一種電池及其電池蓋帽結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于一種電池及其電池蓋帽結構，包括從上至下依次電連接安裝的頂蓋、不銹鋼墊圈、包邊防爆片、電流阻斷器以及包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣的密封圈，所述包邊防爆片的中部向下突起，突起部分與所述電流阻斷器焊接，蓋帽結構還包括絕緣套圈，所述絕緣套圈包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣，并位于所述密封圈的內側，所述絕緣套圈位于所述頂蓋的上表面的一端伸出所述密封圈，并向所述頂蓋中心延伸一定距離形成覆蓋部。由于覆蓋部將靠近電池殼體的部分頂蓋覆蓋，相當于增加了頂蓋與電池殼體的接觸距離，大大降低了頂蓋與電池外殼接觸的概率，從而大大降低電池短路的風險。
【專利說明】
一種電池及其電池蓋帽結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電池技術，尤其涉及一種電池及其電池蓋帽結構。
【背景技術】
[0002]蓋帽是鋰離子電池的重要組成部分，作為電池正極導出體，起著傳導電流的作用。如圖1所示，傳統(tǒng)圓柱電池中，正極蓋帽I與屬于負極的電池殼體2之間只有一個密封圈3隔開，在預充分容的上下測試柜過程中極易造成短路。另外，在多個電池組裝的過程中，不包PVC(Polyvinyl chloride聚氯乙稀)膜的情況下，極易形成短路，造成電池的失效。因此，有必要將蓋帽做進一步改進，降低外部短路的風險。
[0003]由于單個電池的電量有限，通常需要將多個電池串聯(lián)來滿足需要。傳統(tǒng)的方法，通過在電池正極蓋帽端和鋼殼底部焊接極柱將兩個電池進行連接，然而焊接過程中容易出現(xiàn)虛焊或焊接不牢，造成電池組內阻偏大，甚至安全問題，同時焊接過程對于蓋帽保護層的破壞也會引生銹的問題，降低電芯的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠大大地降低外部電路短路風險的電池蓋帽結構以及連接方便，安全可靠的電池。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種電池蓋帽結構，包括從上至下依次電連接安裝的頂蓋、不銹鋼墊圈、包邊防爆片、電流阻斷器以及包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣的密封圈，所述包邊防爆片的中部向下突起，突起部分與所述電流阻斷器焊接，所述蓋帽結構還包括絕緣套圈，所述絕緣套圈包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣，并位于所述密封圈的內側，所述絕緣套圈位于所述頂蓋的上表面的一端伸出所述密封圈，并向所述頂蓋中心延伸一定距離形成覆蓋部。
[0006]進一步地，所述絕緣套圈位于所述包邊防爆片下表面的一端伸出所述密封圈，并卡置于所述包邊防爆片和電流阻斷器之間。
[0007]進一步地，所述頂蓋上設置有用于跟外部電路電連接的正極柱，所述正極柱內部開設有螺紋孔。
[0008]進一步地，所述正極柱由所述頂蓋向外側突起形成。
[0009]本實用新型還提供了一種電池，包括電池殼體、蓄電部以及如上所述的蓋帽結構，所述蓄電部通過所述蓋帽結構密封在所述電池殼體內。
[0010]進一步地，所述蓋帽結構的頂蓋上設置有用于跟外部電路電連接的正極柱，所述正極柱內部開設有螺紋孔;所述電池殼體上設置有負極柱，所述負極柱的外周緣開設有與另一電池的正極柱的螺紋孔相配合的螺紋。
[0011]進一步地，所述正、負極柱分別位于所述電池相對的兩側面。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種電池蓋帽結構，增加了絕緣套圈，其包覆頂蓋和包邊防爆片的外邊緣，并位于密封圈的內側，絕緣套圈位于頂蓋的上表面的一端伸出密封圈，并向頂蓋中心延伸一定距離形成覆蓋部。由于覆蓋部將靠近電池殼體的部分頂蓋覆蓋，相當于增加了頂蓋與電池殼體的接觸距離，大大降低了頂蓋與電池外殼接觸的概率，從而大大降低電池短路的風險。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術提供的電池結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例提供的電池結構示意圖。
[0015]圖3是圖2中電池蓋帽結構的安裝剖視示意圖。
[0016]圖4是兩個圖2所不的電池串聯(lián)連接的不意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖2和3所示，為本實用新型的一個較佳實施例，一種電池包括蓋帽結構100、電池殼體200以及蓄電部(圖中未示出)，蓄電部通過蓋帽結構100密封在電池殼體200內。電池蓋帽結構100包括從上至下依次電連安裝的頂蓋10、不銹鋼墊圈20、包邊防爆片30、電流阻斷器40以及包覆頂蓋10和包邊防爆片30的外邊緣的密封圈50，包邊防爆片30的中部向下突起，突起部分與電流阻斷器40焊接。蓋帽結構還包括絕緣套圈60，絕緣套圈60包覆頂蓋10和包邊防爆片30的外邊緣，并位于密封圈50的內側。絕緣套圈60位于頂蓋10的上表面的一端伸出密封圈50，并向頂蓋10中心延伸一定距離形成覆蓋部61，具體距離根據實際需要進行設置。由于覆蓋部61將靠近電池殼體70的部分頂蓋10覆蓋，相當于增加了頂蓋10與電池殼體200的接觸距離，大大降低了頂蓋10與電池外殼70接觸的概率，從而大大地降低電池短路的風險。
[0019]具體地，包邊防爆片30與電流阻斷器40通過激光焊接，當電池過充電或短時間大電流放電時，會產生大量氣體。氣體達到一定的壓力，首先將包邊防爆片30的突出部分向上翻轉，并拉斷與下面電流阻斷器40的焊接點，使電池終止繼續(xù)充、放電，保證了使用安全。絕緣套圈60位于包邊防爆片30下表面的一端伸出密封圈50，并卡置于包邊防爆片30和電流阻斷器40之間。這樣在包邊防爆片30拉斷與電流阻斷器40之間的焊接點時，絕緣套圈60能夠起到阻擋電流阻斷器40跟隨包邊防爆片30向上移動，有利于包邊防爆片30與電流阻斷器40的及時斷開，防止電池爆炸。
[0020]在本實施例中，頂蓋10向外側突起形成正極柱11，正極柱11用于跟外部電路電連接，正極柱11內部開設有螺紋孔。電池殼體200上還置有負極柱210，正極柱11以及負極柱210分別位于電池相對的兩側面。負極柱210外周緣開設有與螺紋孔相配合的螺紋。由于單個電池的電量有限，通常需要將多個電池串聯(lián)來滿足需要。如圖4所示，當相鄰電池串聯(lián)時，負極柱210通過螺紋連接方式插置于正極柱11的螺紋孔中。這樣能夠替代焊接的方式，避免焊接過程中出現(xiàn)虛焊或焊接不牢，造成電池組內阻偏大，甚至安全問題，同時避免焊接過程對于正極柱11表面的保護層破壞而引起生銹問題，保證了電池的使用壽命。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電池蓋帽結構，包括從上至下依次電連安裝的頂蓋、不銹鋼墊圈、包邊防爆片、電流阻斷器以及包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣的密封圈，所述包邊防爆片的中部向下突起，突起部分與所述電流阻斷器焊接，其特征在于，所述蓋帽結構還包括絕緣套圈，所述絕緣套圈包覆所述頂蓋和所述包邊防爆片的外邊緣，并位于所述密封圈的內側，所述絕緣套圈位于所述頂蓋的上表面的一端伸出所述密封圈，并向所述頂蓋中心延伸一定距離形成覆蓋部。2.如權利要求1中所述的電池蓋帽結構，其特征在于，所述絕緣套圈位于所述包邊防爆片下表面的一端伸出所述密封圈，并卡置于所述包邊防爆片和電流阻斷器之間。3.如權利要求1中所述的電池蓋帽結構，其特征在于，所述頂蓋上設置有用于跟外部電路電連接的正極柱，所述正極柱內部開設有螺紋孔。4.如權利要求3中所述的電池蓋帽結構，其特征在于，所述正極柱由所述頂蓋向外側突起形成。5.—種電池，包括電池殼體和蓄電部，其特征在于，所述電池還包括如權利要求1所述的蓋帽結構，所述蓄電部通過所述蓋帽結構密封在所述電池殼體內。6.如權利要求5中所述的電池，其特征在于，所述蓋帽結構的頂蓋上設置有用于跟外部電路電連接的正極柱，所述正極柱內部開設有螺紋孔;所述電池殼體上設置有負極柱，所述負極柱的外周緣開設有與另一電池的正極柱的螺紋孔相配合的螺紋。7.如權利要求6中所述的電池，其特征在于，所述正、負極柱分別位于所述電池相對的兩側面。
【文檔編號】H01M2/04GK205508891SQ201620067861
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】羅必圣, 林金藝, 錢龍, 李文明
【申請人】深圳市沃特瑪電池有限公司