專利名稱：三相微機控制高壓直流電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于除去有害粉塵及有害氣體裝置的電源，屬環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于除去工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的有害粉塵及有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于除去燃煤鍋爐燃燒時產(chǎn)生的有害粉塵裝置的電源是采用單相工頻可控硅控制高壓直流電源，這種電源在工作中雖具有性能穩(wěn)定、工藝成熟、可靠性較高及可實現(xiàn)微機控制的優(yōu)點，但還存在著以下不足之處1、單相工頻可控硅控制高壓直流電源是采用單相供電方式，這會造成電網(wǎng)三相不平衡，影響供電質(zhì)量和電能的利用率。
2、單相工頻可控硅控制高壓直流電源輸出的電壓高、電流大，要求整流二極管額定耐壓值高、電流大，使成本上升。
3、用于大功率除塵裝置的單相工頻可控硅控制高壓直流電源的初級線圈截面積較大，質(zhì)量重，體積大，加工難度大。
4、單相工頻可控硅控制高壓直流電源輸出電壓紋波系數(shù)大，平均電流小，除塵效果和節(jié)能效果都會受到很大的影響。
5、單相工頻可控硅控制高壓直流電源采用間隙供電時，為了使高壓整流變壓器不處于偏勵磁工作狀態(tài)，需停電網(wǎng)供電頻率一個周期的整數(shù)倍時間，不能隨心所欲地調(diào)整間隙時間，使除塵和節(jié)能不能達到理想狀態(tài)。
6、因可控硅的特性所限，無法改變輸出電壓的幅值，使得電除塵器控制性能不理想，除塵效率難以進一步提高。
為了克服單相工頻可控硅控制高壓直流電源所存在的上述不足之處，有人設(shè)計了三相工頻高壓直流電源，在使用中，采用該電源后，可使得電網(wǎng)供電平衡，提高了電網(wǎng)供電質(zhì)量和電能利用率，但也還存在著以下不足之處1、現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源未采用微機控制，故使得除塵裝置的實際工作點不能精確控制。
2、現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源不能抗閃絡(luò)，保護功能欠缺，不能間隙供電。
3、現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源在不同的工況工作中無法對供電方式進行調(diào)整。
4、現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源輸出電壓的脈動系數(shù)較高，并無輸出電壓調(diào)節(jié)開關(guān)，故使得除塵裝置的除塵效果不能達到理想狀態(tài)。
另，現(xiàn)有的單相工頻可控硅控制高壓直流電源及現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源雖都能用于除塵裝置的電源，但均不能用于除去工業(yè)燃煤鍋爐在燃燒時所產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物等有害氣體裝置的電源。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源所存在的上述不能用于除去工業(yè)燃煤鍋爐在燃燒時所產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物等有害氣體裝置的電源；不能對除塵裝置中的實際工作點進行精確控制；不能抗閃絡(luò)，保護功能欠缺，不能間隙供電；在不同的工況工作中無法對供電方式進行調(diào)整及輸出電壓的脈動系數(shù)較高，并無輸出電壓調(diào)節(jié)開關(guān)，故使得除塵裝置的除塵效果不能達到理想狀態(tài)的下不足之處，提供一種既可用于作為除去工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的有害粉塵裝置的電源，又可用于作為除去工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物等有害氣體裝置的電源，能對除塵裝置中的實際工作點進行精確控制，能抗閃絡(luò)，保護功能強，能間隙供電，在不同的工況工作中可對供電方式進行調(diào)整及輸出電壓的脈動系數(shù)低，并設(shè)有輸出電壓調(diào)節(jié)開關(guān)，可使得除塵裝置的除塵效果能達到理想狀態(tài)的三相微機控制高壓直流電源。
本實用新型采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的三相微機控制高壓直流電源包括微機控制電路和高壓直流電源電路，微機控制電路是由微機控制器和可控硅調(diào)壓電路組成，其中，微機控制器是由控制器IC和觸發(fā)板PBC組成，控制器IC采用工業(yè)單片機，控制器IC與觸發(fā)板PBC之間通過連接電纜連接在一起；可控硅調(diào)壓電路由三相開關(guān)K1、三個熔斷器RD1～RD3、十九個電阻R1～R3和R8～R16、九個電容C1～C9、六個可控硅G1～G6和三個電流互感器L1～L3組成；高壓直流電源電路由三個電抗器L4～L6、三個變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT、變壓器BT、三個變壓器次級三角形連接線圈n1～n3、三個變壓器次級Y形連接線圈N1～N3、三聯(lián)三檔開關(guān)K2、十二個二極管和四個電阻R4～R7組成，其中，由十二個二極管分別組成甲組三相橋式整流電路和乙組三相橋式整流電路，甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路相互連接在一起，其中甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路均采用反向輸出的三相橋式整流電路或正向輸出的三相橋式整流電路；由重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、和熱電阻RT組成保護電路。
作為除塵裝置的三相微機控制高壓直流電源使用時，高壓直流電源電路中的甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路均采用反向輸出的三相橋式整流電路；反之，作為除有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源使用時，高壓直流電源電路中的甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路均采用正向輸出的三相橋式整流電路。
本實用新型三相微機控制高壓直流電源與現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源相比，具有既可用于作為除去有害粉塵裝置的電源，又可用于作為除去有害氣體裝置的電源，能對除塵裝置中的實際工作點進行精確控制，能抗閃絡(luò)，保護功能強，能間隙供電，在不同的工況工作中可對供電方式進行調(diào)整及輸出電壓的脈動系數(shù)低，可使得除塵裝置的除塵效果能達到理想狀態(tài)的特點。本實用新型特別適合作為用于除去燃煤鍋爐燃燒時產(chǎn)生的有害粉塵及有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源。


圖1為三相微機控制高壓直流電源的電路圖。
圖2為微機控制電路的電路圖。
圖3為除塵用高壓直流電路的電路圖。
圖4為除有害氣體用高壓直流電路的電路圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1一種用于除塵裝置的三相微機控制高壓直流電源。
參照附圖1至附圖3，一種用于除塵裝置的三相微機控制高壓直流電源，它包括微機控制電路和高壓直流電源電路3。
微機控制電路是由微機控制器1和可控硅調(diào)壓電路2組成，其中，微機控制器1是由控制器IC和觸發(fā)板PBC組成，控制器IC采用工業(yè)單片機，控制器IC與觸發(fā)板PBC之間通過連接電纜連接在一起。
可控硅調(diào)壓電路2由三相開關(guān)K1、熔斷器RD1～RD3、電阻R1～R3、電阻R8～R16、電容C1～C9、可控硅G1～G6和電流互感器L1～L3組成，其中，三相開關(guān)K1的一端分別接至A相電源線、B相電源線、C相電源線，K1的另一端分別與熔斷器RD1～RD3一端相接；熔斷器RD1另一端依次接在電阻R9、電阻R10、電容C1一端和可控硅G1正極、可控硅G2負極上；熔斷器RD2另一端依次接在電容C5、電容C6、電容C2一端和可控硅G3正極、可控硅G4負極上；熔斷器RD3另一端依次接在電阻R8、電容C4、電容C3一端和可控硅G5正極、可控硅G6負極上；電容C5另一端與電阻R8另一端相接，電容C6另一端與電阻R9另一端相接，電容C4另一端與電阻R10另一端相接；觸發(fā)板PBC的1腳與可控硅G6的觸發(fā)極相接，觸發(fā)板PBC的3腳與可控硅G4的觸發(fā)極相接，觸發(fā)板PBC的5腳與可控硅G2的觸發(fā)極相接，觸發(fā)板PBC的7腳與可控硅G1的觸發(fā)極相接，觸發(fā)板PBC的9腳與可控硅G3的觸發(fā)極相接，觸發(fā)板PBC的11腳與可控硅G5的觸發(fā)極相接；電容C1另一端經(jīng)電阻R1依次接在可控硅G2的正極、可控硅G1的負極、電阻R11、電阻R13一端和電抗器L4一端上；電容C2另一端經(jīng)電阻R2依次接在可控硅G4的正極、可控硅G3的負極、電容C7、電容C8一端和電抗器L5一端上；電容C3另一端經(jīng)電阻R3依次接在可控硅G6的正極、可控硅G5的負極、電阻R12、電容C9一端和電抗器L6一端上；電容C7另一端與電阻R12另一端相接，電容C8另一端與電阻R11另一端相接，電容C9另一端與電阻R13另一端相接；設(shè)在A相電線上的電流互感器L1與電阻R14并聯(lián)后其兩節(jié)點分別接在觸發(fā)板PBC的18腳和19腳上，設(shè)在B相電線上的電流互感器L2與電阻R15并聯(lián)后其兩節(jié)點分別接在觸發(fā)板PBC的20腳和21腳上，設(shè)在C相電線上的電流互感器L3與電阻R16并聯(lián)后其兩節(jié)點分別接在觸發(fā)板PBC的22腳和23腳上。
高壓直流電源電路3由電抗器L4～L6、變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT、變壓器BT、變壓器次級三角形連接線圈n1～n3、變壓器次級Y形連接線圈N1～N3、三聯(lián)三檔開關(guān)K2、二極管D1～D12和電阻R4～R7組成，其中，由二極管D1～D6組成乙組三相橋式整流電路5，由二極管D7～D12組成甲組三相橋式整流電路4，甲組三相橋式整流電路4與乙組三相橋式整流電路5相互連接在一起，其中甲組三相橋式整流電路4與乙組三相橋式整流電路5均采用反向輸出的三相橋式整流電路；電抗器L4另一端分別與變壓器初級線圈W1一端、變壓器初級線圈W2一端相接，電抗器L5另一端分別與變壓器初級線圈W2另一端、變壓器初級線圈W3一端相接，電抗器L6另一端分別與變壓器初級線圈W3另一端、變壓器初級線圈W1另一端相接；重壓力空氣開關(guān)KW一端與輕壓力空氣開關(guān)KQ一端相接的節(jié)點、重壓力空氣開關(guān)KW另一端、輕壓力空氣開關(guān)KQ另一端及熱電阻RT的兩端均接至觸發(fā)板PBC上；變壓器次級三角形連接線圈n1、n2和n3串聯(lián)在一起，線圈n1與線圈n2之間的節(jié)點分別接在二極管D3負極和二極管D6正極上，線圈n2與線圈n3之間的節(jié)點分別接在二極管D2負極和二極管D5正極上，線圈n3與線圈n1之間的節(jié)點分別接在二極管D1負極和二極管D4正極上；二極管D1正極分別與二極管D2正極、二極管D3正極、電阻R4一端、電阻R5一端相接；二極管D4負極分別與二極管D5、D6負極、二極管D7、D8、D9正極相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2的主觸點01、02和03相互連接在一起；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a1與變壓器次級Y形連接線圈N1的頭端相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a2與變壓器次級Y形連接線圈N2的頭端相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a3與變壓器次級Y形連接線圈N3的頭端相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b1與變壓器次級Y形連接線圈N1的前抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b2與變壓器次級Y形連接線圈N2的前抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b3與變壓器次級Y形連接線圈N3的前抽頭相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c1與變壓器次級Y形連接線圈N1的后抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c2與變壓器次級Y形連接線圈N2的后抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c3與變壓器次級Y形連接線圈N3的后抽頭相接；變壓器次級Y形連接線圈N1的尾端分別與二極管D9負極和二極管D12正極相接，變壓器次級Y形連接線圈N2的尾端分別與二極管D8負極和二極管D11正極相接，變壓器次級Y形連接線圈N3的尾端分別與二極管D7負極和二極管D10正極相接；二極管D10負極分別接至二極管D11負極、二極管D12負極、電阻R7一端和觸發(fā)板PBC上；電阻R7另一端分別接至電阻R6一端、電場E一端和觸發(fā)板PBC上；電阻R4另一端接至電場E另一端上；電阻R5另一端接至電阻R6另一端和觸發(fā)板PBC上。
實施例2一種用于除有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源。
參照附圖1、附圖2和附圖4，一種用于除有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源，它包括微機控制電路和高壓直流電源電路4，其中微機控制電路與實施例1中的微機控制電路相同。
高壓直流電源電路3由電抗器L4～L6、變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT、變壓器BT、變壓器次級三角形連接線圈n1～n3、變壓器次級Y形連接線圈N1～N3、三聯(lián)三檔開關(guān)K2、二極管D13～D24和電阻R4～R7組成，其中，電抗器L4～L6、變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT的連接方法與實施例1中的電抗器L4～L6、變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT的連接方法相同。
在高壓直流電源電路3中，由二極管D13～D18組成乙組三相橋式整流電路5，由二極管D19～D24組成甲組三相橋式整流電路4，甲組三相橋式整流電路4與乙組三相橋式整流電路5相互連接在一起，其中甲組三相橋式整流電路4與乙組三相橋式整流電路5均采用正向輸出的三相橋式整流電路；變壓器次級三角形連接線圈n1、n2和n3串聯(lián)在一起，線圈n1與線圈n2之間的節(jié)點分別接在二極管D15正極和二極管D18負極上，線圈n2與線圈n3之間的節(jié)點分別接在二極管D14正極和二極管D17負極上，線圈n3與線圈n1之間的節(jié)點分別接在二極管D13正極和二極管D16負極上；二極管D13負極分別與二極管D14負極、二極管D15負極、電阻R4一端、電阻R5一端相接；二極管D16正極分別與二極管D17、D18正極、二極管D19、D20、D21負極相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2的主觸點01、02和03相互連接在一起；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a1與變壓器次級Y形連接線圈N1的頭端相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a2與變壓器次級Y形連接線圈N2的頭端相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點a3與變壓器次級Y形連接線圈N3的頭端相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b1與變壓器次級Y形連接線圈N1的前抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b2與變壓器次級Y形連接線圈N2的前抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點b3與變壓器次級Y形連接線圈N3的前抽頭相接；三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c1與變壓器次級Y形連接線圈N1的后抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c2與變壓器次級Y形連接線圈N2的后抽頭相接，三聯(lián)三檔開關(guān)K2副觸點c3與變壓器次級Y形連接線圈N3的后抽頭相接；變壓器次級Y形連接線圈N1的尾端分別與二極管D21正極和二極管D24負極相接，變壓器次級Y形連接線圈N2的尾端分別與二極管D20正極和二極管D23負極相接，變壓器次級Y形連接線圈N3的尾端分別與二極管D19正極和二極管D22負極相接；二極管D22正極分別接至二極管D23正極、二極管D24正極、電阻R7一端和觸發(fā)板PBC上；電阻R7另一端分別接至電阻R6一端、電場E一端和觸發(fā)板PBC上；電阻R4另一端接至電場E另一端上；電阻R5另一端接至電阻R6另一端和觸發(fā)板PBC上。
權(quán)利要求1.一種三相微機控制高壓直流電源，其特征在于它包括微機控制電路和高壓直流電源電路(3)，微機控制電路是由微機控制器(1)和可控硅調(diào)壓電路(2)組成，其中，微機控制器(1)是由控制器IC和觸發(fā)板PBC組成，控制器IC與觸發(fā)板PBC之間通過連接電纜連接在一起，在高壓直流電源電路(3)中設(shè)有保護電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于控制器IC采用工業(yè)單片機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于可控硅調(diào)壓電路由三相開關(guān)K1、三個熔斷器RD1～RD3、十九個電阻R1～R3和R8～R16、九個電容C1～C9、六個可控硅G1～G6和三個電流互感器L1～L3組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于高壓直流電源電路(3)中的保護電路由重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ和熱電阻RT組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于高壓直流電源電路(3)包括三個電抗器L4～L6、三個變壓器初級線圈W1～W3、重壓力空氣開關(guān)KW、輕壓力空氣開關(guān)KQ、熱電阻RT、變壓器BT、三個變壓器次級三角形連接線圈n1～n3、三個變壓器次級Y形連接線圈N1～N3、三聯(lián)三檔開關(guān)K2、十二個二極管和四個電阻R4～R7，其中，由十二個二極管分別組成甲組三相橋式整流電路和乙組三相橋式整流電路，甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路相互連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于在高壓直流電源電路(3)中的甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路均采用反向輸出的三相橋式整流電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三相微機控制高壓直流電源，其特征在于在高壓直流電源電路(3)中的甲組三相橋式整流電路與乙組三相橋式整流電路均采用正向輸出的三相橋式整流電路。
專利摘要本實用新型是一種用于除塵及有害氣體裝置的三相微機控制高壓直流電源。本實用新型針對現(xiàn)有的三相工頻高壓直流電源所存在的不能作為除去有害氣體裝置的電源、不能抗閃絡(luò)及不能間隙供電的缺陷，提供一種能作為除去有害氣體裝置的電源、能抗閃絡(luò)及能間隙供電的三相微機控制高壓直流電源。該電源包括微機控制電路和高壓直流電源電路，微機控制電路是由微機控制器和可控硅調(diào)壓電路組成，其中，微機控制器是由控制器和觸發(fā)板組成。該電源作為除塵裝置的電源使用時，高壓直流電源電路中的甲、乙二組三相橋式整流電路采用反向輸出的結(jié)構(gòu)；該電源作為除有害氣體裝置的電源使用時，高壓直流電源電路中的甲、乙二組三相橋式整流電路采用正向輸出的結(jié)構(gòu)。
文檔編號H02M1/14GK2773987SQ20042001303
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者林繼江, 吳慶, 周波 申請人:浙江佳環(huán)電子有限公司