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連接器組裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10858648閱讀:629來源:國知局
連接器組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種連接器組裝結(jié)構(gòu),此連接器組裝結(jié)構(gòu)包括一塑膠外套、一金屬套管、一絕緣體及一中心端子,塑膠外套一端設(shè)有一插接槽,另一端延伸有一止擋塊,插接槽的內(nèi)壁設(shè)有一內(nèi)螺紋;金屬套管穿置于插接槽中,金屬套管的外部延伸有一凸環(huán),凸環(huán)被止擋塊所止擋限位;絕緣體穿置于金屬套管內(nèi),絕緣體設(shè)有一貫穿孔;中心端子插固于貫穿孔。借此,組裝構(gòu)件數(shù)量少且結(jié)構(gòu)較精簡,以達(dá)到連接器組裝結(jié)構(gòu)具有方便組裝、縮減工時(shí)及降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
連接器組裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳輸信號(hào)的連接器,特別是一種連接器組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電視、手機(jī)、電腦、汽車導(dǎo)航等信號(hào)接收裝置,其接收信號(hào)的方式,均通過一接頭結(jié)構(gòu)以連接信號(hào)接收裝置與天線,再借由該天線接收衛(wèi)星信號(hào)或發(fā)射臺(tái)信號(hào),而將信號(hào)傳導(dǎo)至信號(hào)接收裝置上。
[0003]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,傳統(tǒng)接頭結(jié)構(gòu)包括金屬內(nèi)套10a、塑膠外套20a、連接件30a、O形環(huán)40a、定位片50a、絕緣體60a、中心端子70a、插接件80a及后蓋90a,金屬內(nèi)套1a的前段內(nèi)壁設(shè)有螺紋I Ia,中段內(nèi)壁環(huán)設(shè)有肋板12a,塑膠外套20a套設(shè)于該金屬內(nèi)套1a外,連接件30a內(nèi)部設(shè)有擋部31a及外緣環(huán)設(shè)環(huán)部32a,連接件30a組裝于金屬內(nèi)套1a中,且連接件30a的環(huán)部32a抵接金屬內(nèi)套1a的肋板12a。
[0004]另外,O形環(huán)40a及定位片50a依序地組裝于金屬內(nèi)套1a中且套設(shè)于連接件30a外,使O形環(huán)40a夾置于環(huán)部32a與定位片50a之間,絕緣體60a內(nèi)部設(shè)有貫孔61a及外緣設(shè)有凸緣62a,中心端子70a插置于絕緣體60a的貫孔61a,絕緣體60a由后往前地插置于連接件30a內(nèi)部,且擋部31a擋止絕緣體60a的凸緣62a,插接件80a插置于連接件30a內(nèi)部且位于絕緣體60a的后方,后蓋90a套設(shè)于塑膠外套20a后端,并借后蓋90a與天線主體連結(jié)。
[0005]然而,上述傳統(tǒng)接頭結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn),其一,接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量繁多,且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因此組裝較為不便,工時(shí)較長,制造成本也較高;其二,接頭結(jié)構(gòu)的金屬內(nèi)套10a、插接件80a及連接件30a均為車削加工成型的構(gòu)件,利用車削加工的方式制造構(gòu)件,容易拉長制造工時(shí),不利于大量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種連接器組裝結(jié)構(gòu),其利用組裝構(gòu)件數(shù)量少且結(jié)構(gòu)較精簡,以達(dá)到連接器組裝結(jié)構(gòu)具有方便組裝、縮減工時(shí)及降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種連接器組裝結(jié)構(gòu),其中包括:
[0008]—塑膠外套,一端設(shè)有一插接槽,另一端延伸有一止擋塊,該插接槽的內(nèi)壁設(shè)有一內(nèi)螺紋;
[0009]—金屬套管,穿置于該插接槽中,該金屬套管的外部延伸有一凸環(huán),該凸環(huán)被該止擋塊所止擋限位;
[0010]—絕緣體,穿置于該金屬套管內(nèi),該絕緣體設(shè)有一貫穿孔;以及
[0011]—中心端子,插固于該貫穿孔。
[0012]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該擋塊的中間設(shè)有一透空口,該透空口與該插接槽相互連通,該金屬套管具有一前端及一后端,該前端及該后端分別配置在該凸環(huán)的兩側(cè),該前端穿置于該插接槽中,該后端穿出于該貫穿孔且裸露出該塑膠外套。
[0013]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該金屬套管設(shè)有一穿透孔,該后端朝該穿透孔內(nèi)延伸有一第一環(huán)塊,該第一環(huán)塊向內(nèi)還延伸有一第二環(huán)塊,該絕緣體穿置于該穿透孔且被該第一環(huán)塊所止擋限位。
[0014]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該后端末端向內(nèi)延伸有至該第二環(huán)塊逐漸增加厚度的一傾斜環(huán)塊。
[0015]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該后端設(shè)有沿著外周緣一圈的一凸齒段。
[0016]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該中心端子一端具有一突出部,另一端具有一凹陷部,該突出部突出且裸露出該金屬套管,該凹陷部的末端朝外部設(shè)有逐漸縮減厚度的一傾斜環(huán)面。
[0017]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該中心端子的外周緣延伸有一錐形環(huán),該錐形環(huán)配置在該突出部與該凹陷部之間且自該突出部朝該凹陷部逐漸增加厚度,該錐形環(huán)上具有多個(gè)凸齒。
[0018]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該中心端子的外周緣延伸有一錐形環(huán),該錐形環(huán)配置在該突出部與該凹陷部之間且自該突出部朝該凹陷部逐漸縮減厚度,該錐形環(huán)上具有多個(gè)卡齒。
[0019]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該塑膠外套設(shè)有沿著外周緣一圈的一止滑紋段。
[0020]上述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其中該絕緣體為鐵氟龍件。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益功效在于:
[0022]本實(shí)用新型塑膠外套的內(nèi)壁直接設(shè)有內(nèi)螺紋,且本實(shí)用新型僅以塑膠外套、金屬套管、絕緣體及中心端子,即可組裝完成連接器組裝結(jié)構(gòu),使連接器組裝結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量少,且結(jié)構(gòu)較精簡,因此組裝較方便,可縮短工時(shí),降低制造成本。另外,塑膠外套與內(nèi)螺紋全以塑膠材質(zhì)制成,制造上較為便利、快速。
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有接頭結(jié)構(gòu)的立體分解圖;
[0025]圖2為現(xiàn)有接頭結(jié)構(gòu)的的剖視圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖;
[0027]圖4為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的剖面分解圖;
[0028]圖5為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的立體組合圖;
[0029]圖6為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的剖面組合圖;
[0030]圖7為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖;
[0031 ]圖8為本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)的另一使用狀態(tài)示意圖。
[0032]其中,附圖標(biāo)記
[0033]現(xiàn)有技術(shù)
[0034]1a金屬內(nèi)套
[0035]Ila 螺紋
[0036]12a 肋板
[0037]20a塑膠外套
[0038]30a連接件
[0039]31a 擋部
[0040]32a 環(huán)部[0041 ]40a O形環(huán)
[0042]50a定位片
[0043]60a絕緣體
[0044]61a 貫孔
[0045]62a 凸緣
[0046]70a中心端子
[0047]80a插接件
[0048]90a 后蓋
[0049]本實(shí)用新型
[0050]10連接器組裝結(jié)構(gòu)[0051 ]I 塑膠外套
[0052]11插接槽
[0053]111內(nèi)螺紋
[0054]12止擋塊
[0055]121 透空口
[0056]13止滑紋段
[0057]2 金屬套管
[0058]21 凸環(huán)
[0059]22 前端
[0060]23 后端[0061 ]231 第一環(huán)塊
[0062]232 第二環(huán)塊
[0063]233傾斜環(huán)塊
[0064]234凸齒段
[0065]24穿透孔
[0066]3 絕緣體
[0067]31貫穿孔
[0068]4 中心端子
[0069]41突出部
[0070]42凹陷部
[0071]421傾斜環(huán)面
[0072]43錐形環(huán)
[0073]431 卡齒
[0074]100連接線
[0075]101 芯線
[0076]102絕緣層
[0077]200對(duì)接頭
【具體實(shí)施方式】
[0078]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0079]請(qǐng)參考圖3至圖8所示,本實(shí)用新型提供一種連接器組裝結(jié)構(gòu),此連接器組裝結(jié)構(gòu)10主要包括一塑膠外套1、一金屬套管2、一絕緣體3及一中心端子4。
[0080]如圖3至圖6所示,塑膠外套I由塑膠材質(zhì)所制成,塑膠外套I一端設(shè)有一插接槽11,另一端延伸有一止擋塊12,插接槽11的內(nèi)壁設(shè)有一內(nèi)螺紋111,擋塊12的中間設(shè)有一透空口121,透空口 121與插接槽11相互連通。其中,塑膠外套I設(shè)有沿著外周緣一圈的一止滑紋段13ο
[0081]如圖3至圖6所示,金屬套管2由金屬材質(zhì)所制成,金屬套管2穿置于插接槽11中,金屬套管2的外部延伸有一凸環(huán)21,凸環(huán)21被止擋塊12所止擋限位。
[0082]詳細(xì)說明如下,金屬套管2具有一前端22及一后端23,前端22及后端23分別配置在凸環(huán)21的兩側(cè),前端22穿置于插接槽11中,后端23穿出于貫穿孔31且裸露出塑膠外套I。
[0083]另外,金屬套管2設(shè)有一穿透孔24,后端23朝穿透孔24內(nèi)延伸有一第一環(huán)塊231,第一環(huán)塊231向內(nèi)還延伸有一第二環(huán)塊232而縮小穿透孔24的口徑,絕緣體3穿置于穿透孔24且被第一環(huán)塊231所止擋限位。
[0084]另外,后端23末端向內(nèi)延伸有至第二環(huán)塊232逐漸增加厚度的一傾斜環(huán)塊233,且后端23設(shè)有沿著外周緣一圈的一凸齒段234。
[0085]如圖3至圖6所示,絕緣體3為鐵氟龍所制成,絕緣體3穿置于金屬套管2內(nèi),絕緣體3設(shè)有一貫穿孔31
[0086]如圖3至圖6所示,中心端子4插固于貫穿孔31,中心端子4一端具有一突出部41,另一端具有一凹陷部42,突出部41突出且裸露出金屬套管2,凹陷部42的末端朝外部設(shè)有逐漸縮減厚度的一傾斜環(huán)面421。
[0087]進(jìn)一步說明如下,中心端子4的外周緣延伸有一錐形環(huán)43,錐形環(huán)43配置在突出部41與凹陷部42之間,因中心端子4由突出部41處插入貫穿孔31中,所以錐形環(huán)43自突出部41朝凹陷部42逐漸增加厚度,使中心端子4能順暢地由突出部41處插入貫穿孔31中,但中心端子4不易由凹陷部42處滑出貫穿孔31,且錐形環(huán)43上具有多個(gè)凸齒431,凸齒431能與貫穿孔31的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力,進(jìn)而讓中心端子4更穩(wěn)固地插固于貫穿孔31。
[0088]同理,因中心端子4由凹陷部42處插入貫穿孔31中,所以錐形環(huán)43自突出部41朝凹陷部42逐漸縮減厚度,使中心端子4能順暢地由凹陷部42處插入貫穿孔31中,但中心端子4不易由突出部41處滑出貫穿孔31。
[0089]如圖5至圖6所示,本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)10的組合,其為利用塑膠外套I一端設(shè)有插接槽11,另一端延伸有止擋塊12,插接槽11的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋111;金屬套管2穿置于插接槽11中,金屬套管2的外部延伸有凸環(huán)21,凸環(huán)21被止擋塊12所止擋限位;絕緣體3穿置于金屬套管2內(nèi),絕緣體3設(shè)有貫穿孔31;中心端子4插固于貫穿孔31。
[0090]如圖7至圖8所示,本實(shí)用新型連接器組裝結(jié)構(gòu)10的使用狀態(tài),其將連接器組裝結(jié)構(gòu)1的一端與天線的連接線100結(jié)合,連接器組裝結(jié)構(gòu)1的另一端與對(duì)接頭200結(jié)合。
[0091]詳細(xì)說明如下,連接線100包含有一芯線101及一絕緣層102,絕緣層102受傾斜環(huán)塊233的導(dǎo)引而順暢地插固于穿透孔24,芯線101受傾斜環(huán)面421的的導(dǎo)引而順暢地插固于凹陷部42,使芯線101與中心端子4相互電性連接。另外,對(duì)接頭200與內(nèi)螺紋111相互螺接,使對(duì)接頭200與中心端子4相互電性連接,即完成對(duì)接頭200與連接線100之間的信號(hào)傳輸。
[0092]另外,相較現(xiàn)有連接器螺帽采用塑膠外套套設(shè)于金屬內(nèi)套,及內(nèi)螺紋自金屬內(nèi)套開設(shè)方式,本實(shí)用新型塑膠外套I的內(nèi)壁直接設(shè)有內(nèi)螺紋111,且本實(shí)用新型僅以塑膠外套
1、金屬套管2、絕緣體3及中心端子4,即可組裝完成一連接器組裝結(jié)構(gòu)10,使連接器組裝結(jié)構(gòu)10的組裝構(gòu)件數(shù)量少,且結(jié)構(gòu)較精簡,因此組裝較方便,可縮短工時(shí),降低制造成本。另外,塑膠外套I與內(nèi)螺紋111全以塑膠材質(zhì)制成,制造上較為便利、快速。
[0093]另外,連接器組裝結(jié)構(gòu)10的組裝構(gòu)件中僅有金屬套管2以車削方式制成,有效減少以車削方式制作的構(gòu)件數(shù)量,因此較便利于大量生產(chǎn)制造。
[0094]此外,金屬套管2的凸齒段234用于穩(wěn)固地結(jié)合于天線(圖未標(biāo)示),塑膠外套I的止滑紋段13用于方便使用者握持與轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0095]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 一塑膠外套,一端設(shè)有一插接槽,另一端延伸有一止擋塊,該插接槽的內(nèi)壁設(shè)有一內(nèi)螺紋; 一金屬套管,穿置于該插接槽中,該金屬套管的外部延伸有一凸環(huán),該凸環(huán)被該止擋塊所止擋限位; 一絕緣體,穿置于該金屬套管內(nèi),該絕緣體設(shè)有一貫穿孔;以及 一中心端子,插固于該貫穿孔。2.如權(quán)利要求1所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該擋塊的中間設(shè)有一透空口,該透空口與該插接槽相互連通,該金屬套管具有一前端及一后端,該前端及該后端分別配置在該凸環(huán)的兩側(cè),該前端穿置于該插接槽中,該后端穿出于該貫穿孔且裸露出該塑膠外套。3.如權(quán)利要求2所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該金屬套管設(shè)有一穿透孔,該后端朝該穿透孔內(nèi)延伸有一第一環(huán)塊,該第一環(huán)塊向內(nèi)還延伸有一第二環(huán)塊,該絕緣體穿置于該穿透孔且被該第一環(huán)塊所止擋限位。4.如權(quán)利要求3所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該后端末端向內(nèi)延伸有至該第二環(huán)塊逐漸增加厚度的一傾斜環(huán)塊。5.如權(quán)利要求2所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該后端設(shè)有沿著外周緣一圈的一凸齒段。6.如權(quán)利要求1所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該中心端子一端具有一突出部,另一端具有一凹陷部,該突出部突出且裸露出該金屬套管,該凹陷部的末端朝外部設(shè)有逐漸縮減厚度的一傾斜環(huán)面。7.如權(quán)利要求6所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該中心端子的外周緣延伸有一錐形環(huán),該錐形環(huán)配置在該突出部與該凹陷部之間且自該突出部朝該凹陷部逐漸增加厚度,該錐形環(huán)上具有多個(gè)凸齒。8.如權(quán)利要求6所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該中心端子的外周緣延伸有一錐形環(huán),該錐形環(huán)配置在該突出部與該凹陷部之間且自該突出部朝該凹陷部逐漸縮減厚度,該錐形環(huán)上具有多個(gè)卡齒。9.如權(quán)利要求1所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該塑膠外套設(shè)有沿著外周緣一圈的一止滑紋段。10.如權(quán)利要求1所述的連接器組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該絕緣體為鐵氟龍件。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK205543411SQ201620132994
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】吳昌憲
【申請(qǐng)人】萬旭電業(yè)股份有限公司
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