一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器油中微量水的分離技術(shù)，特別涉及一種超疏水膜過(guò)濾與真空濾油機(jī)的組合工藝去除變壓器油中微量水分的組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微量水分的存在會(huì)降低了變壓器油的絕緣性能，還可能導(dǎo)致變壓器的局部放電擊穿及產(chǎn)生氣泡，縮短了變壓器的使用壽命。針對(duì)我國(guó)電網(wǎng)具有遠(yuǎn)距離、大容量、超高壓輸電和交直流混合運(yùn)行的特點(diǎn)，特別是在我國(guó)南方地區(qū)，運(yùn)行的IlOkV以上變電站，所處的環(huán)境復(fù)雜多變，常年的降水量大，空氣潮濕，變壓器油更是容易受到水分的影響。因此，方便有效地去除變壓器油中微量水分的是電網(wǎng)急需解決的迫切問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)變壓器油中微量水難以去除的特點(diǎn)，本實(shí)用新型開(kāi)發(fā)出一種膜法與真空濾油機(jī)組合工藝去除變壓器油中微量水分的裝置，快捷去除變壓器油中微量水分，保障變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而為電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其包括變壓器油箱I，超疏水過(guò)濾器I 2，超疏水過(guò)濾器II 3，真空濾油機(jī)4以及油罐5;其中，所述超疏水膜過(guò)濾器I 2、超疏水過(guò)濾器II 3是通過(guò)組合超疏水膜組裝成的過(guò)濾器。
[0005]優(yōu)選的，上述的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其中，所述變壓器油箱I，超疏水過(guò)濾器I 2，超疏水過(guò)濾器II 3，真空濾油機(jī)4以及油罐5通過(guò)閥門實(shí)現(xiàn)連接。
[0006]進(jìn)一步的，上述的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其中，所述變壓器油箱I通過(guò)閥門6與超疏水膜過(guò)濾器I 2連接;所述超疏水膜過(guò)濾器I 2通過(guò)閥門7與真空濾油機(jī)4連接;所述超疏水膜過(guò)濾器I 2通過(guò)閥門8與超疏水膜過(guò)濾器II 3連接;所述超疏水膜過(guò)濾器II 3直接與真空濾油機(jī)4連接;所述真空濾油機(jī)4的出口通過(guò)閥門9與油罐5連接;所述油罐5通過(guò)閥門1與真空濾油機(jī)4進(jìn)口連接;所述真空濾油機(jī)4的出口通過(guò)閥門11與變壓器油箱I連接。
[0007]優(yōu)選的，上述的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其中，所述超疏水膜的是通過(guò)將改性二氧化硅摻雜在環(huán)氧樹(shù)脂中形成乳液后涂在濾紙表面制得。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其運(yùn)行時(shí)間短、節(jié)約能源，根據(jù)變壓器油中含水量進(jìn)行循環(huán)操作，快速滿足變壓器油的運(yùn)行要求。
[0009]本實(shí)用新型提供的膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010](I)將改性二氧化硅摻雜環(huán)氧樹(shù)脂乳液涂在濾紙表面形成超疏水膜，并組裝成超疏水過(guò)濾器，與真空濾油機(jī)聯(lián)合使用，通過(guò)閥門連接各個(gè)部分，并且通過(guò)閥門的開(kāi)關(guān)來(lái)控制過(guò)濾除水過(guò)程和效果，快速，方便去除變壓器油的微量水分，滿足變壓器油的運(yùn)行要求，節(jié)能環(huán)保；
[0011](2)可以根據(jù)變壓器油中的含水量進(jìn)行多次過(guò)濾，由于采用了超疏水膜過(guò)濾器為前置除油裝置，并且兩個(gè)超疏水膜過(guò)濾器串聯(lián)使用，過(guò)濾工期短，提高了效率，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1、變壓器油箱;2、超疏水過(guò)濾器I ；3、超疏水過(guò)濾器II;4、真空濾油機(jī);5、油罐;6、變壓器油箱與超疏水膜過(guò)濾器I之間的閥門；7、超疏水膜過(guò)濾器I與真空濾油機(jī)之間的閥門；8、超疏水膜過(guò)濾器I與超疏水膜過(guò)濾器II之間的閥門；9、真空濾油機(jī)出口與油罐之間的閥門；10、油罐與真空濾油機(jī)進(jìn)口之間的閥門；11、真空濾油機(jī)的出口與變壓器油箱之間的閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的油水分離裝置，括變壓器油箱I，超疏水過(guò)濾器I 2，超疏水過(guò)濾器II 3，真空濾油機(jī)4以及油罐5;變壓器油箱I通過(guò)閥門6與超疏水膜過(guò)濾器I 2連接;超疏水膜過(guò)濾器I 2通過(guò)閥門7與真空濾油機(jī)4連接;超疏水膜過(guò)濾器I 2通過(guò)閥門8與超疏水膜過(guò)濾器II 3連接;超疏水膜過(guò)濾器11(3)直接與真空濾油機(jī)(4)連接;真空濾油機(jī)4的出口通過(guò)閥門9與油罐5連接;油罐5通過(guò)閥門10與真空濾油機(jī)4進(jìn)口連接;真空濾油機(jī)4的出口通過(guò)閥門11與變壓器油箱I連接。
[0017]其中，超疏水膜過(guò)濾器I2、超疏水過(guò)濾器II 3是通過(guò)將改性二氧化硅摻雜在環(huán)氧樹(shù)脂中形成乳液后涂在濾紙形成超疏水膜，并組合超疏水膜組裝成過(guò)濾器。
[0018]使用上述的用于膜法與真空濾油機(jī)組合工藝去除變壓器油中微量水分的組合裝置去除變壓器油中微量水分的方法，包括如下步驟:
[0019](I)組裝超疏水膜過(guò)濾器與真空濾油機(jī):
[0020]根據(jù)圖1所示，組裝變壓器油箱I，超疏水過(guò)濾器I 2，超疏水過(guò)濾器II 3，真空濾油機(jī)4以及油罐5，將閥門6、閥門7、閥門8、閥門9、閥門10及閥門11的兩端通過(guò)管路順次連接組成環(huán)狀結(jié)構(gòu)的回路；
[0021](2)運(yùn)行，除變壓器油中微量水分:
[0022]打開(kāi)閥門6、閥門8、閥門9及閥門10，關(guān)閉閥門7、閥門11啟動(dòng)真空濾油機(jī)，利用真空濾油機(jī)4的真空度將變壓器油箱I中的油依次通過(guò)超疏水過(guò)濾器I 2、超疏水過(guò)濾器II 3后進(jìn)入真空濾油機(jī)4，分離與去除變壓器油中的微量水分后，變壓器油回到油罐5中。
[0023](3)打開(kāi)閥門11，將去除微量水分的變壓器油從油罐5中經(jīng)過(guò)真空濾油機(jī)4抽回到變壓器油箱I。
[0024]根據(jù)變壓器油中水分含量的高低，所述步驟(2)中對(duì)變壓器油箱中的油進(jìn)行微量水分的去除的具體步驟為:
[0025](a)當(dāng)變壓器油中水分含量比較高時(shí)，打開(kāi)閥門6、閥門8、閥門9，關(guān)閉閥門7及閥門10、閥門11，啟動(dòng)真空濾油機(jī)4，使變壓器油箱I中的油依次通過(guò)超疏水過(guò)濾器I 2、超疏水過(guò)濾器II 3后進(jìn)入真空濾油機(jī)4，分離與去除變壓器油中的微量水分，回到油罐5中，完成對(duì)變壓器油中微量水分的去除。
[0026]當(dāng)變壓器油中水分含量比較低時(shí)，打開(kāi)閥門6、閥門7、閥門9，關(guān)閉閥門8及閥門10，啟動(dòng)真空濾油機(jī)4，使變壓器油箱I中的油依次通過(guò)超疏水過(guò)濾器I 2、超疏水過(guò)濾器II 3后進(jìn)入真空濾油機(jī)4，分離與去除變壓器油中的微量水分，回到油罐5中，完成對(duì)變壓器油中微量水分的去除。
[0027](b)在完成上述第一次水分分離后，打開(kāi)閥門10、閥門11，關(guān)閉閥門6、閥門7、閥門8
及閥門9，啟動(dòng)真空濾油機(jī)4，使油罐5中的油流經(jīng)真空濾油機(jī)4后，再流入變壓器油箱I中，完成第二次去除微量水分。
[0028]其中，步驟(b)中在對(duì)變壓器油箱中的油進(jìn)行水分的去除時(shí)將變壓器油箱I換成空油罐，該空油罐用于放置進(jìn)一步去除水分的變壓器油。
[0029]步驟(a)和步驟(b)交替運(yùn)行，直到變壓器油中含水量滿足變壓器油的運(yùn)行要求。
[0030]本實(shí)用新型將改性二氧化硅摻雜環(huán)氧樹(shù)脂乳液涂在濾紙表面形成超疏水膜，并組裝成過(guò)濾器，與真空濾油機(jī)聯(lián)合使用，通過(guò)閥門連接各個(gè)部分，并且通過(guò)閥門的開(kāi)關(guān)來(lái)控制過(guò)濾除水過(guò)程和效果，根據(jù)變壓器油中的含水量進(jìn)行多次過(guò)濾，由于采用了超疏水膜過(guò)濾器為前置除油裝置，工期短，提高了效率，節(jié)約了能源，快速，方便去除變壓器油的微量水分，滿足變壓器油的運(yùn)行要求，節(jié)能環(huán)保。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其特征在于，其包括變壓器油箱(I)，超疏水過(guò)濾器1(2)，超疏水過(guò)濾器11(3)，真空濾油機(jī)(4)以及油罐(5);其中，所述超疏水膜過(guò)濾器1(2)、超疏水過(guò)濾器11(3)是通過(guò)組合超疏水膜組裝成的過(guò)濾器；所述超疏水膜包括改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹(shù)脂乳液和濾紙，其中改性二氧化硅摻雜的環(huán)氧樹(shù)脂乳液涂覆在濾紙表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其特征在于，所述變壓器油箱(I)，超疏水過(guò)濾器1(2)，超疏水過(guò)濾器11(3)，真空濾油機(jī)(4)以及油罐(5)通過(guò)閥門實(shí)現(xiàn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其特征在于，所述變壓器油箱(I)通過(guò)閥門(6)與超疏水膜過(guò)濾器1(2)連接;所述超疏水膜過(guò)濾器1(2)通過(guò)閥門(7)與真空濾油機(jī)(4)連接;所述超疏水膜過(guò)濾器1(2)通過(guò)閥門(8)與超疏水膜過(guò)濾器11(3)連接;所述超疏水膜過(guò)濾器11(3)直接與真空濾油機(jī)(4)連接；所述真空濾油機(jī)(4)的出口通過(guò)閥門(9)與油罐(5)連接;所述油罐(5)通過(guò)閥門(10)與真空濾油機(jī)(4)進(jìn)口連接;所述真空濾油機(jī)(4)的出口通過(guò)閥門(11)與變壓器油箱(I)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種膜法與真空濾油機(jī)組合去除變壓器油中微量水分的裝置，其包括變壓器油箱1，超疏水過(guò)濾器I 2，超疏水過(guò)濾器II 3，真空濾油機(jī)以及油罐5；其中超疏水膜過(guò)濾器I 2、超疏水過(guò)濾器II 3是通過(guò)將改性二氧化硅摻雜在環(huán)氧樹(shù)脂中形成乳液后涂在濾紙形成超疏水膜，并組合超疏水膜組裝成過(guò)濾器，通過(guò)閥門連接各個(gè)部分，并且通過(guò)閥門的開(kāi)關(guān)來(lái)控制過(guò)濾除水過(guò)程和效果，根據(jù)變壓器油中的含水量進(jìn)行多次過(guò)濾，由于采用了超疏水膜過(guò)濾器為前置除油裝置，工期短，提高了效率，節(jié)約了能源，快速，方便去除變壓器油的微量水分，滿足變壓器油的運(yùn)行要求，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】H01F27/14, B01D17/022, B01D17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205354818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521086072
【發(fā)明人】何運(yùn)華, 郭新良, 周良圍, 于萍, 羅運(yùn)柏
【申請(qǐng)人】云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院, 武漢大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日