jù)被散熱物的溫度自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，但卻無(wú)法隨著環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng) 改變，若應(yīng)用于環(huán)境溫度變化較大場(chǎng)合時(shí)，會(huì)造成電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器過(guò)熱而燒毀。因此，如何開(kāi)發(fā)一種可改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)缺陷的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng) 電路，實(shí)為目前迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路，整體 耗電量較低，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)地隨著被散熱物的溫度及環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化，不需要額外的固件工程師撰寫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序以節(jié)省設(shè)計(jì)的人力成本，實(shí)體電子產(chǎn)品制造時(shí)，不 需要刻錄或?qū)懭腼L(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序的制造步驟，產(chǎn)品制造速度較快，適合產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。 此外，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速更可隨著環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化，若應(yīng)用于環(huán)境溫度變化較大場(chǎng)合時(shí)，不 會(huì)造成電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器過(guò)熱而燒毀。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一較廣義實(shí)施例為提供一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電 路，包含脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路，產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)至風(fēng)扇，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著脈沖 寬度調(diào)制信號(hào)改變；反饋電路，依據(jù)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)產(chǎn)生反饋信號(hào)；第一溫度感測(cè)電路， 感測(cè)被散熱物的工作溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生第一溫度信號(hào)；以及運(yùn)算電路，依據(jù)反饋信號(hào)與第一 溫度信號(hào)運(yùn)算出計(jì)算信號(hào)至脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路；其中，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路依據(jù)計(jì) 算信號(hào)產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，當(dāng)工作溫度上升時(shí)，脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的占空比對(duì)應(yīng)上升。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路還包含一第二 溫度感測(cè)電路，該第二溫度感測(cè)電路與該反饋電路連接，感測(cè)一環(huán)境溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一第 二溫度信號(hào)，使該反饋電路依據(jù)該第二溫度信號(hào)選擇性地以一第一反饋比例值或一第二反 饋比例值產(chǎn)生該反饋信號(hào)。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該反饋電路包含一第二電阻， 與該運(yùn)算電路連接；一第三電阻，與該運(yùn)算電路連接，并與該第二電阻構(gòu)成分壓電路；一第 一電容，與該第三電阻并聯(lián)連接；一第一開(kāi)關(guān)，該第一開(kāi)關(guān)的控制端連接于該第二溫度感測(cè) 電路，并根據(jù)該第二溫度信號(hào)截止或?qū)ǎ灰约耙坏谒碾娮?，與該第一開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接后再與 該第三電阻并聯(lián)連接；其中，當(dāng)該第二溫度信號(hào)的電壓值小于一臨界值時(shí)，該第一開(kāi)關(guān)截 止；當(dāng)該第二溫度信號(hào)的電壓值大于該臨界值時(shí)，該第一開(kāi)關(guān)導(dǎo)通使該第四電阻與該第三 電阻并聯(lián)。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路還包含一過(guò)溫 度保護(hù)電路，該過(guò)溫度保護(hù)電路連接于該第一溫度感測(cè)電路與該第二溫度感測(cè)電路，依據(jù) 該第一溫度信號(hào)判斷該工作溫度是否超過(guò)一上限溫度并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一過(guò)溫度 保護(hù)信號(hào)控制該第二溫度感測(cè)電路工作。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該第二溫度感測(cè)電路包含一第 二溫度感測(cè)元件；一第五電阻，與該第二溫度感測(cè)元件串聯(lián)連接，并在其串聯(lián)連接端產(chǎn)生該 第二溫度信號(hào)至該反饋電路；一第二開(kāi)關(guān)，與該第五電阻并聯(lián)連接，并根據(jù)該過(guò)溫度保護(hù)信 號(hào)截止或?qū)?；一第六電阻；以及一第七電阻，與該第六電阻串聯(lián)連接，且其串聯(lián)連接端連 接于該第二開(kāi)關(guān)的控制端，將該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)降壓；其中，當(dāng)該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)為使能狀 態(tài)時(shí)，該第二開(kāi)關(guān)截止；當(dāng)該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)為禁能狀態(tài)時(shí)，該第二開(kāi)關(guān)導(dǎo)通。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該運(yùn)算電路為線性模擬電路。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該運(yùn)算電路包含一運(yùn)算放大 器，該運(yùn)算放大器的正輸入端與該第一溫度感測(cè)電路連接；一第二電容，連接于該運(yùn)算放大 器的負(fù)輸入端與輸出端之間；以及一第八電阻，連接于該運(yùn)算放大器的負(fù)輸入端與該反饋 電路之間；其中，當(dāng)該第一溫度信號(hào)的電壓值上升或該反饋信號(hào)的電壓值下降時(shí)，該計(jì)算信 號(hào)的電壓值對(duì)應(yīng)上升；當(dāng)該第一溫度信號(hào)的電壓值下降或該反饋信號(hào)的電壓值上升時(shí)，該 計(jì)算信號(hào)的電壓值對(duì)應(yīng)下降。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，優(yōu)選的，該脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路包含一脈沖寬度調(diào)制控制器，該脈沖寬度調(diào)制控制器的比較引腳或反饋引腳連接于該運(yùn)算電路 的輸出端；一頻率電阻，連接于該脈沖寬度調(diào)制控制器的鋸齒波振蕩器引腳；以及一頻率 電容，連接于該脈沖寬度調(diào)制控制器的鋸齒波振蕩器引腳；其中，該脈沖寬度調(diào)制控制器依 據(jù)該脈沖寬度調(diào)制控制器的比較引腳或反饋引腳的電壓值，在該脈沖寬度調(diào)制控制器的輸 出引腳產(chǎn)生該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的另一較廣義實(shí)施例為提供一種自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng) 電路，包含第一級(jí)電源電路，將輸入電壓整流濾波而產(chǎn)生總線電壓；第二級(jí)電源電路，包 含電源開(kāi)關(guān)，第二級(jí)電源電路通過(guò)電源開(kāi)關(guān)以脈沖寬度調(diào)制的方式導(dǎo)通或截止，將總線電 壓轉(zhuǎn)換為輸出電壓及輔助電壓；總線電容，連接于第一級(jí)電源電路與第二級(jí)電源電路；電 源控制電路，連接于第二級(jí)電源電路的輸出端及電源開(kāi)關(guān)的控制端，控制第二級(jí)電源電路 工作；以及自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，包含脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路，產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信 號(hào)至風(fēng)扇，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著脈沖寬度調(diào)制信號(hào)改變；反饋電路，依據(jù)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)產(chǎn) 生反饋信號(hào)；第一溫度感測(cè)電路，感測(cè)電源開(kāi)關(guān)的工作溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生第一溫度信號(hào)；以 及運(yùn)算電路，依據(jù)反饋信號(hào)與第一溫度信號(hào)運(yùn)算出計(jì)算信號(hào)至脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路；其 中，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路依據(jù)計(jì)算信號(hào)產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，當(dāng)工作溫度上升時(shí)，脈沖 寬度調(diào)制信號(hào)的占空比對(duì)應(yīng)上升。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，優(yōu)選的，該電源供應(yīng)電路還包含一第二 溫度感測(cè)電路，該第二溫度感測(cè)電路與該反饋電路連接，感測(cè)一環(huán)境溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一第 二溫度信號(hào)，使該反饋電路依據(jù)該第二溫度信號(hào)選擇性地以一第一反饋比例值或一第二反 饋比例值產(chǎn)生該反饋信號(hào)。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，優(yōu)選的，該電源供應(yīng)電路還包含一過(guò)溫 度保護(hù)電路，該過(guò)溫度保護(hù)電路連接于該第一溫度感測(cè)電路與該第二溫度感測(cè)電路之間， 依據(jù)該第一溫度信號(hào)判斷該工作溫度是否超過(guò)一上限溫度并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一過(guò) 溫度保護(hù)信號(hào)控制該第二溫度感測(cè)電路工作。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，優(yōu)選的，該電源控制電路與該過(guò)溫度保 護(hù)電路連接，當(dāng)該工作溫度超過(guò)該上限溫度時(shí)，該過(guò)溫度保護(hù)電路輸出禁能狀態(tài)的該過(guò)溫 度保護(hù)信號(hào)使該電源控制電路停止控制該電源開(kāi)關(guān)工作。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng) 電路，整體耗電量較低，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)地隨著被散熱物的溫度及環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化， 不需要額外的固件工程師撰寫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序以節(jié)省設(shè)計(jì)的人力成本，實(shí)體電子產(chǎn)品制 造時(shí)，不需要刻錄或?qū)懭腼L(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序的制造步驟，產(chǎn)品制造速度較快，適合產(chǎn)品的大 量生產(chǎn)。此外，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速更可隨著環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化，若應(yīng)用于環(huán)境溫度變化較大場(chǎng) 合時(shí)，不會(huì)造成電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器過(guò)熱而燒毀。

圖1 為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路的電路方框示意圖。圖2 為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的工作溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的曲線示意 圖。圖3 為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路示意圖。[0024]圖4 為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電源供應(yīng)電路的電路方框示意圖。[0025]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0026]1 自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路2 風(fēng)扇[0027]3:電源供應(yīng)電路31 第一級(jí)電源電路[0028]32:第二級(jí)電源電路321 電源開(kāi)關(guān)[0029]33:電源控制電路11 脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路[0030]111 脈沖寬度調(diào)制控制器12 反饋電路[0031]13 第一溫度感測(cè)電路14:運(yùn)算電路[0032]141 第一運(yùn)算放大器15:信號(hào)隔離電路[0033]16 第二溫度感測(cè)電路17 過(guò)溫度保護(hù)電路[0034]171 第二運(yùn)算放大器Rt ；頻率電阻[0035]Ct 頻率電容Cbus 總線電容[0036]Ral 第一溫度感測(cè)元件Ra2 第二溫度感測(cè)元件[0037]ICt:輸出電阻Rp拉升電阻[0038]R1 R15 第一 第十五電阻C1 C3 第一 第三電容[0039]Dout 輸出二極管D1第一二極管[0040]D2 第二二極管Qi第一開(kāi)關(guān)[0041]Q2 第二開(kāi)關(guān)Q3第三開(kāi)關(guān)[0042]Qa 第一隔離開(kāi)關(guān)Qb第二隔離開(kāi)關(guān)[0043]Spwffl 脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Sk計(jì)算信號(hào)[0044]Sf 反饋信號(hào)Sa第一溫度信號(hào)[0045]Sa2 第二溫度信號(hào)Sclk 轉(zhuǎn)速信號(hào)[0046]Si 臨界值S1過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)[0047]Vref 參考電壓Vbus總線電壓[0048]Vin 輸入電壓V0轉(zhuǎn)換為輸出電壓[0049]Vm:上限電壓值Vc。輔助電壓[0050]A1:第一曲線A2第二曲線[0051]Ts 工作溫度Te環(huán)境溫度[0052]Tp 設(shè)定溫度
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理 解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范 圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1并配合圖2，其中圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng) 電路的電路方框示意圖，而圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的工作溫度、環(huán)境溫度以及風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速的曲線示意圖。如圖1所示，風(fēng)扇2包含四個(gè)引腳，其中風(fēng)扇2的第一引腳為轉(zhuǎn)速控制 引腳，用以接收脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm (pulse width modulation)，且風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速隨著脈 沖寬度調(diào)制信號(hào)Swm的占空比改變。風(fēng)扇2的第二引腳為轉(zhuǎn)速信號(hào)引腳，用以輸出與風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速同步的轉(zhuǎn)速信號(hào)S。lk，而風(fēng)扇2的第三引腳與第四引腳分別為電源引腳與接地引腳 (ground pin)，用以接收輔助電壓V。。。于一些實(shí)施例中，風(fēng)扇2的第二引腳與第三引腳之 間還連接一個(gè)拉升電阻(圖中未示出)，用以拉升轉(zhuǎn)速信號(hào)S。lk的電壓值。于本實(shí)施例中，自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1包含脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11、反饋 電路12、第一溫度感測(cè)電路13以及運(yùn)算電路14，其中脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11依據(jù)計(jì)算 信號(hào)&產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm至風(fēng)扇2，使風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速隨著脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm 的占空比高低改變。反饋電路12依據(jù)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm產(chǎn)生反饋信號(hào)&至運(yùn)算電路 14，第一溫度感測(cè)電路13感測(cè)被散熱物的工作溫度Ts，例如功率晶體管的工作溫度，并對(duì)應(yīng) 產(chǎn)生第一溫度信號(hào)i5al。運(yùn)算電路14為線性模擬電路(linear analog circuit)，且依據(jù)反 饋信號(hào)&與第一溫度信號(hào)Sal運(yùn)算出計(jì)算信號(hào)Sk，反饋信號(hào)&、第一溫度信號(hào)Sal以及計(jì)算 信號(hào)&彼此間的關(guān)系式為線性，例如& = Kl*Sal-K2*&，設(shè)計(jì)者可通過(guò)調(diào)整第一參數(shù)Kl與 第二參數(shù)K2改變風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。于本實(shí)施例中，當(dāng)工作溫度Ts上升時(shí)，第一溫度信號(hào)、與計(jì)算信號(hào)&的電壓值會(huì) 對(duì)應(yīng)上升，此時(shí)，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11會(huì)依據(jù)上升的計(jì)算信號(hào)&增加脈沖寬度調(diào)制信 號(hào)Spwm的占空比，使反饋信號(hào)&與計(jì)算信號(hào)&的電壓值分別增加與減少，因此風(fēng)扇2的轉(zhuǎn) 速會(huì)增加，直到計(jì)算信號(hào)&等于比較電壓值Va后，例如2. 5V (伏特)，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電 路11才會(huì)停止增加脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比。相反地，當(dāng)工作溫度Ts下降時(shí)，第一 溫度信號(hào)Sal與計(jì)算信號(hào)&的電壓值會(huì)對(duì)應(yīng)下降，此時(shí)，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11會(huì)依據(jù) 下降的計(jì)算信號(hào)&減少脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比，使反饋信號(hào)&與計(jì)算信號(hào)&的電 壓值分別減少與增加，因此風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速會(huì)減少，直到計(jì)算信號(hào)&等于比較電壓值Va后， 脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路U才會(huì)停止減少脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比。如圖2所示的第一曲線A1與第二曲線A2,當(dāng)工作溫度Ts上升時(shí)，由于脈沖寬度調(diào) 制信號(hào)Spwm的占空比會(huì)對(duì)應(yīng)上升，因此風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速亦會(huì)對(duì)應(yīng)上升。相反地，當(dāng)工作溫度Ts 下降時(shí)，由于脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比會(huì)對(duì)應(yīng)下降，因此，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速亦會(huì)對(duì)應(yīng)下 降，整體而言，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速會(huì)隨著工作溫度Ts的高低自動(dòng)地改變。于本實(shí)施例中，自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1還包含輸出二極管D。ut (diode)、信 號(hào)隔離電路15、第二溫度感測(cè)電路16以及過(guò)溫度保護(hù)電路17，其中，輸出二極管D。ut連接于 風(fēng)扇2的第一引腳與脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11之間。信號(hào)隔離電路15連接于脈沖寬度調(diào) 制產(chǎn)生電路11與反饋電路12之間，用以防止脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm受反饋電路12的負(fù)載 效應(yīng)(loading effect)影響而使自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1工作不穩(wěn)定。第二溫度感測(cè) 電路16與反饋電路12連接，用以感測(cè)環(huán)境溫度 ；并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生第二溫度信號(hào)Sa2，使反饋電 路12依據(jù)第二溫度信號(hào)、的電壓值選擇性地以第一反饋比例值或第二反饋比例值產(chǎn)生反 饋信號(hào)&。如圖2所示，當(dāng)環(huán)境溫度Te小于設(shè)定溫度Tp時(shí)(Te<Tp)，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作 溫度Ts間的對(duì)應(yīng)關(guān)系依據(jù)第一曲線A1變化，當(dāng)環(huán)境溫度Te大于設(shè)定溫度Tp時(shí)( ； > Tp)， 風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作溫度Ts依據(jù)第二曲線A2變化。因此在相同工作溫度Ts下，若環(huán)境溫 度Te大于設(shè)定溫度Tp時(shí)，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速會(huì)較高。于本實(shí)施例中，當(dāng)環(huán)境溫度Te上升且大于設(shè)定溫度Tp時(shí)，第二溫度信號(hào)、的電壓 值會(huì)對(duì)應(yīng)上升且大于臨界值Sh，使反饋電路12的反饋比例值改變，例如由較大的第一反饋 比例值改變?yōu)檩^小的第二反饋比例值，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作溫度Ts間的對(duì)應(yīng)關(guān)系將依據(jù)第二曲線A2變化，反饋信號(hào)&與計(jì)算信號(hào)&的電壓值會(huì)分別對(duì)應(yīng)下降與上升。此時(shí)，脈沖寬 度調(diào)制產(chǎn)生電路11會(huì)依據(jù)上升的計(jì)算信號(hào)&增加脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比，使反饋 信號(hào)&與計(jì)算信號(hào)&的電壓值分別增加與減少，因此風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速會(huì)增加，直到計(jì)算信號(hào) Sk等于比較電壓值Va后，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11才會(huì)停止增加脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm 的占空比。反相地，當(dāng)環(huán)境溫度Te下降且小于設(shè)定溫度Tp時(shí)，第二溫度信號(hào)、的電壓值會(huì)對(duì) 應(yīng)下降且小于臨界值證，使反饋電路12的反饋比例值改變，例如由較小的第二反饋比例值 改變?yōu)檩^大的第一反饋比例值，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作溫度Ts間的對(duì)應(yīng)關(guān)系將依據(jù)第一曲線 A1變化，反饋信號(hào)&與計(jì)算信號(hào)&的電壓值會(huì)分別對(duì)應(yīng)上升與下降。此時(shí)，脈沖寬度調(diào)制 產(chǎn)生電路11會(huì)依據(jù)下降的計(jì)算信號(hào)&減少脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空比，使反饋信號(hào)& 與計(jì)算信號(hào)&的電壓值分別減少與增加，因此風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速會(huì)減少，直到計(jì)算信號(hào)&等于 比較電壓值Va后，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11才會(huì)停止減少脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm的占空 比。過(guò)溫度保護(hù)電路17連接于第一溫度感測(cè)電路13與第二溫度感測(cè)電路16之間，用 以依據(jù)第一溫度信號(hào)Sal判斷工作溫度Ts是否超過(guò)上限溫度Tm并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)應(yīng)控制第 二溫度感測(cè)電路16工作。當(dāng)?shù)谝粶囟刃盘?hào)、的電壓值大于上限電壓值Vm時(shí)，表示工作溫度 Ts超過(guò)上限溫度Tm，例如超過(guò)70度(°C)，過(guò)溫度保護(hù)電路17會(huì)輸出禁能狀態(tài)(disabled) 的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&而停止第二溫度感測(cè)電路16工作，使反饋電路12以較小的第二反饋 比例值產(chǎn)生反饋信號(hào)Sf，因此，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速與工作溫度Ts間的對(duì)應(yīng)關(guān)系依據(jù)第二曲線A2 變化，風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速提高。相反地，當(dāng)?shù)谝粶囟刃盘?hào)Sal的電壓值小于上限電壓值Vm時(shí)，表 示工作溫度Ts未超過(guò)上限溫度Tm，例如小于70度(°C )，過(guò)溫度保護(hù)電路17會(huì)輸出使能狀 態(tài)(enabled)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)民而啟動(dòng)(active)第二溫度感測(cè)電路16工作，使反饋電 路12依據(jù)第二溫度信號(hào)、的電壓值選擇性地以第一反饋比例值或第二反饋比例值產(chǎn)生反 饋信號(hào)Sf0請(qǐng)參閱圖3并配合圖1與圖2，其中圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng) 扇驅(qū)動(dòng)電路示意圖。如圖3所示，于本實(shí)施例中，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11包含脈沖寬度 調(diào)制控制器111、頻率電阻Rt、頻率電容Ct、第三開(kāi)關(guān)( 、第九電阻&、第十電阻Rltl以及第 十一電阻R11,其中脈沖寬度調(diào)制控制器111可以是但不限為德州儀器公司(Tl)型號(hào)3842 或3843的脈沖寬度調(diào)制控制器，其包含8個(gè)引腳而第一至第八引腳依序?yàn)?1)比較引腳 COMP、(2)反饋引腳Vfb, (3)電流感測(cè)引腳ISENSE、(4)鋸齒波振蕩器引腳Rt/Ct、(5)接地 引腳&id、(6)輸出引腳OUTPUT、(7)輔助電源引腳V。。以及(8)參考電壓引腳V,ef。于本實(shí)施例中，頻率電阻Rt與頻率電容Ct連接于脈沖寬度調(diào)制控制器111的第 四引腳，用以使脈沖寬度調(diào)制控制器111于第二引腳產(chǎn)生鋸齒波。于本實(shí)施例中，運(yùn)算電路 14的輸出端連接于脈沖寬度調(diào)制控制器111的第一引腳，而脈沖寬度調(diào)制控制器111的第 二引腳則通過(guò)第十一電阻R11與接地端連接，但不以此為限，于一些實(shí)施例中，運(yùn)算電路14 的輸出端連接于脈沖寬度調(diào)制控制器111的第二引腳。脈沖寬度調(diào)制控制器111依據(jù)其第 一引腳或第二引腳的電壓值產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm，使脈沖寬度調(diào)制控制器111的第 一引腳或第二引腳的電壓值等于比較電壓值Va，例如2. 5V。第三開(kāi)關(guān)( 、第九電阻&以及 第十電阻Rltl構(gòu)成斜率補(bǔ)償電路(slope compensation circuit)，用以穩(wěn)定鋸齒波的頻率。[0064]于本實(shí)施例中，反饋電路12包含第二電阻民、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容 C1以及第一開(kāi)關(guān)％，其中，第二電阻&連接于運(yùn)算電路14與信號(hào)隔離電路15之間，第三電 阻R3與第一電容C1在運(yùn)算電路14與接地端之間并聯(lián)連接，第一電容C1以及第一開(kāi)關(guān)％串 聯(lián)連接后再與第三電阻R3并聯(lián)連接。第一開(kāi)關(guān)仏的控制端連接于第二溫度感測(cè)電路16， 并根據(jù)第二溫度信號(hào)、截止或?qū)?。?dāng)環(huán)境溫度Te小于設(shè)定溫度Tp時(shí)，第二溫度信號(hào)、 的電壓值會(huì)小于臨界值證，所以第一開(kāi)關(guān)A會(huì)對(duì)應(yīng)截止，此時(shí)，第二電阻&、第三電阻R3以 及第一電容C1構(gòu)成的電路以較大的第一反饋比例值將脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm分壓及濾波而 產(chǎn)生反饋信號(hào)Sf，其中第一反饋比例值為第二電阻&與第三電阻R3的分壓比例(R2 R3)。 當(dāng)環(huán)境溫度Te大于設(shè)定溫度Tp時(shí)，第二溫度信號(hào)、的電壓值會(huì)大于臨界值Sh，所以第一 開(kāi)關(guān)A會(huì)導(dǎo)通使第四電阻R4與第三電阻R3并聯(lián)，此時(shí)，第二電阻&、第三電阻R3、第四電阻 R4以及第一電容C1構(gòu)成的電路以較小的第二反饋比例值將脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm分壓及濾 波而產(chǎn)生反饋信號(hào)&，其中第二反饋比例值由第二電阻&、第三電阻R3與第四電阻R4構(gòu)成 的分壓比例(R2 R3 R4)。于本實(shí)施例中，第一溫度感測(cè)電路13包含第一電阻R1與第一溫度感測(cè)元件Ral， 其中第一電阻R1與第一溫度感測(cè)元件Ral串聯(lián)連接，并在其串聯(lián)連接端產(chǎn)生第一溫度信號(hào) Sal至運(yùn)算電路14與過(guò)溫度保護(hù)電路17。于本實(shí)施例中，第一溫度感測(cè)元件Ral選用負(fù)溫度 系數(shù)熱敏電阻(NTC thermistor)，但不以此為限。當(dāng)工作溫度Ts上升時(shí)，第一溫度感測(cè)元 件Ral的電阻值會(huì)對(duì)應(yīng)下降，使得第一溫度信號(hào)Sal的電壓值隨著上升的工作溫度Ts對(duì)應(yīng)上 升。相反地，當(dāng)工作溫度Ts下降時(shí)，第一溫度感測(cè)元件Ral的電阻值會(huì)對(duì)應(yīng)上升，使得第一 溫度信號(hào)、的電壓值隨著下降的工作溫度Ts對(duì)應(yīng)下降。于一些實(shí)施例中第一溫度感測(cè)元 件Ral選用正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC thermistor)，且第一電阻隊(duì)與第一溫度感測(cè)元件Ral 放置位置交換，亦可以達(dá)到相同的功能。于本實(shí)施例中，運(yùn)算電路14為一種線性模擬電路，其包含第一運(yùn)算放大器 141 (operation amplifier)、第二電容C2以及第八電阻&，其中第二電容C2連接于第一運(yùn) 算放大器141的負(fù)輸入端與輸出端之間，第八電阻化連接于第一運(yùn)算放大器141的負(fù)輸入 端與反饋電路12之間，而第一運(yùn)算放大器141的正輸入端與第一溫度感測(cè)電路13連接。 當(dāng)?shù)谝粶囟刃盘?hào)、的電壓值上升或反饋信號(hào)&的電壓值下降時(shí)，計(jì)算信號(hào)Sk的電壓值會(huì) 對(duì)應(yīng)上升，相反地，當(dāng)?shù)谝粶囟刃盘?hào)Sal的電壓值下降或反饋信號(hào)&的電壓值上升時(shí)，計(jì)算 信號(hào)&的電壓值會(huì)對(duì)應(yīng)下降。信號(hào)隔離電路15可以是但不限為隨耦器電路(follower circuit)，于本實(shí)施例 中，信號(hào)隔離電路15包含第一隔離開(kāi)關(guān)A、第二隔離開(kāi)關(guān)％以及輸出電阻R。ut，其中脈沖 寬度調(diào)制產(chǎn)生電路11的輸出端通過(guò)輸出電阻R。ut連接于第一隔離開(kāi)關(guān)A與第二隔離開(kāi)關(guān) Qb的控制端，第一隔離開(kāi)關(guān)A與第二隔離開(kāi)關(guān)A串聯(lián)連接，第一隔離開(kāi)關(guān)A與第二隔離開(kāi) 關(guān)％的串聯(lián)連接端連接于反饋電路12。當(dāng)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm為高電位的使能狀態(tài)時(shí)， 第一隔離開(kāi)關(guān)A導(dǎo)通而第二隔離開(kāi)關(guān)A截止，相反地，當(dāng)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)Spwm為低電位 的使能狀態(tài)時(shí)，第二隔離開(kāi)關(guān)A導(dǎo)通而第一隔離開(kāi)關(guān)A截止。于本實(shí)施例中，第二溫度感測(cè)電路16包含第二溫度感測(cè)元件Ra2、第五電阻R5、第 六電阻&、第七電阻R7以及第二開(kāi)關(guān)( ，其中第二溫度感測(cè)元件Ra2與第五電阻&串聯(lián)連 接，并在其串聯(lián)連接端產(chǎn)生第二溫度信號(hào)、至反饋電路12。第六電阻&與第七電阻R7串聯(lián)連接，且其串聯(lián)連接端連接于第二開(kāi)關(guān)％的控制端，用以將過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&降壓。第二開(kāi)關(guān)％與第五電阻R5并聯(lián)連接，并根據(jù)過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&截止或?qū)?。?dāng)過(guò) 溫度保護(hù)信號(hào)&為低電位的使能狀態(tài)時(shí)，表示工作溫度Ts未超過(guò)上限溫度Tm，使能狀態(tài)的 過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&會(huì)使第二開(kāi)關(guān)％截止而啟動(dòng)第二溫度感測(cè)電路16工作，此時(shí)，第二溫度 信號(hào)、的電壓值會(huì)隨著環(huán)境溫度Te變化。當(dāng)過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&為高電位的禁能狀態(tài)時(shí)， 表示工作溫度Ts超過(guò)上限溫度Tm，禁能狀態(tài)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&會(huì)使第二開(kāi)關(guān)％導(dǎo)通而 停止第二溫度感測(cè)電路16工作，此時(shí)，第二溫度信號(hào)、的電壓值不會(huì)隨著環(huán)境溫度Te變 化而是維持0V，因此，小于臨界值Si的第二溫度信號(hào)、會(huì)使反饋電路12的反饋比例值為 較小的第二反饋比例值。于本實(shí)施例中，過(guò)溫度保護(hù)電路17包含第二運(yùn)算放大器171、拉升電阻 Rp(pull-up resistor)、第十二電阻R12、第十三電阻R13、第十四電阻R14、第十五電阻R15、第 一二極管D1、第二二極管&以及第三電容C3,其中拉升電阻艮與第二運(yùn)算放大器171的輸 出端連接，用以拉升過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)民的電壓值。第十二電阻R12與第十三電阻R13串聯(lián) 連接，用以將參考電壓分壓，而提供上限電壓值Vm至第二運(yùn)算放大器171的負(fù)輸入端。 第十四電阻R14連接于第一溫度感測(cè)電路13與第二運(yùn)算放大器171的正輸入端之間，第三 電容C3連接于第二運(yùn)算放大器171的負(fù)輸入端與正輸入端之間，第十五電阻R15與第一二 極管D1在第二運(yùn)算放大器171的正輸入端與輸出端之間串聯(lián)連接，第二二極管D2連接于第 二運(yùn)算放大器171的輸出端與反饋電路12之間。當(dāng)?shù)谝粶囟刃盘?hào)Sal的電壓值大于上限電壓值Vm時(shí)(Sal > Vm)，表示工作溫度Ts 超過(guò)上限溫度Tm，第二運(yùn)算放大器171會(huì)輸出禁能狀態(tài)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&而停止第二溫 度感測(cè)電路16工作，使反饋電路12以較小的第二反饋比例值產(chǎn)生反饋信號(hào)Sf。相反地，當(dāng) 第一溫度信號(hào)、的電壓值小于上限電壓值Vm時(shí)(Sal < Vm)，表示工作溫度Ts未超過(guò)上限 溫度Tm，第二運(yùn)算放大器171會(huì)輸出使能狀態(tài)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&而啟動(dòng)第二溫度感測(cè)電 路16工作，使反饋電路12依據(jù)第二溫度信號(hào)、的電壓值選擇性地以第一反饋比例值或第 二反饋比例值產(chǎn)生反饋信號(hào)&。請(qǐng)參閱圖4并配合圖1、圖2及圖3，其中圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電源供 應(yīng)電路的電路方框示意圖。如圖4所示，電源供應(yīng)電路3包含自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1、 第一級(jí)電源電路31、第二級(jí)電源電路32、電源控制電路33以及總線電容Cbus，其中第一級(jí)電 源電路31連接于第二級(jí)電源電路32與總線電容Cbus，用以將輸入電壓Vin整流濾波而產(chǎn)生 總線電壓Vbus。第二級(jí)電源電路32包含電源開(kāi)關(guān)321，且該電源開(kāi)關(guān)321的控制端與電源 控制電路33連接，第二級(jí)電源電路32通過(guò)電源開(kāi)關(guān)321以脈沖寬度調(diào)制的方式導(dǎo)通或截 止，將總線電壓Vbus轉(zhuǎn)換為輸出電壓V。及輔助電壓V。。，例如V。= 12V、Vcc = 5V。電源控制 電路33連接于第二級(jí)電源電路32的輸出端、該電源開(kāi)關(guān)321的控制端以及過(guò)溫度保護(hù)電 路17，用以控制第二級(jí)電源電路32工作?？偩€電容Cbus連接于第一級(jí)電源電路31與第二 級(jí)電源電路32。于本實(shí)施例中，風(fēng)扇2對(duì)電源開(kāi)關(guān)321散熱，自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1的第一溫 度感測(cè)電路13感測(cè)電源開(kāi)關(guān)321的工作溫度Ts，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生第一溫度信號(hào)i5al。至于，自動(dòng) 調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路1的工作原理及連接關(guān)系同上所述，于此不再贅述。當(dāng)工作溫度Ts超 過(guò)上限溫度Tm時(shí)，過(guò)溫度保護(hù)電路17會(huì)輸出禁能狀態(tài)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)&，除了會(huì)使風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速自動(dòng)地加快外，更會(huì)使電源控制電路33停止控制電源開(kāi)關(guān)321工作，以防止電 源開(kāi)關(guān)321過(guò)熱而燒毀。當(dāng)工作溫度Ts未超過(guò)上限溫度Tm時(shí)，過(guò)溫度保護(hù)電路17會(huì)輸出 使能狀態(tài)的過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)Sp，使電源控制電路33控制電源開(kāi)關(guān)321正常工作。綜上所述，本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路以脈沖寬度調(diào) 制信號(hào)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，且不使用成本較高、工作頻率較高且耗電量較高的數(shù)字式處理器 實(shí)現(xiàn)，而是以線性模擬電路實(shí)現(xiàn)。因此風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以精準(zhǔn)地隨著被散熱物的溫度及環(huán)境 溫度高低對(duì)應(yīng)變化，不需要額外的固件工程師撰寫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序，可減少設(shè)計(jì)的人力 成本，整體的耗電量較低，實(shí)體電子產(chǎn)品制造時(shí)，不需要刻錄或?qū)懭腼L(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制程序的制 造步驟，產(chǎn)品制造速度較快，適合產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。此外，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速更可隨著環(huán)境溫度高 低對(duì)應(yīng)變化，若應(yīng)用于環(huán)境溫度變化較大場(chǎng)合時(shí)，不會(huì)造成電子產(chǎn)品或電源供應(yīng)器過(guò)熱而
hm^Xo本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí) 用新型的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
1權(quán)利要求1.一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，包含一脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路，產(chǎn)生一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)至一風(fēng)扇，使該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著 該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)改變；一反饋電路，依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)產(chǎn)生一反饋信號(hào)；一第一溫度感測(cè)電路，感測(cè)一被散熱物的一工作溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一第一溫度信號(hào)；以及一運(yùn)算電路，依據(jù)該反饋信號(hào)與該第一溫度信號(hào)運(yùn)算出一計(jì)算信號(hào)至該脈沖寬度調(diào)制 產(chǎn)生電路；其中，該脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路依據(jù)該計(jì)算信號(hào)產(chǎn)生該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，當(dāng)該工作 溫度上升時(shí)，該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的占空比對(duì)應(yīng)上升。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該第一溫度感測(cè)電路 包含一第一電阻；以及一第一溫度感測(cè)元件，與該第一電阻串聯(lián)連接，并在其串聯(lián)連接端產(chǎn)生該第一溫度信 號(hào)至該運(yùn)算電路。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路還包 含一第二溫度感測(cè)電路，該第二溫度感測(cè)電路與該反饋電路連接，感測(cè)一環(huán)境溫度并對(duì)應(yīng) 產(chǎn)生一第二溫度信號(hào)，使該反饋電路依據(jù)該第二溫度信號(hào)選擇性地以一第一反饋比例值或 一第二反饋比例值產(chǎn)生該反饋信號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該反饋電路包含一第二電阻，與該運(yùn)算電路連接；一第三電阻，與該運(yùn)算電路連接，并與該第二電阻構(gòu)成分壓電路；一第一電容，與該第三電阻并聯(lián)連接；一第一開(kāi)關(guān)，該第一開(kāi)關(guān)的控制端連接于該第二溫度感測(cè)電路，并根據(jù)該第二溫度信 號(hào)截止或?qū)ǎ灰约耙坏谒碾娮?，與該第一開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接后再與該第三電阻并聯(lián)連接；其中，當(dāng)該第二溫度信號(hào)的電壓值小于一臨界值時(shí)，該第一開(kāi)關(guān)截止；當(dāng)該第二溫度 信號(hào)的電壓值大于該臨界值時(shí)，該第一開(kāi)關(guān)導(dǎo)通使該第四電阻與該第三電阻并聯(lián)。
5.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路還包 含一過(guò)溫度保護(hù)電路，該過(guò)溫度保護(hù)電路連接于該第一溫度感測(cè)電路與該第二溫度感測(cè)電 路，依據(jù)該第一溫度信號(hào)判斷該工作溫度是否超過(guò)一上限溫度并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一 過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)控制該第二溫度感測(cè)電路工作。
6.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該第二溫度感測(cè)電路 包含一第二溫度感測(cè)元件；一第五電阻，與該第二溫度感測(cè)元件串聯(lián)連接，并在其串聯(lián)連接端產(chǎn)生該第二溫度信 號(hào)至該反饋電路；一第二開(kāi)關(guān)，與該第五電阻并聯(lián)連接，并根據(jù)該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)截止或?qū)ǎ灰坏诹娮?；以及一第七電阻，與該第六電阻串聯(lián)連接，且其串聯(lián)連接端連接于該第二開(kāi)關(guān)的控制端，將 該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)降壓；其中，當(dāng)該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)為使能狀態(tài)時(shí)，該第二開(kāi)關(guān)截止；當(dāng)該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)為禁 能狀態(tài)時(shí)，該第二開(kāi)關(guān)導(dǎo)通。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該運(yùn)算電路為線性模 擬電路。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該運(yùn)算電路包含 一運(yùn)算放大器，該運(yùn)算放大器的正輸入端與該第一溫度感測(cè)電路連接；一第二電容，連接于該運(yùn)算放大器的負(fù)輸入端與輸出端之間；以及 一第八電阻，連接于該運(yùn)算放大器的負(fù)輸入端與該反饋電路之間； 其中，當(dāng)該第一溫度信號(hào)的電壓值上升或該反饋信號(hào)的電壓值下降時(shí)，該計(jì)算信號(hào)的 電壓值對(duì)應(yīng)上升；當(dāng)該第一溫度信號(hào)的電壓值下降或該反饋信號(hào)的電壓值上升時(shí)，該計(jì)算 信號(hào)的電壓值對(duì)應(yīng)下降。
9.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于，該脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生 電路包含一脈沖寬度調(diào)制控制器，該脈沖寬度調(diào)制控制器的比較引腳或反饋引腳連接于該運(yùn)算 電路的輸出端；一頻率電阻，連接于該脈沖寬度調(diào)制控制器的鋸齒波振蕩器引腳；以及 一頻率電容，連接于該脈沖寬度調(diào)制控制器的鋸齒波振蕩器引腳； 其中，該脈沖寬度調(diào)制控制器依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制控制器的比較引腳或反饋引腳的電 壓值，在該脈沖寬度調(diào)制控制器的輸出引腳產(chǎn)生該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
10.一種自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，其特征在于，包含一第一級(jí)電源電路，將一輸入電壓整流濾波以產(chǎn)生一總線電壓； 一第二級(jí)電源電路，包含一電源開(kāi)關(guān)，該第二級(jí)電源電路通過(guò)該電源開(kāi)關(guān)以脈沖寬度 調(diào)制的方式導(dǎo)通或截止，將該總線電壓轉(zhuǎn)換為一輸出電壓及一輔助電壓； 一總線電容，連接于該第一級(jí)電源電路與該第二級(jí)電源電路； 一電源控制電路，連接于該第二級(jí)電源電路的輸出端與該電源開(kāi)關(guān)的控制端，控制該 第二級(jí)電源電路工作；以及一自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路，包含一脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路，產(chǎn)生一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)至一風(fēng)扇，使該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著 該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)改變；一反饋電路，依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)產(chǎn)生一反饋信號(hào)；一第一溫度感測(cè)電路，感測(cè)該電源開(kāi)關(guān)的一工作溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一第一溫度信號(hào)；以及一運(yùn)算電路，依據(jù)該反饋信號(hào)與該第一溫度信號(hào)運(yùn)算出一計(jì)算信號(hào)至該脈沖寬度調(diào)制 產(chǎn)生電路；其中，該脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路依據(jù)該計(jì)算信號(hào)產(chǎn)生該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，當(dāng)該工作 溫度上升時(shí)，該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的占空比對(duì)應(yīng)上升。
11.如權(quán)利要求10所述的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，其特征在于，該電源供應(yīng)電路還包含一第二溫度感測(cè)電路，該第二溫度感測(cè)電路與該反饋電路連接，感測(cè)一環(huán)境溫度并對(duì) 應(yīng)產(chǎn)生一第二溫度信號(hào)，使該反饋電路依據(jù)該第二溫度信號(hào)選擇性地以一第一反饋比例值 或一第二反饋比例值產(chǎn)生該反饋信號(hào)。
12.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，其特征在于，該電源供應(yīng)電路還 包含一過(guò)溫度保護(hù)電路，該過(guò)溫度保護(hù)電路連接于該第一溫度感測(cè)電路與該第二溫度感測(cè) 電路之間，依據(jù)該第一溫度信號(hào)判斷該工作溫度是否超過(guò)一上限溫度并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)應(yīng) 產(chǎn)生一過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)控制該第二溫度感測(cè)電路工作。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)調(diào)速的電源供應(yīng)電路，其特征在于，該電源控制電路與 該過(guò)溫度保護(hù)電路連接，當(dāng)該工作溫度超過(guò)該上限溫度時(shí)，該過(guò)溫度保護(hù)電路輸出禁能狀 態(tài)的該過(guò)溫度保護(hù)信號(hào)使該電源控制電路停止控制該電源開(kāi)關(guān)工作。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路，自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路包含脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)至風(fēng)扇，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著脈沖寬度調(diào)制信號(hào)改變；反饋電路依據(jù)脈沖寬度調(diào)制信號(hào)產(chǎn)生反饋信號(hào)；第一溫度感測(cè)電路感測(cè)被散熱物的工作溫度并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生第一溫度信號(hào)；以及運(yùn)算電路，依據(jù)反饋信號(hào)與第一溫度信號(hào)運(yùn)算出計(jì)算信號(hào)至脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路；其中，脈沖寬度調(diào)制產(chǎn)生電路依據(jù)計(jì)算信號(hào)產(chǎn)生脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，當(dāng)工作溫度上升時(shí)，脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的占空比對(duì)應(yīng)上升。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)速的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路及電源供應(yīng)電路，整體耗電量較低，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)地隨著被散熱物的溫度及環(huán)境溫度高低對(duì)應(yīng)變化。
文檔編號(hào)H02P7/29GK201846296SQ201020149580
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
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