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一種電池封裝定位裝置的制造方法

文檔序號(hào):10300343閱讀:433來源:國知局
一種電池封裝定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池封裝領(lǐng)域,更具體地涉及一種能夠提高電池穩(wěn)定度的電池封裝定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包裝電池封裝時(shí),需要將電芯置于已經(jīng)沖坑的鋁塑膜內(nèi),通過頂側(cè)封機(jī)連貫動(dòng)作,來完成封裝。專利CN204680725U公開了一種電芯定位夾具,包括底板,在底板上預(yù)留有安置電芯的安置槽,在底板上設(shè)有控制電芯前后位置的前后推塊和控制電芯左右位置的側(cè)推塊,在底板內(nèi)嵌有控制前后推塊和側(cè)推塊移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu),在底板上設(shè)有定位母頭和滑塊。該電芯定位夾具,通過控制機(jī)構(gòu)控制前后推塊和側(cè)推塊一起從雙向定位電芯,使得電芯的點(diǎn)位更加精確,且由一個(gè)動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的控制,減少了動(dòng)力源;定位母頭的設(shè)置能夠?qū)⒄麄€(gè)電芯定位夾具固定在需要加工的工序位置,不會(huì)隨意滑動(dòng),加工工位相對(duì)確定;滑塊的設(shè)置,便于移送電芯定位夾具至加工工位。專利CN 103500852A公開一種涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋰電池封裝裝置;包括機(jī)架和封裝機(jī)構(gòu),所述鋰電池封裝裝置還包括升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)架上,所述升降機(jī)構(gòu)與所述封裝機(jī)構(gòu)連接,并帶動(dòng)所述封裝機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng);通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu),當(dāng)需要封裝的鋰電池的大小尺寸發(fā)生變更時(shí),只需驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)封裝機(jī)構(gòu)上升或下降到合適的位置即可。
[0003]在實(shí)際使用過程中,人工放置時(shí),僅在三個(gè)方向定位時(shí),鋁塑膜是很難固定的,因?yàn)殇X塑膜是很輕的一層薄膜,很容易錯(cuò)位。同時(shí),實(shí)際極耳的焊接位置也是有偏差,這樣產(chǎn)生2個(gè)結(jié)果,一是當(dāng)極耳縱向錯(cuò)位時(shí),極耳在定位位置,但是電芯不完全在鋁塑膜的沖坑位置;二是當(dāng)極耳橫向錯(cuò)位時(shí),極耳即使在定位位置,但是橫向沒有定位,這樣極耳與封頭的相對(duì)位置產(chǎn)生錯(cuò)位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]1、本實(shí)用新型的目的。
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)鋁塑膜容易移位,極耳也易錯(cuò)位的問題,而提出了一種電池封裝定位裝置。
[0006]2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案。
[0007]電池封裝定位裝置,包括位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯位置設(shè)置一個(gè)電芯頂端定位條,電芯側(cè)端設(shè)置兩個(gè)電芯側(cè)端定位條,電芯通過電芯頂端定位條和電芯側(cè)端定位條相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯極耳上設(shè)置一個(gè)極耳頂端定位條,兩個(gè)極耳側(cè)端定位條,極耳通過極耳頂端定位條和極耳側(cè)端定位條,相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;還包括鋁塑膜,在鋁塑膜上沖有電芯大小的坑用于安裝固定電芯,并在鋁塑膜邊界沖有定位孔固定在頂側(cè)封機(jī)上。
[0008]更進(jìn)一步具體實(shí)施例中,所述的鋁塑膜邊界沖有定位孔通過鋁塑膜定位條固定在頂側(cè)封機(jī)上,鋁塑膜定位條的一端為與鋁塑膜沖孔即定位孔大小相適應(yīng)的定位柱固定鋁塑膜,靠近鋁塑膜定位條的另一端設(shè)有凹槽使鋁塑膜固定在頂側(cè)封機(jī)上。
[0009]更進(jìn)一步具體實(shí)施例中,還包括壓塊對(duì)電芯整體進(jìn)行壓緊固定。
[0010]更進(jìn)一步具體實(shí)施例中,所述的極耳通過極耳頂端定位條和極耳側(cè)端定位條固定在極耳定位塊上,通過定位槽定位在頂側(cè)封機(jī)上。
[0011]更進(jìn)一步具體實(shí)施例中,所述的壓塊通過升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
[0012]3、本實(shí)用新型的有益效果。
[0013]通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)和操作步驟,使定位更加準(zhǔn)確,增強(qiáng)了電芯地穩(wěn)定性,避免了由于使用或運(yùn)輸過程中導(dǎo)致地電芯地?fù)p華,提高了產(chǎn)品和合格率,特別是排除了產(chǎn)品的安全隱患。
【附圖說明】
[0014]圖1是鋁塑膜沖孔示意圖。
[0015]圖2是鋁塑膜定位條側(cè)視圖。
[0016]圖3是鋁塑膜定位條正視圖。
[0017]圖4是頂側(cè)封機(jī)定位條安裝定位圖。
[0018]圖5是鋁塑膜安裝示意圖。
[0019]圖6是極耳定位塊俯視圖。
[0020]圖7是極耳及電芯定位裝置示意圖。
[0021]圖8是電芯安裝示意圖。
[0022]圖9是電芯安裝前視圖。
[0023]圖10是電芯安裝右視圖。
[0024]圖11是極耳定位塊側(cè)視圖。
[0025]圖12是極耳定位塊正視圖。
[0026]圖13是上部壓塊示意圖。
[0027]1-沖坑,2-定位孔,3-定位柱,4-凹槽,5-電芯頂端定位條,6_電芯側(cè)端定位條,7_極耳定位塊,8-極耳側(cè)端定位條,9-極耳頂端定位條,I O-壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制,任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
實(shí)施例
[0029]電池封裝定位裝置,需要在鋁塑膜沖孔,此步驟在鋁塑膜的四角分別沖定位孔,在封裝時(shí),可以使用四個(gè)孔定位。在頂側(cè)封機(jī)上面安裝4個(gè)定位柱,與鋁塑膜的4個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)。此時(shí)鋁塑膜的位置被固定。原頂側(cè)封機(jī)上面安裝有與鋁塑膜對(duì)應(yīng)的3個(gè)定位條。原頂側(cè)封機(jī)上面極耳位置兩端分別安裝有2個(gè)定位條。在頂側(cè)封機(jī)上面極耳位置再分別安裝I個(gè)定位條。原頂側(cè)封機(jī)上面電芯上方安裝有壓塊。鋁塑膜沖孔(圖1、2、3),鋁塑膜定位(圖4、5),電芯定位塊(圖7、8、9、10)極耳定位(圖6、7、8、11、12),原電芯壓塊(圖13)。
[0030]具體工作過程:
[0031]經(jīng)過鋁塑膜定位、電芯及極耳的定位、壓塊的壓緊步驟后,電芯可順利完成封裝。
[0032]1、鋁塑膜沖孔,此步驟在鋁塑膜的四角分別沖定位孔使其能夠定位。位置如圖1所示;
[0033]2、在頂側(cè)封機(jī)上面安裝4個(gè)定位柱(3),與鋁塑膜的4個(gè)定位孔(2)對(duì)應(yīng)。位置如圖
1、2、3所示;
[0034]3、原頂側(cè)封機(jī)上面安裝有與鋁塑膜沖坑邊對(duì)應(yīng)的3條電芯定位條(5、6)位置如圖
7、8所示;
[0035]4、原頂側(cè)封機(jī)上面極耳位置安裝有極耳定位塊(7)位置如圖6、7所示;
[0036]5、極耳定位塊(7)上分別安裝有2條極耳定位條(8、9),位置如圖7、8所示;
[0037]6、極耳定位條(8、9)與極耳的相對(duì)位置如圖11、12所示;
[0038]7、原頂側(cè)封機(jī)上面電芯位置安裝有壓塊,位置如圖13所示。
[0039]通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)和操作步驟,使定位更加準(zhǔn)確,增強(qiáng)了電芯地穩(wěn)定性,避免了由于使用或運(yùn)輸過程中導(dǎo)致地電芯地?fù)p華,提高了產(chǎn)品和合格率,特別是排除了產(chǎn)品的安全隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池封裝定位裝置,其特征在于:包括位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯位置設(shè)置一個(gè)電芯頂端定位條(5),電芯側(cè)端設(shè)置兩個(gè)電芯側(cè)端定位條(6),電芯通過電芯頂端定位條(5)和電芯側(cè)端定位條(6)相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯極耳上設(shè)置定位塊(7),上面設(shè)置一個(gè)極耳頂端定位條(9),兩個(gè)極耳側(cè)端定位條(8),極耳通過極耳頂端定位條(8)和極耳側(cè)端定位條(9),相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;還包括鋁塑膜,在鋁塑膜上沖有電芯大小的坑(I)用于安裝固定電芯,并在鋁塑膜邊界沖有定位孔(2)固定在頂側(cè)封機(jī)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池封裝定位裝置,其特征在于:所述的鋁塑膜邊界沖有定位孔(2)通過鋁塑膜定位條固定在頂側(cè)封機(jī)上,鋁塑膜定位條的一端為與鋁塑膜沖孔即定位孔(2)大小相適應(yīng)的定位柱(3)固定鋁塑膜,靠近鋁塑膜定位條的另一端設(shè)有凹槽(4)使鋁塑膜固定在頂側(cè)封機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池封裝定位裝置,其特征在于:還包括壓塊(10)對(duì)電芯整體進(jìn)行壓緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池封裝定位裝置,其特征在于:所述的極耳通過極耳頂端定位條(9)和極耳側(cè)端定位條(8)固定在極耳定位塊(7)上,通過定位槽定位在頂側(cè)封機(jī)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池封裝定位裝置,其特征在于:所述的壓塊通過升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池封裝定位裝置,包括位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯位置設(shè)置一個(gè)電芯頂端定位條,電芯側(cè)端設(shè)置兩個(gè)電芯側(cè)端定位條,電芯通過電芯頂端定位條和電芯側(cè)端定位條相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;位于頂側(cè)封機(jī)上相對(duì)于電芯極耳上設(shè)置一個(gè)極耳頂端定位條,兩個(gè)極耳側(cè)端定位條,極耳通過極耳頂端定位條和極耳側(cè)端定位條,相對(duì)固定在頂側(cè)封機(jī)上;還包括鋁塑膜,在鋁塑膜上沖有電芯大小的坑用于安裝固定電芯,并在鋁塑膜邊界沖有定位孔固定在頂側(cè)封機(jī)上。通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)和操作步驟,使定位更加準(zhǔn)確,增強(qiáng)了電芯地穩(wěn)定性,避免了由于使用或運(yùn)輸過程中導(dǎo)致地電芯地?fù)p華,提高了產(chǎn)品和合格率,特別是排除了產(chǎn)品的安全隱患。
【IPC分類】H01M10/04, H01M6/00
【公開號(hào)】CN205211855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520941361
【發(fā)明人】孟淇, 王劍
【申請(qǐng)人】蘇州新中能源科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日
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