一種用于晶閘管散熱器的更換組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器更換工具，具體涉及一種應(yīng)用于晶閘管散熱器的更換組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在直流輸電領(lǐng)域，換流閥是重要的輸變電設(shè)備，晶閘管是換流閥的核心元件。在換流閥中，數(shù)支晶閘管和晶閘管散熱器通過(guò)壓裝力壓在一起組成晶閘管壓裝集成單元(TCA，Thyristor Clamp Assembly)。
[0003]目前，通用的6英寸晶閘管工作在十余噸的壓裝力下，因此在巨大的壓裝力，TCA部件更換較為復(fù)雜，需要使用專用的工裝。
[0004]采用晶閘管更換工具更換晶閘管的工作原理是通過(guò)小型液壓缸產(chǎn)生的壓力來(lái)抵抗TCA單元的壓裝力，從而取出需更換的晶閘管，但使用上述裝置無(wú)法更換晶閘管散熱器，如果TCA中的散熱器發(fā)生損壞則需要將TCA整體拆除后再更換散熱器。
[0005]由于TCA的全卸力會(huì)導(dǎo)致TCA內(nèi)元件松散甚至掉落，因此，通用的晶閘管更換工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)TCA的全卸力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出的一種晶閘管散熱器更換工具，采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種用于晶閘管散熱器的更換組件，晶閘管散熱器包括:由絕緣板和端板構(gòu)成的框架，晶閘管壓裝的集成單元設(shè)于所述框架內(nèi)，晶閘管壓裝集成單元包括:依次排列的碟簧、第一母排、晶閘管、晶閘管散熱器、第二母排和壓塊;更換組件包括:獨(dú)立設(shè)置的支撐架、撐開(kāi)架和母排夾持架；
[0008]支撐架由U型件和橫梁組成，U型件設(shè)于所述橫梁同一豎直方向的兩端。
[0009]U型件的開(kāi)口端對(duì)應(yīng)設(shè)有固定爪。U型件沿水平方向設(shè)有卡槽，所述U型件高度可調(diào)節(jié)。撐開(kāi)架呈倒U形狀，倒U形狀的豎直部分設(shè)有液壓缸。母排夾持架包括:平行設(shè)置的兩塊矩形板和貫通兩塊矩形板的固定件。固定件為螺柱;螺柱的兩端為MlO螺紋;所述螺柱的一端處設(shè)有卡位塊。
[0010]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011 ] 1、本實(shí)用新型各部分可現(xiàn)場(chǎng)組裝，便于攜帶，適合于大型設(shè)備的換流閥。
[0012]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)底部托架結(jié)構(gòu)，托住TCA相關(guān)元件，在TCA全部卸力后維持元件處于原有位置，在此基礎(chǔ)上，可以輕松取出晶閘管散熱器，從而實(shí)現(xiàn)其更換。
[0013]3、本實(shí)用新型支撐架的結(jié)構(gòu)安全可靠，確保了 TCA元件在操作中不發(fā)生散落，有利于保障人員和設(shè)備的安全。
[0014]4、本實(shí)用新型的母排夾持架通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了母排的夾持和固定。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中晶閘散熱器的示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的更換組件示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的撐開(kāi)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的母排夾持架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的螺柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:1-金屬端板;2-絕緣拉板;3-碟簧;4-晶閘管;5-晶閘管散熱器;6_母排夾持架;7-支撐架;8-撐開(kāi)架;61-螺柱;62-薄塑料塊;63-厚塑料塊;611-卡位塊;612-M10螺紋；71-鋼條;72-支撐鋁梁;73-鋼鉤;81-小液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]采用液壓動(dòng)力，使用全部卸除TCA壓裝力的方法，實(shí)現(xiàn)更換晶閘管的散熱器。
[0024]圖1中所示的晶閘管壓裝集成單元的TCA由兩個(gè)金屬端板I和兩個(gè)絕緣拉板2構(gòu)成外框，9級(jí)晶閘管4和10個(gè)晶閘管散熱器5依次疊放在一起，通過(guò)液壓裝置將碟簧3壓縮后，由碟簧3提供給TCA壓裝力，保持晶閘管等元件不散落。
[0025]圖2是安裝有本實(shí)用新型晶閘管散熱器更換工具的TCA，更換工具由母排夾持架6、支撐架7和撐開(kāi)架8三部分組成。
[0026]圖3所示的支撐架8呈U型，由兩個(gè)鋼條71、一個(gè)鋁合金支撐梁72和四個(gè)鋼鉤73組成。鋁合金支撐梁的水平方向依次設(shè)有卡槽，鋼鉤上部勾住TCA的絕緣拉板，鋼鉤底部設(shè)計(jì)有螺紋，通過(guò)螺母與鋼條連接在一起，旋轉(zhuǎn)螺母可調(diào)節(jié)松緊和鋼鉤高度;鋼條起支撐鋁合金支撐梁的作用，在更換晶閘管散熱器時(shí):首先，將支撐裝置按圖1組裝于TCA上，通過(guò)旋緊鋼鉤下方的螺母，使得鋁合金支撐梁緊密貼合散熱器和碟簧等元件，在TCA全部卸力后，支撐裝置起支撐所有元件的作用。
[0027]圖4所示的撐開(kāi)架上設(shè)有4支小液壓缸81，在TCA全卸力的狀態(tài)下，撐開(kāi)架撐開(kāi)緊貼在一起的晶閘管和晶閘管散熱器，從而取出并更換晶閘管散熱器。
[0028]圖5所示的母排夾持架由2個(gè)螺柱61，矩形的薄、厚塑料塊組成。在TCA全卸力的狀態(tài)下，母排由于自身重力的作用會(huì)發(fā)生傾覆，母排夾持架有效的防止了母排傾覆。2個(gè)螺柱分別位于夾持裝置的左右兩端，螺柱的上下兩端是MlO螺紋612，螺柱中下部設(shè)有卡位塊611用于支撐厚塑料塊63，上端的螺紋與螺母配合，壓緊薄塑料塊62，下端螺紋旋入金屬端板的螺紋孔中，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋帶動(dòng)厚塑料塊升降，從而實(shí)現(xiàn)厚塑料塊與母排貼合，支撐母排。螺柱從而使得整個(gè)母排夾持裝置夾緊母排。
[0029]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，這些未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請(qǐng)待批的本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于晶閘管散熱器的更換組件，所述晶閘管散熱器包括:由絕緣板和端板構(gòu)成的框架，所述晶閘管壓裝的集成單元設(shè)于所述框架內(nèi)，所述晶閘管壓裝集成單元包括:依次排列的碟簧、第一母排、晶閘管、晶閘管散熱器、第二母排和壓塊;其特征在于， 所述更換組件包括:獨(dú)立設(shè)置的支撐架、撐開(kāi)架和母排夾持架； 所述支撐架由U型件和橫梁組成，所述U型件設(shè)于所述橫梁同一豎直方向的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換組件，其特征在于， 所述U型件的開(kāi)口端對(duì)應(yīng)設(shè)有固定爪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換組件，其特征在于， 所述U型件沿水平方向設(shè)有卡槽，所述U型件高度可調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的更換組件，其特征在于， 所述撐開(kāi)架呈倒U形狀，所述倒U形狀的豎直部分設(shè)有液壓缸。5.如權(quán)利要求1所述的更換組件，其特征在于，所述母排夾持架包括:平行設(shè)置的兩塊矩形板和貫通所述兩塊矩形板的固定件。6.如權(quán)利要求5所述的更換組件，其特征在于，所述固定件為螺柱； 所述螺柱的兩端為MlO螺紋;所述螺柱的一端處設(shè)有卡位塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于晶閘管散熱器的更換組件，晶閘管散熱器包括：由絕緣板和端板構(gòu)成的框架，晶閘管壓裝的集成單元設(shè)于框架內(nèi)，晶閘管壓裝集成單元包括：依次排列的碟簧、第一母排、晶閘管、晶閘管散熱器、第二母排和壓塊；更換組件包括：獨(dú)立設(shè)置的支撐架、撐開(kāi)架和母排夾持架；支撐架由U型件和橫梁組成，U型件設(shè)于橫梁同一豎直方向的兩端。本實(shí)用新型各部分可現(xiàn)場(chǎng)組裝，便于攜帶，適合于大型設(shè)備的換流閥。
【IPC分類】H01L23/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205177815
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521004922
【發(fā)明人】屈海濤, 張玉, 安靖, 欒洪洲, 孫寶奎
【申請(qǐng)人】南京南瑞集團(tuán)公司, 中電普瑞電力工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日