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Uut散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10081761閱讀:249來源:國知局
Uut散熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng),特別涉及一種UUT散熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著科技的高速發(fā)展,高新電子產(chǎn)品的迅速普及,電子類產(chǎn)品競爭的日益激烈。各大手機、電腦等電子廠商們?yōu)樘嵘约旱木C合競爭力,也在逐漸優(yōu)化自己產(chǎn)品的性能。而對于電子類等高精密產(chǎn)品,產(chǎn)品的精度要求也在日益提升。針對電子類產(chǎn)品的核心PCB板的精度提高也就成了重中之重,這就需要對PCB板的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行相應的測試,而據(jù)我們所知,PCB板上電器元件集中,而且電器元件的電阻,電壓,電流都比較低,而溫度的變化卻影響著電器元件的阻值,尤其是當需要測試溫度敏感性較強的UUT時,UUT的溫度對于測試結果的影響尤為明顯。在測試過程中,UUT需要通電,UUT上各類元器件開始工作并產(chǎn)生熱量,熱量的持續(xù)堆積會使溫度升高進而影響UUT上各類元器件所需實現(xiàn)的功能,從而對UUT的測試結果產(chǎn)生影響。同時持續(xù)的高溫還會影響各類UUT的電子元器件的使用壽命。所以如何散熱就成為了我們急需解決的問題。現(xiàn)有的散熱系統(tǒng)主要采用散熱風扇的持續(xù)工作加快空氣流通來達到散熱的目的,這就要求UUT的預留空間比較大,空氣流通性好,而且現(xiàn)有散熱技術散熱緩慢,需要大功率的散熱風扇加快空氣流通。相對來說現(xiàn)有的針對UUT的散熱較差,而散熱不佳就容易陷入一個死循環(huán):散熱不佳一一溫度上升一一散熱風扇全力工作一一風扇老化,噪聲增大一一散熱能力下降一一溫度更高,散熱器損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種可以直接將UUT熱量導出,散熱效率高,所需空間小的UUT散熱系統(tǒng)。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括制冷裝置和散熱裝置,所述制冷裝置包括導熱硅膠片、溫度控制器和制冷片,所述散熱裝置包括散熱片和散熱風扇,所述導熱硅膠片貼附于所述制冷片的吸熱面、所述制冷片的散熱面上涂抹導熱硅脂并緊貼固定在所述散熱片的接觸面上,所述散熱風扇固定在所述散熱片上,所述散熱風扇的吸風面朝向所述散熱片,所述溫度控制器的溫度感應探頭設置在所述導熱硅膠片上,所述制冷片和所述散熱風扇分別與所述溫度控制器電連接。
[0005]所述散熱風扇固定安裝在所述散熱片的上方。
[0006]所述制冷片的周圍固定有隔熱墊圈。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括制冷裝置和散熱裝置,所述制冷裝置包括導熱硅膠片、溫度控制器和制冷片,所述散熱裝置包括散熱片和散熱風扇,所述導熱硅膠片貼附于所述制冷片的吸熱面、所述制冷片的散熱面上涂抹導熱硅脂并緊貼固定在所述散熱片的接觸面上,所述散熱風扇固定在所述散熱片上,所述散熱風扇的吸風面朝向所述散熱片,所述溫度控制器的溫度感應探頭設置在所述導熱硅膠片上,所述制冷片和所述散熱風扇分別與所述溫度控制器電連接。所以和現(xiàn)有技術相比,本實用新型采用了所述制冷片,所述制冷片的吸熱面將所述導熱硅膠片作為導熱介質貼覆于UUT(被測產(chǎn)品)上,所述UUT產(chǎn)生的熱量被所述制冷片的吸熱面吸收,所述制冷片的散熱面的熱量通過散熱片,由所述散熱風扇導走熱量,從而達到良好的散熱效果,也節(jié)省了現(xiàn)有技術中采用大功率散熱風扇加快空氣流通所需要的空氣流通的空間。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
[0009]圖2是本實用新型的原理圖;
[0010]圖3是本實用新型的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示,在本實施例中,所述UUT散熱系統(tǒng)包括制冷裝置1和散熱裝置2,所述制冷裝置1包括導熱硅膠片11、溫度控制器12和制冷片13,所述散熱裝置2包括散熱片21和散熱風扇22,所述導熱硅膠片11貼附于所述制冷片13的吸熱面、所述制冷片13的散熱面上涂抹導熱硅脂并緊貼固定在所述散熱片21的接觸面上,所述散熱風扇22固定在所述散熱片21上,所述散熱風扇22的吸風面朝向所述散熱片21,所述溫度控制器12的溫度感應探頭121設置在所述導熱硅膠片11上,所述制冷片13和所述散熱風扇22分別與所述溫度控制器12電連接。在本實施例中所述UUT散熱系統(tǒng)應用于PCB測試治具對UUT (被測產(chǎn)品)的散熱,所述UUT散熱系統(tǒng)設置在所述PCB測試治具的上壓板上,使用時,所述PCB測試治具通電通氣,將所述UUT置于所述PCB測試治具的載板上,所述上壓板下壓,所述UUT散熱系統(tǒng)的所述導熱硅膠片11與所述UUT貼覆式接觸,所述PCB測試治具開始對所述UUT測試,所述溫度控制器12通過所述溫度感應探頭121對所述UUT的溫度數(shù)據(jù)進行采樣并將其與設定值進行對比,當所述UUT溫度上升,達到設定的溫度值時,所述溫度控制器12控制所述制冷片13和散熱風扇22通電,所述UUT散熱系統(tǒng)開始工作,所述UUT產(chǎn)生的熱量經(jīng)由所述導熱硅膠片11被所述制冷片13的吸熱面吸收,再經(jīng)由所述制冷片13的散熱面將熱量通過所述散熱片21散發(fā),最后由所述散熱風扇22導走熱量,從而達到良好的散熱效果,也大大節(jié)省了利用空氣流通進行導熱的空間。
[0012]在本實施例中,所述散熱風扇22安裝在所述散熱片21上方,根據(jù)冷空氣下沉,暖空氣上浮的原理,所述散熱風扇22安裝在所述散熱片21的上面,可以快速抽走上浮的暖空氣,從而進一步提尚導熱效率。
[0013]所述制冷片13的周圍固定有隔熱墊圈131,配合絕緣螺絲132將所述制冷片13固定并緊貼在所述散熱片21的接觸面上,同時可以有效防止熱量在傳導過程中向四周散逸,從而集中向外導出,提高散熱效率。
[0014]本實用新型應用于散熱系統(tǒng)的技術領域。
[0015]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的,但是并不構成對本實用新型含義的限制,對于本領域的技術人員,根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權項】
1.一種UUT散熱系統(tǒng),其特征在于:它包括制冷裝置(1)和散熱裝置(2),所述制冷裝置(1)包括導熱硅膠片(11)、溫度控制器(12)和制冷片(13),所述散熱裝置(2)包括散熱片(21)和散熱風扇(22),所述導熱硅膠片(11)貼附于所述制冷片(13)的吸熱面、所述制冷片(13)的散熱面上涂抹導熱硅脂并緊貼固定在所述散熱片(21)的接觸面上,所述散熱風扇(22)固定在所述散熱片(21)上,所述散熱風扇(22)的吸風面朝向所述散熱片(21),所述溫度控制器(12)的溫度感應探頭(121)設置在所述導熱硅膠片(11)上,所述制冷片(13)和所述散熱風扇(22)分別與所述溫度控制器(12)電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的UUT散熱系統(tǒng),其特征在于:所述散熱風扇(22)固定安裝在所述散熱片(21)的上方。3.根據(jù)權利要求1所述的UUT散熱系統(tǒng),其特征在于:所述制冷片(13)的周圍設置有隔熱墊圈(131)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種UUT散熱系統(tǒng),旨在提供一種可以直接將UUT熱量導出,散熱效率高,所需空間小的UUT散熱系統(tǒng)。本實用新型的導熱硅膠片(11)貼附于制冷片(13)的吸熱面、所述制冷片(13)的散熱面上涂抹導熱硅脂并緊貼固定在散熱片(21)的接觸面上,散熱風扇(22)固定在所述散熱片(21)上,所述散熱風扇(22)的吸風面朝向所述散熱片(21),溫度控制器(12)的溫度感應探頭(121)設置在所述導熱硅膠片(11)上,所述制冷片(13)和所述散熱風扇(22)分別與所述溫度控制器(12)電連接。本實用新型應用于散熱系統(tǒng)的技術領域。
【IPC分類】H01L23/467, H01L23/38, H01L23/373, H05K7/20
【公開號】CN204991688
【申請?zhí)枴緾N201520521426
【發(fā)明人】韋錦景
【申請人】珠海市運泰利自動化設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月17日
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