專利名稱：一種絕緣防水接頭及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水接頭及其制作方法，具體地說，涉及一種采用帶膠熱縮管進(jìn)
行雙重?zé)岱獾姆浪宇^及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前接頭處理方式為用絕緣防水膠帶多層纏繞，這樣防水性差，耐老化性能差，尤 其是在溫度40°C以上，耐久性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種絕緣防水封頭及其制作方 法，該發(fā)明廣泛應(yīng)用于家用電器、建筑工程、港口工程中電纜端部的絕緣防水處理。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種絕緣防水封頭，包括電纜、第一帶膠熱縮管和第二帶膠熱縮管，電纜的兩股導(dǎo) 線一長一短，第一帶膠熱縮管兩端分別套在兩股導(dǎo)線上，第二帶膠熱縮管一端套在電纜上、 另一端用壓力鉗壓接。 優(yōu)選地，電纜的兩股導(dǎo)線長度差值為5mm 10mm。
優(yōu)選地，壓接長度10mm 30mm。
—種絕緣防水封頭的加工方法，其特征在于包括以下步驟
第一步將電纜端部護(hù)套剝除；
第二步將兩股導(dǎo)線錯(cuò)位裁剪； 第三步將第一帶膠熱縮管兩端分別套入兩股導(dǎo)線；
第四步用熱風(fēng)槍熱封套入導(dǎo)線的第一帶膠熱縮管； 第五步待第一帶膠熱縮管內(nèi)膠溢出凝固后；將第二帶膠護(hù)線套套入電纜并用熱 風(fēng)槍熱封； 第六步待第二帶膠熱縮管膠溢出后用壓力鉗壓接第二帶膠熱縮管端部。
優(yōu)選地，第二步中所述的兩股導(dǎo)線錯(cuò)位裁剪長度差值為5mm 10mm。
優(yōu)選地，第六步中待溢出膠lmm 2mm后，采用壓力鉗壓接第二帶膠熱縮管端部， 壓接長度10mm 30mm。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是避免了短路現(xiàn)象的發(fā)生，電氣絕緣性能好，耐老化性能好，耐久性 好，施工速度快，安全性能好，應(yīng)用廣泛。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是壓接端部的截面示意圖。
圖3是熱縮部分導(dǎo)線的截面示意圖。 圖中，1、電纜，2、導(dǎo)線，3、第一帶膠熱縮管，4、第二帶膠熱縮管。
具體實(shí)施例方式
如圖1-3所示，絕緣防水封頭包括電纜1、第一帶膠熱縮管3、第二帶膠熱縮管4，電 纜的兩股導(dǎo)線2 —長一短，長度差值為5mm 10mm，第一帶膠熱縮管3兩端分別套在兩股導(dǎo) 線上，第二帶膠熱縮管4一端套在電纜上，第二帶膠熱縮管的另一端部采用壓力鉗壓接，壓 接長度10mm 30mm，第一帶膠熱縮管3直徑d = 4mm，第二帶膠熱縮管4直徑d = 10mm。
制作方式為將絕緣防水封頭的電纜l端部剝離端部護(hù)套剩余自由端兩根軟導(dǎo) 線2 ;將兩股導(dǎo)線2錯(cuò)位裁剪，使導(dǎo)線2端部預(yù)留長度不同，兩股導(dǎo)線錯(cuò)位裁剪長度差值為 5mm 10mm ;把第一帶膠熱縮管3(d = 4mm)分別兩端套入兩股導(dǎo)線2，用熱風(fēng)槍熱封套入 導(dǎo)線的第一帶膠熱縮管；待第一帶膠熱縮管內(nèi)膠溢出凝固后，將第二帶膠護(hù)線套套入電纜 并用熱風(fēng)槍熱封，待第二帶膠熱縮管4((1= 10mm)內(nèi)膠溢出lmm 2mm后，用壓力鉗壓接第 二帶膠熱縮管端部，壓接長度10mm 30mm。
權(quán)利要求
一種絕緣防水封頭，包括電纜、第一帶膠熱縮管和第二帶膠熱縮管，其特征在于電纜的兩股導(dǎo)線一長一短，第一帶膠熱縮管兩端分別套在兩股導(dǎo)線上，第二帶膠熱縮管一端套在電纜上、另一端用壓力鉗壓接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣防水封頭，其特征在于電纜的兩股導(dǎo)線長度差值為5mm 10mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣防水封頭，其特征在于第二帶膠熱縮管壓接長度為10mm 30mm。
4. 一種絕緣防水封頭的加工方法，其特征在于包括以下步驟 第一步將電纜端部護(hù)套剝除；第二步將兩股導(dǎo)線錯(cuò)位裁剪；第三步將第一帶膠熱縮管兩端分別套入兩股導(dǎo)線； 第四步用熱風(fēng)槍熱封套入導(dǎo)線的第一帶膠熱縮管；第五步待第一帶膠熱縮管內(nèi)膠溢出凝固后；將第二帶膠熱縮管套入電纜端部并用熱 風(fēng)槍熱封；第六步待第二帶膠熱縮管膠溢出后用壓力鉗壓接第二帶膠熱縮管端部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣防水封頭的加工方法，其特征在于第二步中所述的兩 股導(dǎo)線錯(cuò)位裁剪長度差值為5mm 10mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的絕緣防水封頭的加工方法，其特征在于第六步中待溢 出膠lmm 2mm后，采用壓力鉗壓接第二帶膠熱縮管端部，壓接長度為10mm 30mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絕緣防水封頭及其制作方法，其包括電纜、第一帶膠熱縮管和第二帶膠熱縮管，其特征在于電纜的兩股導(dǎo)線一長一短，第一帶膠熱縮管兩端分別套在兩股導(dǎo)線上，第二帶膠熱縮管一端套在電纜上、另一端部用壓力鉗壓接。該發(fā)明廣泛應(yīng)用于家用電器、建筑工程、港口工程中電纜端部的絕緣防水處理。其優(yōu)點(diǎn)是避免了短路現(xiàn)象的發(fā)生，電氣絕緣性能好，耐老化性能好，耐久性好，施工速度快，安全性能好，應(yīng)用廣泛。
文檔編號(hào)H02G15/18GK101777744SQ20101010756
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者彭月明, 李剛, 田樹輝, 郝曉忠 申請(qǐng)人:彭月明