專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機，具體說是--種支撐強度好、使用壽命 長的外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進步，在曖通、制冷及建筑服務(wù)行業(yè)，人們逐步 采用外轉(zhuǎn)子電機代替內(nèi)轉(zhuǎn)子電機，從而節(jié)省空間、減少能耗、降低噪 音，外轉(zhuǎn)子電機逐步在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。電機包括內(nèi)定子和外轉(zhuǎn) 子，在該外轉(zhuǎn)子上設(shè)有端蓋，原來的端蓋通過接管連接另外一端，該 端蓋只有一個軸承室，而另外一個放置軸承的接管上，這樣由端蓋連 接接管組成的整個放置轉(zhuǎn)軸的腔室同軸度低，因此整機承受負載的強 度相對差，使用壽命短，而且加工工序復(fù)雜；還有外轉(zhuǎn)子頭部的嵌件 長度較短，這樣轉(zhuǎn)軸壓入轉(zhuǎn)子后的懸伸長度比較長，而且外轉(zhuǎn)子底部 直徑較小，支撐強度不好，這樣整個整機振動比較大、噪音也比較強， 整機的可靠性差。
如上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足嵌件長度短，外轉(zhuǎn)子底部直 徑小，支撐強度不好，整個整機振動比較大、噪音也比較強，可靠性 差；端蓋上只有一個軸承室，放置轉(zhuǎn)軸的腔室同軸度低，導(dǎo)致整機承 受負載的強度相對差，使用壽命短。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的嵌件長度短，外轉(zhuǎn)子底部直徑 小，支撐強度不好，整個整機振動比較大、噪音也比較強，可靠性差 的問題，提供了一種整機振動小、噪音低及可靠性好的外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電 機。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的端蓋上只有一個軸承室，放 置轉(zhuǎn)軸的腔室同軸度低，導(dǎo)致整機承受負載的強度相對差，使用壽命 短的問題，提供了一種同軸度好、承受負載強度好的的外轉(zhuǎn)子電機風(fēng) 機。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的--種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，包括端蓋、外轉(zhuǎn)子及內(nèi)定子，它們都設(shè)于轉(zhuǎn)軸上， 在外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子之間設(shè)有上蓋，在端蓋和內(nèi)定子之間設(shè)有下蓋，外
轉(zhuǎn)子內(nèi)連接有嵌件，其特征在于所述的嵌件的長度為21~40mm，所述 外轉(zhuǎn)子的底部直徑為26 36rnrn。嵌件的最佳長度為37mm，底部直徑 的最佳距離為32mm，該嵌件的長度比傳統(tǒng)的外轉(zhuǎn)子內(nèi)的嵌件長了 l-20mm，且外轉(zhuǎn)子底部直徑比傳統(tǒng)的大了 5 8mrn，這樣優(yōu)化外轉(zhuǎn)子 的設(shè)計。具體說明如下，該外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機包括若干種型號，現(xiàn)舉例 電機350、 400及450三種型號予以說明，各型號的電機轉(zhuǎn)軸的總長分 別為103mm、 116mm及128mm，這樣嵌件固定轉(zhuǎn)軸后，轉(zhuǎn)軸的懸伸長 度分別為63 82mm、 76~95mm及88 107mrn，而傳統(tǒng)的嵌件長度一般 為20mm，本電機的嵌件可以為30~40mm，這樣嵌件固定轉(zhuǎn)軸的位置 就更長，使轉(zhuǎn)軸壓入外轉(zhuǎn)子后其懸伸長度大大縮短，轉(zhuǎn)軸懸伸長度相比原來縮短約14~20%，而且底部直徑及過渡圓弧體的半徑的增大，使 得支撐強度大幅提高，從而克服了整機的噪音及振動問題，提高了整 機的可靠性和使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的外轉(zhuǎn)子底部和外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有腔室，該腔室內(nèi) 設(shè)有過渡圓弧體，該過渡圓弧體的半徑為3~8mm。該最佳半徑為6mm， 相對于傳統(tǒng)的過渡圓弧體半徑增大了 4~5mm，承受負載的支撐強度就 大幅提高，克服了因外轉(zhuǎn)子強度低造成的整機振動及產(chǎn)生噪音低問題， 提高了整機的可靠性和使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的端蓋兩端分別設(shè)有軸承室，這兩個軸承室同軸 心。提高了同軸度，這個兩頭帶軸承室的端蓋直接壓在定子內(nèi)，在該 兩軸承室上直接放置軸承，這樣負載處于兩軸承的中間位置，受力更 合理，提高了整機的強度，因此也提高了整機的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的設(shè)有軸承室處的端蓋外直徑為27 37mrn。最佳 直徑為32mm，且相對傳統(tǒng)的單頭軸承室的端蓋管外直徑增大，這樣就 增大了其與定子配合的接觸面，增強承受能力。
本實用新型構(gòu)思巧妙，使其與現(xiàn)有技術(shù)比具有如下的有益效果
1、 加長嵌件的長度、外轉(zhuǎn)子底部直徑及過渡圓弧體半徑，使得支 撐強度大幅提高，從而克服了整機的噪音及振動問題，提高了整機的 可靠性；
2、 通過一個端蓋設(shè)有兩個一樣的軸承室，提高了承受負載的同軸 度，而且提高了整機的強度，因此也提高了整機的使用壽命。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是外轉(zhuǎn)子和部分定子配合的一種結(jié)構(gòu)示意圖3是端蓋的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一 步說明。
實施例l。見圖l、圖2及圖3，本例一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，包括 端蓋5、外轉(zhuǎn)子1及內(nèi)定子2，它們都設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上，在外轉(zhuǎn)子1和內(nèi) 定子2之間設(shè)有上蓋4，在端蓋5和內(nèi)定子2之間設(shè)有下蓋6，外轉(zhuǎn)子 1內(nèi)連接有嵌件7，所述的嵌件7的長度可以在21~40mm之間，最佳 長度為37mm，這樣嵌件7固定轉(zhuǎn)軸的位置較長，使轉(zhuǎn)軸壓入外轉(zhuǎn)子后 的懸伸長度縮短，所述外轉(zhuǎn)子的底部8直徑可以在26^36mm之間，最 佳直徑為32mm。另外，如圖2所示，外轉(zhuǎn)子底部8和外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有 腔室9，該腔室9內(nèi)設(shè)有過渡圓弧體10,該過渡圓弧體10的半徑可以 在3 8mm之間，最佳半徑為6mm。這樣支撐強度大幅提高，克服了整 機的噪音及振動問題，提高了整機的可靠性。
如圖3所示，所述的端蓋5兩端分別設(shè)有軸承室11，這兩個軸承 室11同軸心，在該設(shè)有軸承室處的端蓋5外直徑可以在27 37mm之 間，最佳直徑為32mm,增大了其與定子配合的接觸面，增強承受能力， 在該軸承室11處放置軸承12，通過軸承12和轉(zhuǎn)軸3配合連接。
上述所說的結(jié)構(gòu)方案，分別配上電機轉(zhuǎn)軸的三個長度，103mm、 116mm及128mm，就可以組成三種不同型號的外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機。本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見 的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述 領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，包括端蓋(5)、外轉(zhuǎn)子(1)及內(nèi)定子(2)，它們都設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)上，在外轉(zhuǎn)子(1)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有上蓋(4)，在端蓋(5)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有下蓋(6)，外轉(zhuǎn)子(1)內(nèi)連接有嵌件(7)，其特征在于所述的嵌件(7)的長度為21～40mm，所述外轉(zhuǎn)子的底部(8)直徑為26～36mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，其特征在于所述 的外轉(zhuǎn)子底部(8)和外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有腔室(9)，該腔室(9)內(nèi)設(shè)有 過渡圓弧體(10)，該過渡圓弧體(10)的半徑為3 8mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，其特征在于所述 的端蓋(5)兩端分別設(shè)有軸承室(11)，這兩個軸承室(11)同軸心。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機，其特征在于所述 的設(shè)有軸承室處的端蓋(5)外直徑為27-37mm。
專利摘要本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子風(fēng)機電機。它包括端蓋(5)、外轉(zhuǎn)子(1)及內(nèi)定子(2)，它們都設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)上，在外轉(zhuǎn)子(1)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有上蓋(4)，在端蓋(5)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有下蓋(6)，外轉(zhuǎn)子(1)內(nèi)連接有嵌件(7)，其特征在于所述的嵌件(7)的長度為21～40mm，所述外轉(zhuǎn)子的底部(8)直徑為26～36mm。該電機優(yōu)化了外轉(zhuǎn)子的設(shè)計，使外轉(zhuǎn)子上的嵌件長度加長，這樣固定轉(zhuǎn)軸的位置就更長，使轉(zhuǎn)軸壓入外轉(zhuǎn)子后其懸伸長度大大縮短，而且底部直徑及過渡圓弧體的半徑的增大，使得支撐強度大幅提高，從而克服了整機的噪音及振動問題，提高了整機的可靠性和使用壽命。
文檔編號H02K1/06GK201146410SQ20082008291
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者孔萬敏, 黃世舒 申請人:陳學(xué)森