專利名稱：絲繩型磁性槽楔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)用磁性槽楔，特別是一種絲繩型磁性槽楔。
背景技術(shù)：
鐵粉合成型磁性槽楔，由于在電機(jī)交變磁場(chǎng)力的作用下，產(chǎn)生鐵粉 分離和斷裂的問題，影響了推廣使用。鐵絲型磁性槽楔的發(fā)明，解決了鐵粉合 成型磁性槽楔的問題，提高了磁性槽楔使用的耐久性。"200510024162"號(hào)專利， 提高了鐵絲型磁性槽楔的樹脂膠與玻璃絲帶之間的粘結(jié)強(qiáng)度。但是，鐵絲型磁 性槽楔是采用玻璃絲帶纏繞鐵絲束方法制作的，顯然在鐵絲型磁性槽楔里，玻 璃絲帶占據(jù)了一部分空間，相對(duì)減小了鐵絲束的占有空間，其結(jié)果，降低了鐵 絲束的使用效果。雖然在大型電機(jī)用的槽楔里，玻璃絲帶所占空間比例不大， 對(duì)槽楔的使用效果影響也不太大，但在中小型電機(jī)，特別是小型電機(jī)使用的槽 楔里，玻璃絲帶所占空間的相對(duì)比例增大很多，鐵絲束所占空間的相對(duì)比例降 低很多，兩種材料相對(duì)比例的增減結(jié)果，使磁性槽楔在小型電機(jī)里的使用效果 減小很多。再有，鐵絲型磁性槽楔是采用鐵絲束經(jīng)玻璃絲帶纏繞后，再浸漬樹 脂膠液的方法制作的，而這種制作方法，使樹脂膠液很難浸透玻璃絲帶，造成 部分鐵絲浸漬不到樹脂膠液，形成部分鐵絲之間互不粘連，這部分互不粘連的 鐵絲，在電機(jī)的工作運(yùn)行中，受到交變磁場(chǎng)力的影響會(huì)產(chǎn)生震顫串動(dòng)，鐵絲的 串動(dòng)將破壞槽楔，影響槽楔的使用效果，已至損壞電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用效果好，性能穩(wěn)定，保證質(zhì)量的絲
繩型磁性槽楔。本發(fā)明是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明采用多股直徑* <1 mm、 表面經(jīng)絕緣處理的磁性材料絲擰制成的絲繩，經(jīng)沖壓或軋制成適合電機(jī)槽形的 槽楔形絲繩條，成型后浸漬環(huán)氧樹脂膠液，經(jīng)烘焙固化形成槽楔體外殼。本發(fā) 明采用絲繩結(jié)構(gòu)，使絲絲之間，得以相互纏繞，互有牽扯，在工作中不產(chǎn)生串 位移動(dòng)，保持了性能穩(wěn)定。在制作中省去了纏繞用的玻璃絲帶，使樹脂膠可以和絲繩得到充分粘結(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在槽楔里節(jié)省了玻璃絲帶的占有 空間，使絲繩材料最大限度的占有空間，其結(jié)果，磁性槽楔的使用效果可以做 到最好。綜上所述，本發(fā)明可以作到，性能穩(wěn)定，保證質(zhì)量，使用效果好。與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明更適合廣泛推廣使用。


圖1為本發(fā)明一種產(chǎn)品外型圖
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖
圖3為本發(fā)明一種制作方法示意圖
圖4為本發(fā)明另一種制作方法示意圖
具體實(shí)施例方式
如圖l所示的本發(fā)明為一種絲繩型槽楔，采用多股直徑4><1 mm、表面經(jīng) 絕緣處理的磁性材料絲擰制成的絲繩4,經(jīng)沖壓或軋制成適合電機(jī)槽形的槽楔形 絲繩條2 (—種槽楔形絲繩條)，成型后浸漬環(huán)氧樹脂膠液，經(jīng)烘焙固化形成槽 楔體外殼l。本發(fā)明可用兩種方法實(shí)施制作
A、本發(fā)明一種制作方法(見圖3):
絲繩盤3上裝的采用多股直徑4> <1 mm、表面經(jīng)絕緣處理的磁性材料絲擰 制成的絲繩4經(jīng)導(dǎo)輪5進(jìn)入帶有槽楔截面模型槽的軋機(jī)軋輥6，軋制成槽楔截面 形狀，再經(jīng)同樣帶有槽楔截面模型槽的調(diào)直輥7調(diào)直，調(diào)直后進(jìn)入樹脂膠液室8 內(nèi)浸漬樹脂膠液，之后經(jīng)膠液室8底部帶有槽楔截面模型的槽口 9出去，再進(jìn) 入配置有加熱器10的烘箱11內(nèi)烘焙固化，固化后移出烘箱11，進(jìn)入水箱12內(nèi) 冷卻，冷卻后經(jīng)水箱12底部封水13處擠出，擠出后用切割機(jī)14按尺寸切割， 切料落入集料箱15內(nèi)。整個(gè)工作流程驅(qū)動(dòng)，采用軋機(jī)軋輥5、調(diào)直輥6聯(lián)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)。B、本發(fā)明另一種制作方法(見圖4):
1、 把絲繩盤3上裝的采用多股直徑4> <1 mrn、表面經(jīng)絕緣處理的磁性材料 絲擰制成的絲繩4用切割機(jī)14按尺寸切下絲繩條16。
2、 把切下的絲繩條16放置到按槽楔形狀制作的模具18內(nèi)，用沖壓機(jī)17沖 壓成槽楔形絲繩條2 (—種槽楔形絲繩條)。
3、 取出經(jīng)沖壓成型的絲繩條2，放置到樹脂膠液槽19內(nèi)浸漬膠液。
4、 取出已浸漬膠液的絲繩條2，放置到槽楔模具盒20內(nèi)定型。
5、 把放置有已浸漬膠液的絲繩條2的槽楔模具盒20放置到烘箱21內(nèi)烘焙 固化。
6、 待樹脂膠液固化后，從烘箱21內(nèi)取出模具盒20,放置到水槽22內(nèi)冷卻， 冷卻后脫模。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明涉及一種電機(jī)用磁性槽楔，其特征是采用多股直徑φ＜1mm、表面經(jīng)絕緣處理的磁性材料絲擰制成的絲繩，經(jīng)沖壓或軋制成適合電機(jī)槽形的槽楔形絲繩條，成型后浸漬環(huán)氧樹脂膠液，經(jīng)烘焙固化形成槽楔體外殼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)用磁性槽楔，采用多股直徑φ＜1mm、表面經(jīng)絕緣處理的磁性材料絲擰制成的絲繩，經(jīng)沖壓或軋制成適合電機(jī)槽形的槽楔形絲繩條，成型后浸漬環(huán)氧樹脂膠液，經(jīng)烘焙固化形成槽楔體外殼。本發(fā)明采用絲繩結(jié)構(gòu)，使絲絲之間，得以相互纏繞，互有牽扯，在工作中不產(chǎn)生串位移動(dòng)，保持了性能穩(wěn)定。在制作中省去了纏繞用的玻璃絲帶，使樹脂膠可以和絲繩得到充分粘結(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在槽楔里節(jié)省了玻璃絲帶的占有空間，使絲繩材料最大限度的占有空間，其結(jié)果，磁性槽楔的使用效果可以做到最好。綜上所述，本發(fā)明可以作到，性能穩(wěn)定，保證質(zhì)量，使用效果好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明更適合廣泛推廣使用。
文檔編號(hào)H02K3/48GK101615820SQ20091007207
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者衣廣津 申請(qǐng)人:衣廣津