一種防爆鋁殼及包含該鋁殼的防爆電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁殼電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高安全性的防爆鋁殼及包含該招殼的防爆電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁殼電池在過充電、不適用條件(如置于水中和火中等)、內(nèi)部異常及外力作用下容易造成內(nèi)部短路，此時就會產(chǎn)生大量的熱量甚至著火，使電解液分解瞬間產(chǎn)生大量氣體。當(dāng)鋁殼內(nèi)部的壓力超過該鋁殼能夠承受的極限壓力時，電池即發(fā)生爆炸。
[0003]為了防爆，目前技術(shù)人員主要是通過在鋁殼上壓制防爆印的方式，目前常用的防爆線一般只包括一條直形線段(或弧形線段)或兩條相交線段，如圖1所示為包含一條防爆線10的鋁殼20的結(jié)構(gòu)示意圖，防爆線10設(shè)置僅設(shè)在兩側(cè)鋁殼20大面的一面中，且該防爆線10與鋁殼的頂部所在平面呈45°角。當(dāng)電芯受熱急劇膨脹時，往往不能使防爆線10達(dá)到裂開的程度，從而起不到防爆效果。
[0004]有鑒于此，確有必要提供一種具有高安全性的防爆鋁殼及包含該鋁殼的防爆電池，其通過合理的設(shè)計防爆線，當(dāng)電芯受熱膨脹后，由于鋁殼形變使防爆線所在區(qū)域裂開而使電芯內(nèi)部泄壓，從而過到防止爆炸的目的，進(jìn)而提高電池的安全性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的之一在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供具有高安全性的防爆鋁殼及包含該鋁殼的防爆電池，其通過合理的設(shè)計防爆線，當(dāng)電芯受熱膨脹后，由于鋁殼形變使防爆線所在區(qū)域裂開而使電芯內(nèi)部泄壓，從而過到防止爆炸的目的，進(jìn)而提高電池的安全性能。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種防爆鋁殼，包括一體成型的矩形的側(cè)面和底面，前側(cè)面和后側(cè)面的角部區(qū)域均設(shè)置有防爆印，所述防爆印包括兩個同心圓和三條均經(jīng)過同心圓的圓心的線段。
[0008]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，相鄰的所述線段之間的夾角為45°?75。。
[0009]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，相鄰的所述線段之間的夾角為60°。
[0010]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，三條所述線段和所述同心圓的深度均為0.08mm ?0.12mm。
[0011]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，兩個同心圓中小圓的半徑為大圓的半徑的1/4 ?3/4。
[0012]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，三條所述線段的長度相等，并且三條所述線段的兩端均伸出于所述大圓之外。
[0013]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，三條所述線段伸出于所述大圓之外的長度為大圓半徑的1/30?1/15。
[0014]作為本實用新型防爆鋁殼的一種改進(jìn)，所述前側(cè)面和所述后側(cè)面上的防爆印對稱設(shè)置，并且所述防爆印分別設(shè)置于所述前側(cè)面的右上角位處和所述后側(cè)面的左上角位處。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過優(yōu)化防爆印的結(jié)構(gòu)，同時在鋁殼的前側(cè)面和后側(cè)面的角部均設(shè)置防爆印，從而當(dāng)電芯發(fā)生異常，內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體時，電芯內(nèi)部會彭脹，當(dāng)壓力達(dá)到防爆印的耐壓值時會從防爆印處撕裂一道口子將電芯內(nèi)部氣體釋放出去從而減小爆炸威力。也就是說，本實用新型的防爆印能夠增加當(dāng)電芯受熱時防爆區(qū)域撕裂的可能。這是因為，電芯受熱時，兩個上角區(qū)域為變形最嚴(yán)重的區(qū)域，將此區(qū)域的鋁殼面作防爆處理后，電芯受熱膨脹后，此處由于鋁殼形變使防爆區(qū)域的防爆印裂開而使電芯內(nèi)部泄壓，從而過到防止爆炸的目的。
[0016]本實用新型的另一個目的在于提供一種鋁殼電池，包括鋁殼、卷芯、正極耳、負(fù)極耳和鋁蓋板，所述正極耳和所述負(fù)極耳均設(shè)置在所述卷芯和所述鋁蓋板之間，所述正極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的正極上，所述負(fù)極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的負(fù)極上，所述鋁蓋板扣合在所述鋁殼的開口端，所述鋁殼為本實用新型所述的防爆鋁殼。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過在鋁殼的前后側(cè)面設(shè)置防爆印，當(dāng)電芯發(fā)生異常時，其內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致電芯內(nèi)部彭脹，當(dāng)壓力達(dá)到防爆印的耐壓值時會從防爆印處撕裂一道口子將電芯內(nèi)部氣體釋放出去，從而減小爆炸威力，提高電池安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋁殼電池的正視圖。
[0019]其中:
[0020]10-防爆線；
[0021]20-鋁殼。
[0022]圖2為本實用新型實施例1的正視圖。
[0023]圖3為本實用新型實施例2的正視圖。
[0024]圖4為本實用新型實施例2的分解圖。
[0025]其中:1-側(cè)面；
[0026]11-前側(cè)面，12-后側(cè)面，13-左側(cè)面，14-右側(cè)面；
[0027]2-底面；
[0028]3-防爆??；
[0029]31-同心圓；311-大圓，312-小圓，32-線段；
[0030]4~ 招殼；
[0031]5-卷芯；
[0032]6-正極耳；
[0033]7-負(fù)極耳；
[0034]8-鋁蓋板。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明，但本實用新型并不限于此。
[0036]實施例1
[0037]如圖2所示，本實用新型提供的一種防爆鋁殼，包括一體成型的矩形的側(cè)面I和底面2，側(cè)面I包括前側(cè)面11、后側(cè)面12、左側(cè)面13和右側(cè)面14，前側(cè)面11和后側(cè)面12的角部區(qū)域均設(shè)置有防爆印3，防爆印3包括兩個同心圓31和三條均經(jīng)過同心圓31的圓心的線段32。即三條線段32共同交匯于一點，該點將三條線段32分成了六條線段。
[0038]電芯受熱時，兩個角部區(qū)域為變形最嚴(yán)重的區(qū)域，在這兩個區(qū)域的鋁殼上作防爆處理后，當(dāng)電芯受熱膨脹時，由于鋁殼的形變，這兩個防爆區(qū)域的防爆印3裂開而使電芯內(nèi)部泄壓，從而達(dá)到防止爆炸的目的。
[0039]相鄰的線段32之間的夾角為45°?75。。優(yōu)選的，相鄰的線段32之間的夾角為60°。此時，三條線段32以其中一條線段為對稱軸對稱設(shè)置。
[0040]三條線段32和同心圓31的深度均為0.08mm?0.12mm。深度太大，則鋁殼在防爆印3處的殘余厚度太小，鋁殼就有被打穿造成漏液的隱患，深度太小，則鋁殼在防爆印3處的殘余厚度太大，無法起到防爆效果。
[0041]兩個同心圓31中小圓312的半徑為大圓311的半徑的1/4?3/4。優(yōu)選的，小圓312的半徑為大圓311的半徑的1/2。
[0042]三條線段32的長度相等，并且三條線段32的兩端均伸出于大圓311之外，而且三條線段32伸出于大圓311之外的長度為大圓311半徑的1/30?1/15，伸出于大圓311之外的線段32的長度均相等。
[0043]前側(cè)面11和后側(cè)面12上的防爆印3對稱設(shè)置，并且防爆印3分別設(shè)置于前側(cè)面11的右上角位處和后側(cè)面12的左上角位處，當(dāng)電池受熱產(chǎn)氣時，這兩個位置是變形最嚴(yán)重的區(qū)域。兩面均設(shè)置防爆印3能夠增加其撕裂的可能性。
[0044]總之，本實用新型通過優(yōu)化防爆印3的結(jié)構(gòu)，同時在鋁殼的前側(cè)面11和后側(cè)面12的角部均設(shè)置防爆印3，從而當(dāng)電芯發(fā)生異常，內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體時，電芯內(nèi)部會彭脹，當(dāng)壓力達(dá)到防爆印3的耐壓值時會從防爆印3處撕裂一道口子將電芯內(nèi)部氣體釋放出去從而減小爆炸威力。也就是說，本實用新型的防爆印3能夠增加當(dāng)電芯受熱時防爆區(qū)域撕裂的可能。這是因為，電芯受熱時，兩個上角區(qū)域為變形最嚴(yán)重的區(qū)域，將此區(qū)域的鋁殼面作防爆處理后，電芯受熱膨脹后，此處由于鋁殼形變使防爆區(qū)域裂的防爆印3開而使電芯內(nèi)部泄壓，從而過到防止爆炸的目的。
[0045]實施例2
[0046]本實施例提供了一種鋁殼電池，包括鋁殼4、卷芯5、正極耳6、負(fù)極耳7和鋁蓋板8，正極耳6和負(fù)極耳7均設(shè)置在卷芯5和鋁蓋板8之間，正極耳6的兩端分別焊接在卷芯5和鋁蓋板8的正極上，負(fù)極耳7的兩端分別焊接在卷芯5和鋁蓋板8的負(fù)極上，鋁蓋板8扣合在鋁殼4的開口端，鋁殼4為實施例1提供的防爆鋁殼。
[0047]總之，本實用新型通過在鋁殼4的前后側(cè)面設(shè)置防爆印3，當(dāng)電芯發(fā)生異常時，其內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致電芯內(nèi)部彭脹，當(dāng)壓力達(dá)到防爆印3的耐壓值時會從防爆印3處撕裂一道口子將電芯內(nèi)部氣體釋放出去，從而減小爆炸威力，提高電池安全性。
[0048]根據(jù)上述說明書的揭示和指導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種防爆鋁殼，其特征在于:包括一體成型的矩形的側(cè)面和底面，前側(cè)面和后側(cè)面的角部區(qū)域均設(shè)置有防爆印，所述防爆印包括兩個同心圓和三條均經(jīng)過同心圓的圓心的線段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆鋁殼，其特征在于:相鄰的所述線段之間的夾角為45。?75° ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆鋁殼，其特征在于:相鄰的所述線段之間的夾角為60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆鋁殼，其特征在于:三條所述線段和所述同心圓的深度均為 0.08mm ?0.12mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆鋁殼，其特征在于:兩個同心圓中小圓的半徑為大圓的半徑的1/4?3/4。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆鋁殼，其特征在于:三條所述線段的長度相等，并且三條所述線段的兩端均伸出于所述大圓之外。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆鋁殼，其特征在于:三條所述線段伸出于所述大圓之外的長度為大圓半徑的1/30?1/15。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆鋁殼，其特征在于:所述前側(cè)面和所述后側(cè)面上的防爆印對稱設(shè)置，并且所述防爆印分別設(shè)置于所述前側(cè)面的右上角位處和所述后側(cè)面的左上角位處。9.一種防爆電池，包括鋁殼、卷芯、正極耳、負(fù)極耳和鋁蓋板，所述正極耳和所述負(fù)極耳均設(shè)置在所述卷芯和所述鋁蓋板之間，所述正極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的正極上，所述負(fù)極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的負(fù)極上，所述鋁蓋板扣合在所述鋁殼的開口端，其特征在于:所述鋁殼為權(quán)利要求1至8任一項所述的防爆鋁殼。
【專利摘要】本實用新型屬于鋁殼電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆鋁殼，包括一體成型的矩形的側(cè)面和底面，前側(cè)面和后側(cè)面的角部區(qū)域均設(shè)置有防爆印，防爆印包括兩個同心圓和三條均經(jīng)過同心圓的圓心的線段。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過優(yōu)化防爆印的結(jié)構(gòu)，同時在鋁殼的前側(cè)面和后側(cè)面的角部均設(shè)置防爆印，從而當(dāng)電芯發(fā)生異常，內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體時，電芯內(nèi)部會彭脹，當(dāng)壓力達(dá)到防爆印的耐壓值時會從防爆印處撕裂一道口子將電芯內(nèi)部氣體釋放出去從而減小爆炸威力。也就是說，本實用新型的防爆印能夠增加當(dāng)電芯受熱時防爆區(qū)域撕裂的可能。本實用新型還公開了一種包含該鋁殼的防爆電池。
【IPC分類】H01M2/12, H01M2/02
【公開號】CN204927357
【申請?zhí)枴緾N201520556819
【發(fā)明人】龔武榮, 陳洲宇, 董火紅, 劉軍, 韋優(yōu), 林惠和, 卿篤文
【申請人】東莞市伊斯諾電池有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月29日