專利名稱：：太陽能高溫相變儲熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明與利用太陽能的裝置有關(guān)，尤其與利用太陽能高溫儲熱的裝置有關(guān)。，
背景技術(shù)：
：己有的太陽能高溫儲熱材料利用高溫相變儲熱，材料儲熱時為液相，放熱后轉(zhuǎn)為為固相，體積收縮大，使儲能容器易發(fā)生熱松脫和熱斑斑現(xiàn)象，穩(wěn)定性差，導(dǎo)熱效率低，使用成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種儲能容器穩(wěn)定性高，熱導(dǎo)率高，成本低，使用方便的太陽能高溫相變儲熱器。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明太陽能高溫相變儲熱器，儲熱器1的殼體17與耐高溫筒19之間有隔熱層18，耐高溫筒19內(nèi)均布有導(dǎo)熱網(wǎng)格11或泡沫金屬，耐高溫筒內(nèi)均布有輸出熱管20或輸入熱管10或/和輸熱管5，所述導(dǎo)熱網(wǎng)格是導(dǎo)熱絲或?qū)崞瑯?gòu)成的有空隙的立體結(jié)構(gòu)，或者由導(dǎo)熱材料加工成的有空隙的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱網(wǎng)格或泡沬金屬的空隙內(nèi)填充有儲熱材料。耐高溫筒內(nèi)有輸熱管5延伸出殼體17與換熱器2連接，換熱器2的殼體17內(nèi)有換熱腔30和集熱腔22,集熱腔22的上端有集熱束21，下端有開口23，換熱腔通過輸熱管5與耐高溫筒連接，換熱器2和集熱器3位于支架4上。耐高溫筒內(nèi)有輸熱管10延伸出殼體與集熱器3連接，集熱器3為金屬反射片或反射鏡或真空吸熱管，集熱器3位于支架4上。所述的支架為若干個，每個支架4與集熱器3和換熱器2達接，所有換熱器2通過輸熱管5與一或多個并聯(lián)或串聯(lián)的個儲熱器1連接。所有換熱器2—路通過輸熱管5、低溫導(dǎo)熱介質(zhì)調(diào)節(jié)箱25、耐熱泵6、第1三通開關(guān)與儲熱器1連接，另一路通過輸熱管5、.高溫導(dǎo)熱介質(zhì)調(diào)節(jié)箱26、第2三通開關(guān)與儲熱器1連接，第l、2三通開關(guān)與用熱器84和儲熱器1連接，用熱器與溫差發(fā)器7連接。本發(fā)明在儲熱器中安裝金屬導(dǎo)熱網(wǎng)格或泡沫金屬，將儲熱材料融化填充到導(dǎo)熱網(wǎng)格或泡沫金屬中，用輸熱循環(huán)管向儲熱器中傳輸熱能。金屬導(dǎo)熱網(wǎng)格可以是用導(dǎo)熱絲、導(dǎo)熱片互相連接制造的網(wǎng)格。也可以是用導(dǎo)熱材料機械加工或鑄造而成的帶空隙的結(jié)構(gòu)。泡沫金屬用發(fā)泡工藝制造，如泡沫銅。網(wǎng)格的孔隙率可以是均勻的，也可以根據(jù)熱場設(shè)計在三維空間非線性分布?？杀苊怏w積收縮產(chǎn)生的弊端。將溫差發(fā)電器與用熱器聯(lián)合使用，彌補單獨使用成本高的不足。在使用儲熱器中儲存的熱能時，使用單獨的輸熱管路。輸熱管路可以是有動力的輸送流態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)的管網(wǎng)，也'可以是無動力的熱管。當儲熱器置于室內(nèi)時，材料溫差發(fā)電器可與儲熱器直接聯(lián)結(jié)，將熱量釋放在室內(nèi)。當儲熱器置于室外，或者需要分布在多個地點供熱時，材料溫差發(fā)電器與其聯(lián)結(jié)，將熱量釋放到需要的地點。用熱器可以是直燃式制冷裝置，或者吸收式制冷空調(diào).，這樣就能向需要的地點提供冷氣。-本發(fā)明穩(wěn)定性高，熱導(dǎo)率高、使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用范圍廣，既可滿足一般家庭使用，也可組網(wǎng)成為滿足社區(qū)使用的熱電聯(lián)供裝置。特別適用于處于邊遠無電地區(qū)的軍隊、農(nóng)牧民使用。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之一。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之二。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之三。圖4為的聯(lián)網(wǎng)圖。具體實施例方式實施例l:儲熱器1的殼體17與耐高溫筒19之間有隔熱層18，耐高溫筒19內(nèi)均布導(dǎo)熱網(wǎng)格11。導(dǎo)熱網(wǎng)格11是導(dǎo)熱絲或?qū)崞幙棾傻挠锌障兜牧Ⅲw結(jié)構(gòu)或者用導(dǎo)熱材料機械加工或鑄造而的有空隙的結(jié)構(gòu)體?？障秲?nèi)填充有儲熱材料。儲熱材料可從下表中的材料中任意選其一，融化后填充入導(dǎo)熱網(wǎng)格11的空隙。耐高溫筒內(nèi)均布有輸出熱管20和輸入熱管10，輸入熱管與輸熱管5連接。表1高溫太陽能相變儲熱材料的介質(zhì)熱物性如下表所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例2:如圖4所示，若干換熱器2連接輸熱管5、耐熱泵6、低溫導(dǎo)熱介質(zhì)調(diào)節(jié)箱25與儲熱器1連接，換熱器2另一路通過輸熱管5和高^U介質(zhì)調(diào)節(jié)箱26與儲熱器1連接，儲熱器1與用熱器84或溫差發(fā)電器7連接。實施例3:儲熱器l的結(jié)構(gòu)與實施例l相同，但直接通過輸熱管5、泵81、閥83與用熱器84連接，用熱器與溫差發(fā)電器7連接，溫差'發(fā)電器經(jīng)充電器9與用電器8連接。實施例4:支架4上有雙向驅(qū)動裝置41和兩軸承44。連桿兩端支承于軸承44。三通轉(zhuǎn)接件與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸與雙向驅(qū)動裝置41傳動連接。集熱器3通過連接件48裝于安裝盤上。支架4通過聯(lián)結(jié)件48與集熱器3連接，支架4與換熱器2連接，換熱器2通過輸熱管5和耐熱泵6與儲熱器1連接。換熱器2的殼體17與腔壁29之間有隔熱層28。換熱腔30和集熱腔22內(nèi)有導(dǎo)熱棒32，焦熱腔22^開口23和焦熱束21。權(quán)利要求1、太陽能高溫相變儲熱器，其特征在于儲熱器(1)的殼體(17)與耐高溫筒(19)之間有隔熱層(18)，耐高溫筒(19)內(nèi)均布有導(dǎo)熱網(wǎng)格(11)或泡沫金屬，耐高溫筒內(nèi)均布有輸出熱管(20)或輸入熱管(10)或/和輸熱管(5)，所述導(dǎo)熱網(wǎng)格是導(dǎo)熱絲或?qū)崞瑯?gòu)成的有空隙的立體結(jié)構(gòu)，或者由導(dǎo)熱材料加工成的有空隙的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱網(wǎng)格或泡沫金屬的空隙內(nèi)填充有儲熱材料。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲熱器，其特征在于耐高溫筒內(nèi)有輸熱管(5)延伸出殼體(17)與換熱器(2)連接，換熱器(2)的殼體(17)內(nèi)有換熱腔(30)和集熱腔(22)，集熱腔(22)的上端有集熱束(21)，下端有開口(23)，換熱腔通過輸熱管(5)與耐高溫筒連接，換熱器(2)和集熱器(3)位于支架(4)上。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲熱器，其特征在于耐高溫筒內(nèi)有輸入熱管(10)延伸出殼體與集熱器(3)連接，集熱器(3)為金屬片反射片或反射鏡或真空吸熱管，集熱器(3)位于支架(4)上。4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的儲熱器，其特征在于所述的支架為若干個，每個支架(4)與集熱器(3)和換熱器(2)連接，所有換熱器(2)通過輸熱管(5)與一或多個并聯(lián)或串聯(lián)的個儲熱器(1)連接。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲熱器，其特征在于所有換熱器(2)—路通過輸熱管(5)、低溫導(dǎo)熱介質(zhì)調(diào)節(jié)箱(25)、耐熱泵(6)、第1三通開關(guān)與儲熱器(1)連接，另一路通過輸熱管(5)、高溫導(dǎo)熱介質(zhì)調(diào)節(jié)箱(26)、第2三通開關(guān)與儲熱器(1)連接，第1、2三通開關(guān)與用熱器(84)和儲熱器(1)連接，用熱器與溫差發(fā)器(7)連接。全文摘要本發(fā)明太陽能高溫相變儲熱器，解決已有裝置穩(wěn)定性差，產(chǎn)能效率低，使用不方便，適用不的問題。儲熱器(1)的殼體(17)與耐高溫筒(19)之間有隔熱層(18)，耐高溫筒(19)內(nèi)均布有導(dǎo)熱網(wǎng)格(11)或泡沫金屬，耐高溫筒內(nèi)均布有輸出熱管(20)或輸入熱管(10)或/和輸熱管(5)，所述導(dǎo)熱網(wǎng)格是導(dǎo)熱絲或?qū)崞瑯?gòu)成的有空隙的立體結(jié)構(gòu)，或者由導(dǎo)熱材料加工成的有空隙的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱網(wǎng)格或泡沫金屬的空隙內(nèi)填充有儲熱材料。文檔編號H02N11/00GK101592455SQ20091005978公開日2009年12月2日申請日期2009年6月26日優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日發(fā)明者吳耀琪申請人:吳耀琪