一種usb type-c插頭連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種USB TYPE-C插頭連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積更是沿著越來(lái)越輕薄、短小的趨勢(shì)發(fā)展，這也就要求電子產(chǎn)品的零組件尺寸越來(lái)越小，而連接器行業(yè)更是首當(dāng)其沖。
[0003]由于要求新一代USB Type-C連接器的尺寸更小，使連接器與PCB板配合時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度更高。
[0004]現(xiàn)有的插頭連接器中絕緣本體的塑膠框口較為薄弱，在外力擠壓的作用下容易產(chǎn)生變形，同時(shí)，接地彈片與殼體之間通過(guò)硬干涉實(shí)現(xiàn)接觸，該接觸方式會(huì)導(dǎo)致絕緣本體的塑膠框口受熱變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、性能穩(wěn)定的USB TYPE-C插頭連接器，既可保證接地彈片與殼體間接觸的可靠性，又可保證對(duì)接端口不易變形。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種USB TYPE-C插頭連接器，包括殼體、絕緣本體、扣爪、上端子模組及下端子模組，所述殼體包覆在絕緣本體外側(cè)，其中，所述USB TYPE-C插頭連接器還包括上接地彈片及下接地彈片；所述上接地彈片設(shè)于絕緣本體的上表面，所述上接地彈片前端至少設(shè)有一向前延伸并向上折彎的上翹曲部，所述上翹曲部的頂部與殼體相接觸，底部與絕緣本體相接觸；所述下接地彈片設(shè)于絕緣本體的下表面，所述下接地彈片前端至少設(shè)有一向前延伸并向下折彎的下翹曲部，所述下翹曲部的頂部與絕緣本體相接觸，底部與殼體相接觸。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述上翹曲部及下翹曲部呈“V”形折彎。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述上接地彈片后端設(shè)有向下折彎的第一定位件及第二定位件，所述第一定位件及第二定位件分別設(shè)于上接地彈片兩側(cè)；所述絕緣本體上表面設(shè)有與第一定位件相對(duì)應(yīng)的第一定位孔及與第二定位件相對(duì)應(yīng)的第二定位孔，所述第一定位件與第一定位孔插入配合，所述第二定位件與第二定位孔插入配合。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述下接地彈片后端設(shè)有向上折彎的第三定位件及第四定位件，所述第三定位件及第四定位件分別設(shè)于下接地彈片兩側(cè)；所述絕緣本體下表面設(shè)有與第三定位件相對(duì)應(yīng)的第三定位孔及與第四定位件相對(duì)應(yīng)的第四定位孔，所述第三定位件與第三定位孔插入配合，所述第四定位件與第四定位孔插入配合。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述上接地彈片前端設(shè)有向下彎折呈倒勾狀的上接觸部，所述絕緣本體上表面設(shè)有與上接觸部相對(duì)應(yīng)的上通孔，所述上接觸部穿過(guò)上通孔并伸入絕緣本體的空腔內(nèi)。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述下接地彈片前端設(shè)有向上彎折呈倒勾狀的下接觸部，所述絕緣本體下表面設(shè)有與下接觸部相對(duì)應(yīng)的下通孔，所述下接觸部穿過(guò)下通孔并伸入絕緣本體的空腔內(nèi)。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述上端子模組、絕緣本體、扣爪以及下端子模組扣合連接。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述絕緣本體的前端具有橢圓形的對(duì)接端口，所述對(duì)接端口用于與插座連接器插入配合。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型USB TYPE-C插頭連接器對(duì)接地彈片進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、性能穩(wěn)定、可靠性高。具體地，在上接地彈片上設(shè)置上翹曲部，在下接地彈片上設(shè)置下翹曲部，當(dāng)殼體包覆于在絕緣本體外側(cè)時(shí)，上接地彈片位于絕緣本體與殼體之間，下接地彈片位于絕緣本體與殼體之間，通過(guò)上翹曲部及下翹曲部與殼體直接接觸，保證接地彈片與殼體接觸的可靠性。同時(shí)，上翹曲部及下翹曲部會(huì)對(duì)絕緣本體施加壓力，使USB TYPE-C插頭連接器在高溫焊接過(guò)程中，絕緣本體的前端的橢圓形對(duì)接端口不易產(chǎn)生變形。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型USB TYPE-C插頭連接器的立體組合圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型USB TYPE-C插頭連接器的立體分解圖；
[0018]圖3是圖2所示上接地彈片、下接地彈片及絕緣本體的組合結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖4是圖2所示上接地彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖2所示下接地彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖2所示絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖4的另一視角的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。
[0024]如圖1及圖5所示，本實(shí)用新型USB TYPE-C插頭連接器100，包括殼體1、絕緣本體2、扣爪3、上端子模組4及下端子模組5，所述上端子模組4、絕緣本體2、扣爪3以及下端子模組5扣合連接，所述殼體I包覆在絕緣本體2外側(cè)。所述絕緣本體2的前端具有橢圓形的對(duì)接端口，所述對(duì)接端口用于與插座連接器插入配合。其中，所述USB TYPE-C插頭連接器100還包括上接地彈片6及下接地彈片7 ;所述上接地彈片6設(shè)于絕緣本體4的上表面，所述上接地彈片6前端至少設(shè)有一向前延伸并向上折彎的上翹曲部61，所述上翹曲部61的頂部與殼體I相接觸，底部與絕緣本體2相接觸；所述下接地彈片7設(shè)于絕緣本體2的下表面，所述下接地彈片7前端至少設(shè)有一向前延伸并向下折彎的下翹曲部71，所述下翹曲部71的頂部與絕緣本體2相接觸，底部與殼體I相接觸。
[0025]與現(xiàn)有的USB TYPE-C插頭連接器相比，本實(shí)用新型的接地彈片6、7上設(shè)有上翹曲部61及下翹曲部71，當(dāng)殼體I包覆于在絕緣本體2外側(cè)時(shí)，上接地彈片6位于絕緣本體2與殼體I之間，下接地彈片7位于絕緣本體2與殼體I之間，通過(guò)上翹曲部61