專利名稱：一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動機，尤其涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機。
技術(shù)背景外轉(zhuǎn)子電機的主要用途為低噪聲離心通風(fēng)機提供動力，風(fēng)機與電動機的連接是由電動機 的連接盤與風(fēng)機葉輪上的中盤用螺絲固定而成的。目前國內(nèi)低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機生產(chǎn)廠家的 電動機殼體均采用生鐵鑄件或鋁鑄件，形式基本為三箱式電機殼與兩端蓋結(jié)構(gòu)，或二箱式 :機殼與端蓋結(jié)構(gòu)。上述傳統(tǒng)的組合形式，雖然取材方便加工途徑廣泛，但鋁鐵鑄件普遍存 在著加工余量大，工藝繁瑣，成本高，成品率低等缺點。而且因其組裝時需要在鑄件上進行 鉆孔、攻絲，這樣外殼必須要具有一定的厚度，原材料浪費太大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高的電動機。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體，所述轉(zhuǎn)子和定子分 別位于電動機殼體內(nèi)，所述固定連接于定子中部的電機軸穿過電動機殼體中部，所述電動機 殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承 封蓋，所述電機軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所 述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。 所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。 所述連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的中盤，所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。本發(fā)明所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的 上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼 板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接，上述結(jié)構(gòu)中由于上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，取消了端蓋結(jié)構(gòu)，無需切削加 工，大大節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本；另外連接盤是上殼體或下殼體直接一次性拉伸成 型的翻邊，也簡化了工藝流程。本發(fā)明所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接，所述連接盤通過 其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上，這種結(jié)構(gòu)將電機和風(fēng)機葉輪連為一體， 減少了電機與葉輪的安裝程序，而原有的電機和風(fēng)機葉輪在安裝前都要做動、靜平衡后再組 裝在一起。作為另一種實施方式，本發(fā)明所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的中盤，所述 中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接，所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的 葉片上，這樣避免了大規(guī)格的電機連接盤無法一次性拉伸成型，通過固定在連接盤上的中盤 與風(fēng)機葉輪連接，從而將電機和風(fēng)機葉輪連為一體，減少了電機與葉輪的安裝程序，從而來 提高工作效率。本發(fā)明的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，成本低，工作性能可靠，維修拆卸方便，使用壽命長。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。圖5是本發(fā)明電機與風(fēng)機葉輪配合結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、電機軸，2、轉(zhuǎn)子，3、定子，4、上殼體，5、下殼體，6、軸承封蓋，7、連 接盤，8、外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪，9、鋸齒狀缺口， 10、葉片，11、中盤。
具體實施方式
實施例l如圖l、 2和5所示，本發(fā)明的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，包括電機軸l、轉(zhuǎn)子2、定子3和電動 機殼體，轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機殼體內(nèi)，固定連接于定子3中部的電機軸1穿過電動機 殼體中部，電動機殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分，上殼體4上部下凹處和下殼體5的上凹 處分別固定有軸承封蓋6，電機軸1穿過軸承封蓋6中部，上殼體4和下殼體5分別由鋼板一次 性拉伸成型，上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體的連接盤7固定連接，上殼體4的連接盤7直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8固定連接，具體為連接盤7通過其圓周的鋸齒狀缺口9卡在 外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8的葉片10上。 實施例2如圖3、 4和5所示，本發(fā)明的的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，包括電機軸l、轉(zhuǎn)子2、定子3和電 動機殼體，轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機殼體內(nèi)，固定連接于定子3中部的電機軸1穿過電動 機殼體中部，電動機殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分，上殼體4上部下凹處和下殼體5的上 凹處分別固定有軸承封蓋6，電機軸1穿過軸承封蓋6中部，上殼體4和下殼體5分別由鋼板一 次性拉伸成型，上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體的連接盤7固定連接，下殼 體5的連接盤7上固定有環(huán)形的中盤11，中盤11與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8固定連接，具體為中盤ll 通過其圓周的鋸齒狀缺口9卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪8的葉片10上。
權(quán)利要求
1.一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體，所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機殼體內(nèi)，所述固定連接于定子中部的電機軸穿過電動機殼體中部，其特征是所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，其特征是所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，其特征是所述連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，其特征是所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的中盤，所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，其特征是所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機葉輪的葉片上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機，包括電機軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機殼體，所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機殼體內(nèi)，所述固定連接于定子中部的電機軸穿過電動機殼體中部，其特征是所述電動機殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，成本低，工作性能可靠，維修拆卸方便，使用壽命長。
文檔編號H02K15/00GK101594022SQ20091030336
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者袁繼榮 申請人:啟東市榮昌風(fēng)機有限公司