專利名稱：高效節(jié)能燃氣灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種高效節(jié)能燃氣灶具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，燃氣灶具大多是屬于大氣式燃燒，自然引 射一次空氣，較難達到燃氣與空氣完全預(yù)混，燃燒后的煙氣中含有較多的 過?？諝饬浚^?？諝馀懦鰰ё卟糠譄崮?；燃燒后的熱氣沿鍋底，經(jīng)過 熱交換后，自然排出，帶走了相當部分熱能，造成熱效率的損失。為克服 這些缺陷，有效地利用熱能，對燃氣灶具進行了研制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種高效節(jié)能燃氣灶具，它能夠使進入燃燒器的燃氣與空氣成比例，進行完全燃燒，降低完全 燃燒后煙氣中的過剩空氣量，減少由過剩空氣所帶走的熱能，且能夠有效 地利用熱能。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括底面殼、進氣管、 燃燒器、燃氣噴嘴、燃氣通管，它還包括空氣噴嘴、空氣通管、比例閥、 調(diào)速風(fēng)機、熱交換器、控制主板、墊在燃燒器與底面殼之間的阻止熱量散 失的隔熱體，比例閥通過燃氣通管與燃氣噴嘴連接，調(diào)速風(fēng)機通過空氣通 管與空氣噴嘴連接，熱交換器安置于底面殼上且與炊具底部接觸，所述的 熱交換器上設(shè)有煙氣通道、煙氣進口、煙氣出口，控制主板與比例閥、調(diào) 速風(fēng)機電聯(lián)接，所述的控制主板包括單片機、比例閥控制電路、比例閥反饋電路、主
閥控制電路、調(diào)速風(fēng)機控制電路，單片機PB1弓I腳輸出的PWM信號連接于 比例閥控制電路的輸入端，比例閥反饋電路的輸出端連接于單片機的A/D口，單片機的PBO連接于主閥控制電路的輸入端，單片機的ra2引腳輸出的PWM信號連接于調(diào)速風(fēng)機控制電路的輸入端。所述的比例閥控制電路包括電阻R1、 R7、 RIO， 二極管D1，三極管Q1、 Q4，比例閥BLF，三極管Q1的基極通過電阻R1連接于單片機的引腳PB1， 三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極通過電阻R7連接于24V電源、 通過R10連接于三極管Q4的基極，三極管Q4的集電極連接24V電源，發(fā) 射極連接于比例閥BLF和二極管Dl，比例閥BLF另一端連接于比例閥反饋 電路的輸入端，二極管D1另一端接地。所述的比例閥反饋電路包括電阻R9、 R13,電容C4、 C5，電阻R13 — 端、比例閥控制電路的輸出端、電阻R9—端與電容C5—端連接一起，電 阻R9另一端連接至電容C4和單片機的A/D輸入口，電阻R13、電容C4與 電容C5另一端接地。所述的主閥控制電路包括有電阻R8、 Rll、 R12，電容C3， 二極管D2、 D3，三極管Q3、 Q5，主閥R14，三極管Q3的基極通過電容C3連接于電阻 Rll，電阻R11另一端連接于單片機的引腳PB0，三極管Q3的發(fā)射極接地， 三極管Q3的集電極通過電阻R8連接于24V電源、通過R12連接于三極管 Q5的基極，三極管Q5的集電極連接24V電源，發(fā)射極連接于主閥BLF和 二極管D2，主閥另一端和二極管另一端接地。所述的調(diào)速風(fēng)機控制電路包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容C1、 C2，三極管Q2，繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng)機 FG，三極管Q2的基極通過電阻R6連接單片機的引腳PB2，三極管Q2的 發(fā)射極接地，三極管Q2的集電極連接于繼電器0P1的輸入負端，繼電器0P1
輸入正端通過R5連接5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3連接于可 控硅TR1的觸發(fā)端，繼電器0P1輸出另一端通過電阻R4連接于可控硅TR1 的一端，交流220V電源一端通過保險管FUSE1連接于可控硅的一端，可控 硅的另一端連接于調(diào)速風(fēng)機的一端，交流220V電源另一端連接于調(diào)速風(fēng)機 的另一端。本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本發(fā)明采用熱交換器、比例閥、調(diào)速風(fēng)機、控制主板結(jié)構(gòu)等， 故它能夠使進入燃燒器的燃氣與空氣成比例，進行完全燃燒，降低完全燃 燒后煙氣中的過?？諝饬?，減少由過?？諝馑鶐ё叩臒崃?，且能夠有效地 利用熱量。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中熱交換器1的結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2中熱交換器1的俯視圖。圖4為圖1中控制主板10的電路圖。
具體實施例方式參看附圖l所示，本實施例包括熱交換器l、隔熱體2、 底面殼3、燃燒器4、燃氣噴嘴7、燃氣通管8、連接導(dǎo)線9、控制主板IO、空 氣噴嘴ll、空氣通管12、調(diào)速風(fēng)機13、連接螺母14、進氣管15、比例闊17， 燃燒器4包括燃燒器座5和燃燒器蓋6。燃氣噴嘴7通過螺牙與燃燒器座5連 接，燃氣噴嘴7與燃氣通管8使用連接螺母14連接，燃氣通管8與比例閥17 通過螺母連接，比例閥17與進氣管15通過法蘭16連接；空氣噴嘴ll用螺牙 與燃氣噴嘴7連接，再使用連接螺母14與空氣通管12連接；控制主板10用連 接導(dǎo)線9與比例閥17、調(diào)速風(fēng)機13連接。參看附圖2和附圖3所示，熱交換器1上設(shè)有煙氣通道18、煙氣進口19、
煙氣出口20。參看附圖4所示，控制主板10包括單片機24、比例閥控制電路22、 比例閥反饋電路23、主閥控制電路21、調(diào)速風(fēng)機控制電路25，單片機24 的PB1引腳輸出的PWM信號連接于比例閥控制電路22的輸入端，比例閥反 饋電路23的輸出端連接于單片機24的A/D 口，單片機24的PBO連接于主 閥控制電路21的輸入端，單片機24的PB2引腳輸出的PWM信號連接于調(diào) 速風(fēng)機控制電路25的輸入端。所述的比例閥控制電路22包括電阻R1、 R7、 RIO， 二極管D1，三極管 Ql、 Q4，比例閥BLF，三極管Q1的基極通過電阻R1連接于單片機24的引 腳PB1，三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極通過電阻R7連接于 24V電源、通過R10連接于三極管Q4的基極，三極管Q4的集電極連接24V 電源，發(fā)射極連接于比例閥BLF和二極管D1，比例閥BLF另一端連接于比 例閥反饋電路23的輸入端，二極管Dl另一端接地。所述的比例閥反饋電路23包括電阻R9、 R13，電容C4、 C5，電阻R13 一端、比例閥控制電路22的輸出端、電阻R9 —端與電容C5 —端連接一起， 電阻R9另一端連接至電容C4和單片機24的A/D輸入口，電阻R13、電容 C4與電容C5另一端接地。所述的主閥控制電路21包括有電阻R8、 Rll、 R12，電容C3， 二極管 D2、 D3，三極管Q3、 Q5，主閥R14，三極管Q3的基極通過電容C3連接于 電阻Rll，電阻R11另一端連接于單片機24的引腳PB0，三極管Q3的發(fā)射 極接地，三極管Q3的集電極通過電阻R8連接于24V電源、通過R12連接 于三極管Q5的基極，三極管Q5的集電極連接24V電源，發(fā)射極連接于主 閥BLF和二極管D2，主閥另一端和二極管另一端接地。所述的調(diào)速風(fēng)機控制電路25包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容Cl、 C2，三極管Q2，繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng) 機FG，三極管Q2的基極通過電阻R6連接單片機24的引腳PB2，三極管 Q2的發(fā)射極接地，三極管Q2的集電極連接繼電器0P1的輸入負端、繼電 器0P1輸入正端通過R5連接5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3 連接可控硅TR1的觸發(fā)端，繼電器0P1輸出另一端通過電阻R4連接可控硅 TR1的一端，交流220V電源一端通過保險管FUSE1連接可控硅的一端，可 控硅的另一端連接調(diào)速風(fēng)機的一端，交流220V電源另一端連接調(diào)速風(fēng)機的 另一端。在實際操作過程中，控制主板10控制比例閥17的開啟程度來達到調(diào)節(jié) 火力大小，同時控制調(diào)速風(fēng)機13的風(fēng)量，使進入燃燒器的燃氣與空氣成比 例(比例值按過?？諝庀禂?shù)為1.1 1.3計算所得)，達到完全燃燒，降低完全燃燒后煙氣中的過?？諝饬浚瑴p少由過?？諝馑鶐ё叩臒崃康男Ч?；完 全燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣進口19進入煙氣通道18，在煙氣通道18中轉(zhuǎn) 動，與鍋底充分接觸，增強了熱交換的能力，然后煙氣從煙氣出口20排出， 這樣就達到充分利用了完全燃燒后的熱能，提高熱效率的目的。鍋和熱交換器l相匹配，可以是分體、也可以是連體、或者是結(jié)合成一 體，使鍋底能較好的與熱交換器l接觸，這樣一來燃燒后的熱氣能在鍋底與 熱交換器l之間的煙氣通道中流動，增加了熱交換面積，增強了熱交換的能 力，達到提高熱效率的效果；控制主板10控制比例闊17的開啟與調(diào)速風(fēng)機 13的風(fēng)量，使通過比例閥17的燃氣與調(diào)速風(fēng)機13的風(fēng)量成比例(比例值按 過剩空氣系數(shù)為1.1 1.3計算所得)，達到全預(yù)混能完全燃燒，減低燃燒后 煙氣中過?？諝饬浚瑥亩鴾p少過?？諝馑鶐ё叩臒崃?，達到提高熱效率的 效果。同時比例閥17也起調(diào)節(jié)火力大小的功能。
權(quán)利要求
1、一種高效節(jié)能燃氣灶具，它包括底面殼(3)、進氣管(15)、燃燒器(4)、燃氣噴嘴(7)、燃氣通管(8)，其特征在于它還包括空氣噴嘴(11)、空氣通管(12)、比例閥(17)、調(diào)速風(fēng)機(13)、熱交換器(1)、控制主板(10)、墊在燃燒器(4)與底面殼(3)之間的阻止熱量散失的隔熱體(2)，比例閥(17)通過燃氣通管(8)與燃氣噴嘴(7)連接，調(diào)速風(fēng)機(13)通過空氣通管(12)與空氣噴嘴(11)連接，熱交換器(1)安置于底面殼(3)上且與炊具底部接觸，所述的熱交換器(1)上設(shè)有煙氣通道(18)、煙氣進口(19)、煙氣出口(20)，控制主板(10)與比例閥(17)、調(diào)速風(fēng)機(13)電聯(lián)接，所述的控制主板(10)包括單片機(24)、比例閥控制電路(22)、比例閥反饋電路(23)、主閥控制電路(21)、調(diào)速風(fēng)機控制電路(25)，單片機(24)PB1引腳輸出的PWM信號連接于比例閥控制電路(22)的輸入端，比例閥反饋電路(23)的輸出端連接于單片機(24)的A/D口，單片機(24)的PB0連接于主閥控制電路(21)的輸入端，單片機(24)的PB2引腳輸出的PWM信號連接于調(diào)速風(fēng)機控制電路(25)的輸入端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的比例閥控 制電路(22)包括電阻R1、 R7、 RIO， 二極管D1，三極管Q1、 Q4，比例閥 BLF，三極管Q1的基極通過電阻R1連接于單片機(24)的引腳PB1，三極 管Ql的發(fā)射極接地，三極管Ql的集電極通過電阻R7連接于24V電源、通 過R10連接于三極管Q4的基極，三極管Q4的集電極連接24V電源，發(fā)射 極連接于比例閥BLF和二極管Dl，比例閥BLF另一端連接于比例閥反饋電路(23)的輸入端，二極管D1另一端接地。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的比例 閥反饋電路(23)包括電阻R9、 R13，電容C4、 C5，電阻R13—端、比例 閥控制電路(22)的輸出端、電阻R9—端與電容C5—端連接一起，電阻 R9另一端連接至電容C4和單片機(24)的A/D輸入口，電阻R13、電容 C4與電容C5另一端接地。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的主閥 控制電路(21)包括有電阻R8、 Rll、 R12，電容C3， 二極管D2、 D3，三 極管Q3、 Q5，主閥R14，三極管Q3的基極通過電容C3連接于電阻R11， 電阻Rll另一端連接于單片機(24)的引腳PB0，三極管Q3的發(fā)射極接地， 三極管Q3的集電極通過電阻R8連接于24V電源、通過R12連接于三極管 Q5的基極，三極管Q5的集電極連接24V電源，發(fā)射極連接于主閥BLF和 二極管D2，主閥另一端和二極管另一端接地。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的主閥控制 電路(21)包括有電阻R8、 Rll、 R12,電容C3， 二極管D2、 D3，三極管 Q3、 Q5，主閥R14,三極管Q3的基極通過電容C3連接于電阻Rll，電阻 Rll另一端連接于單片機(24)的引腳PB0，三極管Q3的發(fā)射極接地，三 極管Q3的集電極通過電阻R8連接于24V電源、通過R12連接于三極管Q5 的基極，三極管Q5的集電極連接24V電源，發(fā)射極連接于主閥BLF和二極 管D2，主閥另一端和二極管另一端接地。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的調(diào)速 風(fēng)機控制電路(25)包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容C1、 C2，三極 管Q2，繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng)機FG，三極 管Q2的基極通過電阻R6接于單片機(24)的引腳PB2，三極管Q2的發(fā)極 接地，三極管Q2的集電極連接于繼電器0P1的輸入負端、繼電器0P1輸入正端通過R5連接5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3連接可控硅 TR1的觸發(fā)端，繼電器0P1輸出另一端通過電阻R4連接可控硅TR1的一端， 交流220V電源一端通過保險管FUSE1連接可控硅的一端，可控硅的另一端 連接調(diào)速風(fēng)機的一端，交流220V電源另一端連接于調(diào)速風(fēng)機的另一端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的調(diào)速風(fēng)機 控制電路(25)包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容Cl、 C2，三極管 Q2，繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng)機FG，三極管 Q2的基極通過電阻R6連接單片機(24)的引腳PB2，三極管Q2的發(fā)射極 接地，三極管Q2的集電極連接繼電器0P1的輸入負端、繼電器0P1輸入正 端通過R5連接5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3連接可控硅TR1 的觸發(fā)端，繼電器0P1輸出另一端通過電阻R4連接可控硅TR1的一端，交 流220V電源一端通過保險管FUSE1連接可控硅的一端，可控硅的另一端連 接調(diào)速風(fēng)機的一端，交流220V電源另一端連接調(diào)速風(fēng)機的另一端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的調(diào)速風(fēng)機控制電路(25)包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容C1、 C2，三極管Q2,繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng)機FG，三極管Q2的基極通過電阻R6連接單片機(24)的引腳PB2，三極管Q2的發(fā)射極接地，三極管Q2的集電極連接繼電器0P1的輸入負端、繼電器0P1輸入正端通過R5連接5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3連接可控硅TR1的觸發(fā)端，繼電器0P1輸出另一端通過電阻R4連接可控硅TR1的一端，交流220V電源一端通過保險管FUSE1連接可控硅的一端，可控硅的另一端連接調(diào)速風(fēng)機的一端，交流220V電源另一端連接調(diào)速風(fēng)機的另端。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能灶具，其特征在于所述的調(diào)速風(fēng)機控制電路(25)包括有電阻R2、 R3、 R4、 R5、 R6，電容C1、 C2，三極管Q2， 繼電器0P1，雙向可控硅TR1，保險管FUSE1，調(diào)速風(fēng)機FG，三極管Q2的基極 通過電阻R6接于單片機(24)的引腳PB2，三極管Q2的發(fā)射極接地，三極管 Q2的集電極連接于繼電器0P1的輸入負端、繼電器0P1輸入正端通過R5連接 5V電源，繼電器0P1輸出一端通過電阻R3連接于可控硅TR1的觸發(fā)端，繼電 器0P1輸出另一端通過電阻R4連接于可控硅TR1的一端，交流220V電源一端 通過保險管FUSE1連接于可控硅的一端，可控硅的另一端連接于調(diào)速風(fēng)機的 一端，交流220V電源另一端連接于調(diào)速風(fēng)機的另一端。
全文摘要
一種高效節(jié)能燃氣灶具，它包括底面殼、進氣管、燃燒器、燃氣噴嘴、燃氣通管，主要技術(shù)特征是它還包括空氣噴嘴、空氣通管、比例閥、調(diào)速風(fēng)機、熱交換器、控制主板、墊在燃燒器與底面殼之間的阻止熱量散失的隔熱體，比例閥通過燃氣通管與燃氣噴嘴連接，調(diào)速風(fēng)機通過空氣通管與空氣噴嘴連接，熱交換器安置于底面殼上且與炊具底部接觸，所述的熱交換器上設(shè)有煙氣通道、煙氣進口、煙氣出口，控制主板與比例閥、調(diào)速風(fēng)機電聯(lián)接。具有能夠使進入燃燒器的燃氣與空氣成比例，進行完全燃燒，降低完全燃燒后煙氣中的過?？諝饬浚瑴p少由過?？諝馑鶐ё叩臒崃浚夷軌蛴行У乩脽崃康忍攸c。
文檔編號H02P27/02GK101398190SQ20071003068
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者葉遠璋, 奮 周, 李禹海 申請人:廣東萬和集團有限公司