軟包裝電池封焊模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池領域，特別是涉及一種軟包裝電池封焊模具。
【背景技術】
[0002]軟包裝電池一般由電池包裝膜以及封裝在電池包裝膜內的電芯構成。其中，封裝過程一般為，將包裝膜經(jīng)沖壓引伸成型(沖凹坑)后，切邊，將電芯放入引伸成型的凹坑里，將另一邊包裝膜沿坑體邊沿對折疊壓蓋在凹坑口上，將對折后的兩側包裝膜對接封焊成袋，即三周封焊成袋(因袋的一邊是由包裝膜對折自行封口的)，進而完成電池的封裝。
[0003]目前所使用的包裝膜通常為金屬復合膜，在封焊時，金屬復合膜內層(一般為PP層)在一定的條件(如溫度，時間，壓力)下互相熔合，使電芯內部和外界環(huán)境保持隔離。
[0004]在封焊時，需要使用封焊模具來實現(xiàn)封焊。封焊模具一般包括上下設置的兩封頭，兩封頭的表面為一平整光面?，F(xiàn)有的封焊模具，在封焊過程中，金屬復合膜會產(chǎn)生移位錯位，進而影響金屬復合膜內層的熔合效果，嚴重的會造成封裝缺陷，造成電池漏液。
【實用新型內容】
[0005]基于此，有必要針對現(xiàn)有的封焊模具易使金屬復合膜產(chǎn)生移位錯位的問題，提供一種能有效抑制金屬復合膜產(chǎn)生移位錯位的軟包裝電池封焊模具。
[0006]—種軟包裝電池封焊模具，包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設有防止包裝膜移位的限位擋條。
[0007]優(yōu)選地，所述限位擋條的截面為矩形。
[0008]優(yōu)選地，所述限位擋條的高度0.18?0.25mm。
[0009]優(yōu)選地，所述限位擋條的寬度為1.8?6.0mm。
[0010]優(yōu)選地，所述下封頭的頂面還設有溢膠槽，所述溢膠槽與該封頭的頂面及其中一限位擋條連通，所述溢膠槽位于所述限位擋條的內側。
[0011]優(yōu)選地，所述溢膠槽的截面為矩形。
[0012]優(yōu)選地，所述溢膠槽的深度為0.11?0.15mm。
[0013]優(yōu)選地，所述溢膠槽的寬度為1.8?6.0mm。
[0014]優(yōu)選地，所述溢膠槽的截面為弓形。
[0015]本實用新型的軟包裝電池封焊模具在下封頭的兩端設置限位擋條，從而有效避免了在封焊過程中包裝膜移位錯位的問題，進而確保包裝膜內層的熔合效果，更進一步地防止因包裝膜封焊缺陷引起的電池漏液問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例的軟包裝電池封焊模具的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中的軟包裝電池封焊模具的封焊示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參見圖1和圖2，一種軟包裝電池封焊模具，包括相互配合的下封頭100及上封頭200。
[0020]其中，下封頭100的頂面110與上封頭200的底面210相對設置。在封焊時，將需要封合的兩層包裝膜900置于下封頭100的頂面110與上封頭200的底面210之間，通過下封頭100以及上封頭200對兩層包裝膜900加熱加壓，使包裝膜900的內層互相熔合，從而使兩層包裝膜900封焊在一起。
[0021]下封頭100以及上封頭200 —般均采用高導熱材料制成。具體地，在本實施例中下封頭100以及上封頭200均采用銅材料制成，當然，本實用新型并不局限于銅材料，亦可以選用其他高導熱材料制成。
[0022]其中，下封頭100的頂面的兩端分別設有限位擋條120。在封焊時，位于左端的限位擋條120抵擋于包裝膜900的左端，位于右端的限位擋條120抵擋于包裝膜900的右端，從而使包裝膜900的左右兩端被限位擋條120限位，從而避免包裝膜900在封焊過程中發(fā)生位移錯位。
[0023]具體地，在本實施例中限位擋條120的截面為矩形。
[0024]更具體地，限位擋條120的高度為0.18?0.25mm。
[0025]更具體地，限位擋條120的寬度為1.8?6.0mm。
[0026]當然，限位擋條120的截面并不局限于矩形，還可以是正方形，直角梯形等其他形狀。限位擋條120的高度以及寬度也并不局限上述范圍，本領域技術人員也可以根據(jù)實際情況作出調整。
[0027]為了進一步優(yōu)化軟包裝電池封焊模具，在下封頭100的頂面還設有溢膠槽130，所述溢膠槽130與該封頭100的頂面110及其中一限位擋條120連通。所述溢膠槽130位于限位擋條120的內側。
[0028]在封焊時，兩層包裝膜900無需或無效封焊部位定位于此溢膠槽130上方，當有效封焊部位的包裝膜900內層融合時，包裝膜900內層往未封焊部位移動，也即溢膠槽130處移動，從而避免包裝膜900邊緣溢膠、擠膠、堆膠。溢膠還會影響包裝膜內層的熔合效果，嚴重時還會造成封裝缺陷，進而造成電池漏液。通過溢膠槽130的設置，還可以進一步防止因溢膠造成電池漏液的情況。另外，這樣可以有效隔絕電池內外部環(huán)境，保證軟包裝電池的高性能要求。
[0029]在本實施例中，溢膠槽130位于下封頭的右側。溢膠槽130緊挨著右側的限位擋條120，也即溢膠槽130的右側壁與右側的限位擋條120的左側壁重合。
[0030]具體地，溢膠槽130的截面為矩形。
[0031]更具體地，溢膠槽130的深度為0.11?0.15_。
[0032]更具體地，溢膠槽130的寬度為1.8?6.0mm。
[0033]當然，溢膠槽130的截面并不局限于矩形，還可以是弓形，直角梯形等其他形狀。溢膠槽130的高度以及寬度也并不局限上述范圍，本領域技術人員也可以根據(jù)實際情況作出調整。
[0034]本實用新型軟包裝電池封焊模具，通過設置限位擋條以及溢膠槽，在原有模具結構上進行較小的加工改造，即可以達到提升電池包裝膜封焊效果，以及大幅降低因封焊不良而造成的電池漏液腐蝕。本實用新型軟包裝電池封焊模具的封焊工藝簡單，且模具加工方便、制造成本較低。
[0035]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種軟包裝電池封焊模具，其特征在于，包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設有防止包裝膜移位的限位擋條。2.根據(jù)權利要求1所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的截面為矩形。3.根據(jù)權利要求2所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的高度為0.18 ?0.25mm。4.根據(jù)權利要求2所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述限位擋條的寬度為1.8 ?6.0mm。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述下封頭的頂面還設有溢膠槽，所述溢膠槽與該封頭的頂面及其中一限位擋條連通，所述溢膠槽位于所述限位擋條的內側。6.根據(jù)權利要求5所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的截面為矩形。7.根據(jù)權利要求6所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的深度為0.11 ~ 0.15mm08.根據(jù)權利要求6所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的寬度為1.8 ?6.0mm。9.根據(jù)權利要求5所述的軟包裝電池封焊模具，其特征在于，所述溢膠槽的截面為弓形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軟包裝電池封焊模具，該軟包裝電池封焊模具包括相互配合的上封頭及下封頭；所述下封頭的頂面的兩端分別設有防止包裝膜移位的限位擋條。上述軟包裝電池封焊模具在下封頭的兩端設置限位擋條，從而有效避免了在封焊過程中包裝膜移位錯位的問題，進而確保包裝膜內層的熔合效果，更進一步地防止因包裝膜封焊缺陷引起的電池漏液問題。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN205050940
【申請?zhí)枴緾N201520817744
【發(fā)明人】陳志偉
【申請人】惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月19日