風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種電纜，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 國內(nèi)交聯(lián)聚乙締(XLPE)絕緣電力電纜應(yīng)用有近S十年幾的歷史，其良好的電氣、 機(jī)械物理性能，且生產(chǎn)工藝簡單、結(jié)構(gòu)輕便、傳輸容量大、安裝敷設(shè)及維護(hù)保養(yǎng)方便、不受落 差限制等優(yōu)點(diǎn)，在電力系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)/不足為：
[0004] 10~35kV交聯(lián)聚乙締絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu)是由其在電壓下運(yùn)行的電氣參數(shù)所決 定的，絕緣線忍由導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、絕緣和絕緣屏蔽等組成。由于我國北方冬季氣溫的長期 溫度，一般在-30°C~-40°C左右，最冷的極端氣溫達(dá)-45°C~-50°C，針對運(yùn)一情況，聚氯乙 締護(hù)套電纜在如此低溫環(huán)境的敷設(shè)和運(yùn)行，幾乎所有的護(hù)套發(fā)生開裂現(xiàn)象，造成電纜運(yùn)行 故障。
[0005] 目前國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電普遍使用10~35kV交聯(lián)聚乙締絕緣電力電纜。由于電纜使用聚 氯乙締護(hù)套，一般在-20°C的環(huán)境溫度時(shí)，發(fā)生電纜護(hù)套開裂，嚴(yán)重影響到電纜正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，可W解決 在寒冷天氣下護(hù)套易開裂的問題，在低溫下滿足耐寒要求。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電 力電纜，包括纜忍，
[000引纜忍外由內(nèi)至外依次包裹有阻燃帶層、聚乙締內(nèi)護(hù)套層、鋼帶鏈裝層W及熱塑性 彈性體外護(hù)套層.
[0009] 纜忍由=根絕緣線忍對稱成纜形成，=根絕緣線忍之間填充有聚丙締繩填充層；
[0010] 絕緣線忍由內(nèi)至外依次由導(dǎo)體層、導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙締絕緣層、絕緣屏蔽層W 及金屬屏蔽層組成，導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙締絕緣層與絕緣屏蔽層采用=層共擠形成絕緣 線忍；
[0011] 鋼帶鏈裝層中，兩層鋼帶螺旋間隙繞包。
[0012] 金屬屏蔽層為銅帶，重疊率不小于15%。
[0013] 阻燃帶層為重疊繞包的兩層低煙無面帶，重疊率為15-20%。
[0014] 兩層鋼帶螺旋間隙繞包的繞包間隙不大于銅帶寬度的50%。
[0015] 本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，可W解決在寒冷天氣下護(hù)套易開裂 的問題，在低溫下滿足耐寒要求；
[0016] 電纜電性能及絕緣偏屯、度性能檢測結(jié)果如表1所示。
[0017] 表1產(chǎn)品性能的檢測結(jié)果
[001 引
[0019]電纜耐寒性能試驗(yàn)現(xiàn)聯(lián)結(jié)果如表2所示：
[0020]表2耐寒電纜實(shí)測性能指標(biāo)

【附圖說明】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0023] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1中，一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，包括纜忍，
[0025] 纜忍外由內(nèi)至外依次包裹有阻燃帶層、聚乙締內(nèi)護(hù)套層7、鋼帶鏈裝層8W及熱塑 性彈性體外護(hù)套層9;
[0026] 纜忍由=根絕緣線忍對稱成纜形成，=根絕緣線忍之間填充有聚丙締繩填充層6;
[0027] 絕緣線忍由內(nèi)至外依次由導(dǎo)體層1、導(dǎo)體屏蔽層2、交聯(lián)聚乙締絕緣層3、絕緣屏蔽 層4W及金屬屏蔽層5組成，導(dǎo)體屏蔽層2、交聯(lián)聚乙締絕緣層3與絕緣屏蔽層4采用=層共擠 形成絕緣線忍；
[0028] 鋼帶鏈裝層8中，兩層鋼帶螺旋間隙繞包。
[0029] 金屬屏蔽層5為銅帶，重疊率不小于15%。
[0030] 阻燃帶層為重疊繞包的兩層低煙無面帶，重疊率為15-20%。
[0031] 兩層鋼帶螺旋間隙繞包的繞包間隙不大于銅帶寬度的50%。
[0032] 本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程如下：
[0033] 1、導(dǎo)體I采用性能符合GB/T3956規(guī)定的第巧巾銅導(dǎo)體。
[0034] 2、絕緣線忍=層共擠的交聯(lián)工藝
[0035] 絕緣=層共擠的交聯(lián)質(zhì)量直接影響電纜的電氣性能，在生產(chǎn)過程中，采用重力落 料及千級凈化，注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密性，控制絕緣偏屯、度和絕緣外 徑的均勻一致，運(yùn)樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜的電氣性能。交聯(lián)溫度(包括擠塑溫度和交 聯(lián)硫化溫度）、擠出速度是交聯(lián)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，通過諾基亞交聯(lián)度曲線計(jì)算和實(shí)際生產(chǎn)的 調(diào)試、總結(jié)，記錄絕緣厚度和生產(chǎn)速度與交聯(lián)硫化溫度的合理關(guān)系，繪制準(zhǔn)確的交聯(lián)曲線關(guān) 系圖，確定合理的交聯(lián)工藝，指導(dǎo)交聯(lián)生產(chǎn)。
[0036] 3、金屬屏蔽采用0.1 Omm的銅帶繞包;重疊率應(yīng)不小于15%。
[0037] 4、成纜時(shí)線忍按順時(shí)針排列，順序?yàn)榧t、黃、綠，成纜節(jié)徑比為25~30,成纜方向?yàn)?右向。
[0038] 5、纜忍成纜時(shí)中屯、及邊緣均應(yīng)選用非吸濕性的材料填實(shí)，電纜不圓度不大于 10%。
[0039] 6阻燃帶繞包
[0040] 成纜忍上重疊繞包二層低煙無面帶，重疊控制在15%~20%。包帶繞包應(yīng)平服、緊 密、無皺折、破損，包帶接頭一定要用膠帶粘牢，不得松散，接頭處不能露出殘端。
[0041 ] 7、內(nèi)護(hù)套7擠出
[0042] 內(nèi)護(hù)套采用聚乙締材料，擠出應(yīng)連續(xù)、光滑，沒有影響厚度的凹坑、擦傷，在有效厚 度斷面上不應(yīng)有目力可見的氣孔，護(hù)套內(nèi)不得進(jìn)水。
[0043] 8、鋼帶鏈裝
[0044] 鋼帶鏈裝應(yīng)螺旋間隙繞包二層，繞包間隙不得大于帶寬的50%，內(nèi)層金屬帶的間 隙應(yīng)為外層金屬帶靠近中間的部位所覆蓋，繞包方向?yàn)樽笙颉?br>[0045] 9、熱塑性彈性體外護(hù)套9擠出
[0046] 熱塑性彈性體擠出時(shí)，對原材料進(jìn)行烘干溫度控制在80~1000 C，時(shí)間為3小時(shí)。由 于熱塑性彈性體扭轉(zhuǎn)模量較大，將螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行了調(diào)整，物料能順利擠出，護(hù)套外觀光滑、 斷面無氣孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，包括纜芯，其特征在于： 纜芯外由內(nèi)至外依次包裹有阻燃帶層、聚乙烯內(nèi)護(hù)套層(7)、鋼帶鎧裝層(8)以及熱塑 性彈性體外護(hù)套層(9); 纜芯由三根絕緣線芯對稱成纜形成，三根絕緣線芯之間填充有聚丙烯繩填充層(6); 絕緣線芯由內(nèi)至外依次由導(dǎo)體層（1)、導(dǎo)體屏蔽層(2)、交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)、絕緣屏 蔽層(4)以及金屬屏蔽層(5)組成，導(dǎo)體屏蔽層(2)、交聯(lián)聚乙烯絕緣層(3)與絕緣屏蔽層(4) 采用三層共擠形成絕緣線芯； 鋼帶鎧裝層(8)中，兩層鋼帶螺旋間隙繞包。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，其特征在于：金屬屏蔽層（5)為銅 帶，重疊率不小于15%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，其特征在于:阻燃帶層為重疊繞包 的兩層低煙無鹵帶，重疊率為15-20%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，其特征在于:兩層鋼帶螺旋間隙繞 包的繞包間隙不大于銅帶寬度的50%。
【專利摘要】一種風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，包括纜芯，纜芯外由內(nèi)至外依次包裹有阻燃帶層、聚乙烯內(nèi)護(hù)套層、鋼帶鎧裝層以及熱塑性彈性體外護(hù)套層；纜芯由三根絕緣線芯對稱成纜形成，三根絕緣線芯之間填充有聚丙烯繩填充層；絕緣線芯由內(nèi)至外依次由導(dǎo)體層、導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層以及金屬屏蔽層組成，導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層與絕緣屏蔽層采用三層共擠形成絕緣線芯；鋼帶鎧裝層中，兩層鋼帶螺旋間隙繞包。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電用耐寒電力電纜，可以解決在寒冷天氣下護(hù)套易開裂的問題，在低溫下滿足耐寒要求。
【IPC分類】H01B7/28, H01B9/02, H01B7/17
【公開號】CN205140571
【申請?zhí)枴緾N201521013213
【發(fā)明人】劉溪, 胡濤, 趙云, 衛(wèi)建良, 管永生, 陳文新, 孛云燕
【申請人】湖北龍騰紅旗電纜(集團(tuán))有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日