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一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機的制作方法

文檔序號:7431706閱讀:956來源:國知局
專利名稱:一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電動機,尤其涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機。
背景技術(shù)
外轉(zhuǎn)子電機的主要用途為低噪聲離心通風(fēng)機提供動力,風(fēng)機與電動機的連接是由 電動機的連接盤與風(fēng)機葉輪上的中盤用螺絲固定而成的。目前國內(nèi)低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機生 產(chǎn)廠家的電動機殼體均采用生鐵鑄件或鋁鑄件,形式基本為三箱式電機殼與兩端蓋結(jié)構(gòu), 或二箱式機殼與端蓋結(jié)構(gòu)。上述傳統(tǒng)的組合形式,雖然取材方便加工途徑廣泛,但鋁鐵鑄 件普遍存在著加工余量大,工藝繁瑣,成本高,成品率低等缺點。而且因其組裝時需要在鑄 件上進行鉆孔、攻絲,這樣外殼必須要具有一定的厚度,原材料浪費太大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,工作效率高的電動機。 本實用新型采用的技術(shù)方案是 —種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體,所述轉(zhuǎn)子和定
子分別位于電動機殼體內(nèi),,所述電機軸固定連接于定子中部并穿過電動機殼體中部,所述
電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分,所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固
定有軸承封蓋,所述電機軸穿過軸承封蓋中部,所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉
伸成型,所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。 所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。 所述連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。 所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的中盤,所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪
固定連接。 所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。 本實用新型所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分,所述上殼體上部下凹處
和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋,所述電機軸穿過軸承封蓋中部,所述上殼體和下
殼體分別由鋼板一次性拉伸成型,所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連
接盤固定連接,上述結(jié)構(gòu)中由于上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型,取消了端蓋
結(jié)構(gòu),無需切削加工,大大節(jié)省了原材料,降低了生產(chǎn)成本;另外連接盤是上殼體或下殼體
直接一次性拉伸成型的翻邊,也簡化了工藝流程。 本實用新型所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接,所述 連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上,這種結(jié)構(gòu)將電機和風(fēng)機葉 輪連為一體,減少了電機與葉輪的安裝程序,而原有的電機和風(fēng)機葉輪在安裝前都要做動、
靜平衡后再組裝在一起。 作為另一種實施方式,本實用新型所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的 中盤,所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接,所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上,這樣避免了大規(guī)格的電機連接盤無法一次性拉伸成型,通過固定在 連接盤上的中盤與風(fēng)機葉輪連接,從而將電機和風(fēng)機葉輪連為一體,減少了電機與葉輪的 安裝程序,從而來提高工作效率。 本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,成本低,工作性能可靠,維修拆卸方 便,使用壽命長。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。 圖5是本實用新型電機與風(fēng)機葉輪配合結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、電機軸,2、轉(zhuǎn)子,3、定子,4、上殼體,5、下殼體,6、軸承封蓋,7、連接盤,8、 外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪,9、鋸齒狀缺口,10、葉片,11、中盤。
具體實施方式實施例1 如圖1、2和5所示,本實用新型的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,包括電機軸1、轉(zhuǎn)子2、定 子3和電動機殼體,轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機殼體內(nèi),電機軸1固定連接于定子3中 部并穿過電動機殼體中部,電動機殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分,上殼體4上部下凹 處和下殼體5的上凹處分別固定有軸承封蓋6,電機軸1穿過軸承封蓋6中部,上殼體4和 下殼體5分別由鋼板一次性拉伸成型,上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體的 連接盤7固定連接,上殼體4的連接盤7直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8固定連接,具體為連接盤 7通過其圓周的鋸齒狀缺口 9卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8的葉片10上。 實施例2 如圖3、4和5所示,本實用新型的的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,包括電機軸1、轉(zhuǎn)子2、 定子3和電動機殼體,轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機殼體內(nèi),電機軸1固定連接于定子3 中部并穿過電動機殼體中部,電動機殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分,上殼體4上部下 凹處和下殼體5的上凹處分別固定有軸承封蓋6,電機軸1穿過軸承封蓋6中部,上殼體4 和下殼體5分別由鋼板一次性拉伸成型,上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體 的連接盤7固定連接,下殼體5的連接盤7上固定有環(huán)形的中盤11,中盤11與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機 葉輪8固定連接,具體為中盤11通過其圓周的鋸齒狀缺口 9卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8的葉片 10上。
權(quán)利要求一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體,所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機殼體內(nèi),所述電機軸固定連接于定子中部并穿過電動機殼體中部,其特征是所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分,所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋,所述電機軸穿過軸承封蓋中部,所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型,所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,其特征是所述上殼體或下殼體的 連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,其特征是所述連接盤通過其圓周 的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,其特征是所述上殼體或下殼體的 連接盤上固定有環(huán)形的中盤,所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,其特征是所述中盤通過其圓周的 鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。
專利摘要本實用新型涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機,包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體,所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機殼體內(nèi),所述固定連接于定子中部的電機軸穿過電動機殼體中部,其特征是所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分,所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋,所述電機軸穿過軸承封蓋中部,所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型,所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,成本低,工作性能可靠,維修拆卸方便,使用壽命長。
文檔編號H02K5/04GK201504138SQ200920304609
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者袁繼榮 申請人:啟東市榮昌風(fēng)機有限公司
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