電池托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及儲能器件領(lǐng)域，尤其涉及一種電池托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子二次電池由于具有高能量、高容量及高功率，已被用于混合動力汽車和電動汽車。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，鋰離子電池在組裝模組時為了控制涂膠量，需要將電池做成鼓電池(即殼體的兩個大側(cè)面向外凸起)。而鼓電池在運輸過程中，如果鼓電池直接放置于平面的托盤中，則鼓電池凸起的部分會與用于運輸?shù)耐斜P的發(fā)生局部接觸，因此在運輸過程中一旦發(fā)生晃動將使電池表面與托盤相接觸的部位刮擦，導(dǎo)致電池表面被刮傷并產(chǎn)生金屬肩。而電池表面被刮傷和產(chǎn)生金屬肩對電芯是不可接受的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N電池托盤，能夠有效避免電池表面因刮擦而被托盤刮傷以及產(chǎn)生金屬肩。
[0005]本申請所提供的電池托盤，包括盤體、電池盛放槽以及第一支撐凸起，
[0006]所述電池盛放槽設(shè)置在所述盤體上，所述第一支撐凸起設(shè)置在所述電池盛放槽內(nèi)并且位于所述電池盛放槽的邊緣位置，且所述第一支撐凸起的上表面距離所述電池盛放槽的底面的高度低于所述電池盛放槽的邊緣高度，所述第一支撐凸起能夠支撐電池，使電池的下表面與所述電池盛放槽的底部之間無接觸。
[0007]優(yōu)選地，還包括第二支撐凸起，所述第二支撐凸起設(shè)置在所述盤體背離所述電池盛放槽的一側(cè)，且位于所述電池盛放槽的邊緣的背側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，相對于一個所述電池盛放槽，所述第一支撐凸起設(shè)置在所述電池盛放槽相對的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，相對于一個所述電池盛放槽，所述第二支撐凸起設(shè)置在所述電池盛放槽相對的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，還包括限位凸起，所述限位凸起設(shè)置在所述電池盛放槽的內(nèi)側(cè)拐角位置，且向所述電池盛放槽的內(nèi)部凸出。
[0011]優(yōu)選地，所述電池盛放槽的所有拐角處均設(shè)置有所述第一支撐凸起，所述限位凸起設(shè)置在位于拐角處的所述第一支撐凸起的上方。
[0012]優(yōu)選地，還包括限位凹槽以及限位腳，所述限位凹槽以及所述限位腳對稱設(shè)置在所述盤體的上下兩側(cè)，且所述限位凹槽與所述限位腳能夠相互插接配合。
[0013]優(yōu)選地，所述限位凹槽以及所述限位腳的結(jié)構(gòu)為以沖壓方式形成一體成型結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述第一支撐凸起和所述第二支撐凸起的結(jié)構(gòu)為沖壓成型結(jié)構(gòu)。
[0015]本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:
[0016]本申請所提供的電池托盤通過在電池盛放槽內(nèi)設(shè)置第一支撐凸起，能夠?qū)㈦姵靥Ц?，在電池的底部與電池盛放槽之間無接觸，形成緩沖間隙，因而能夠有效防止電池底部與電池盛放槽發(fā)生刮擦而被刮傷以及產(chǎn)生金屬肩。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0018]圖1為本申請實施例所提供的電池托盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本申請實施例所提供的電池盛放槽的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本申請實施例所提供的電池托盤與電池的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4為本申請實施例所提供的電池托盤的側(cè)剖示意圖；
[0022]圖5為圖4中A部分的局部放大不意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]10-電池托盤；
[0025]100-盤體；
[0026]101-電池盛放槽；
[0027]102-第一支撐凸起；
[0028]103-第二支撐凸起；
[0029]104-限位凸起；
[0030]105-限位凹槽；
[0031]106-限位腳；
[0032]20-電池。
[0033]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0034]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的電池托盤的放置狀態(tài)為參照。
[0035]如圖1至5所示，本申請實施例提供了一種電池托盤10，包括盤體100、電池盛放槽101、第一支撐凸起102、第二支撐凸起103、限位凸起104、限位凹槽105以及限位腳106。其中，盤體100是電池托盤10的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其它部件均依附于盤體100之上。電池盛放槽101用于盛放電池20，每個盤體100上可分布若干個電池盛放槽101。第一支撐凸起102設(shè)置在電池盛放槽101內(nèi)并且位于邊緣位置，且第一支撐凸起102的上表面的高度低于電池盛放槽101的邊緣高度。第一支撐凸起102的作用是當(dāng)電池20置于電池盛放槽內(nèi)101時支撐起電池20的邊緣，使電池20與電池盛放槽101的底部之間無接觸，而是存在一定的間隙。由于間隙的存在，電池20的下表面鼓脹的位置便不會與盤體100相接觸，因此在電池晃動時也不會因刮擦而被刮傷以及產(chǎn)生金屬肩。
[0036]在運輸或儲存時，一般都會將電池托盤10—層一層的進(jìn)行堆疊。這種情況下，放置在電池盛放槽101內(nèi)的電池20的上表面便有可能與堆疊在上一層的電池托盤10的下表面之間發(fā)生刮擦。為了防止這種情況發(fā)生，如圖2所示，本實施例在盤體100背離電池盛放槽101的一側(cè)，也就是盤體100的底部設(shè)置了第二支撐凸起103，第二支撐凸起103位于與電池盛放槽101的邊緣的背側(cè)。當(dāng)上一層電池托盤10堆疊到下一層電池托盤10之上時，第二支撐凸起103便能夠與電池20的上表面相抵觸，從而使電池20上表面與上一層的電池托盤10之間無接觸，而是存在一定的間隙，避免電池20的上表面被刮傷以及產(chǎn)生金屬肩。
[0037]在本實施例中，第一支撐凸起102以及第二支撐凸起103最好均設(shè)置在電池盛放槽101相對的兩側(cè)，例如以兩兩相對的方式各設(shè)置四個第一支撐凸起102以及第二支撐凸起103，